[0001]
本发明涉及一种毛刺打磨机，尤其涉及一种圆柱体金属原料毛刺打磨机。
背景技术：
[0002]
圆柱体金属原料是一种建筑施工时常见的物品，在生产圆柱体金属原料后，圆柱体金属原料外表边缘会出现大量的毛刺，这些毛刺会影响人们使用，如果不加以打磨会刮伤人们的皮肤，存在危险性，所以需要人们将毛刺进行打磨，通常人们用锉刀将圆柱体金属原料毛刺清除，这样需要人们不断移动锉刀，这样会导致人们手臂酸痛。
[0003]
专利申请cn109434600a一种圆柱体金属原料毛刺打磨机，包括有支撑架、圆形板、把手、7型板、转轴、轴承座、套筒、活动杆、紧固螺栓、圆形块、挡块、环形滑块、打磨块和旋转装置，支撑架顶部固接有圆形板，圆形板顶部中间开有起导向作用的环形滑槽，环形滑槽内滑动式的设有两个环形滑块，环形滑块与环形滑槽内滑动配合，两个环形滑块顶部与圆形板之间设有可使圆柱体金属原料放置的旋转装置，可对圆柱体金属原料毛刺打磨的打磨块为多个，打磨块均匀间隔的安装于圆形板顶部周向，圆形板左侧中部开有可使圆柱体金属原料掉落的开口。
[0004]
此设备可以实现对金属原料进行压紧和打磨，但是不能实现对其进行润滑和对使用者进行防护，现在研发一种能够实现不仅能够压紧和打磨金属原料，还能实现对其进行润滑和对使用者进行防护的圆柱体金属原料毛刺打磨机。
技术实现要素：
[0005]
为了克服现有设备不能实现对其进行润滑和对使用者进行防护的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现不仅能够压紧和打磨金属原料，还能实现对其进行润滑和对使用者进行防护的圆柱体金属原料毛刺打磨机。
[0006]
本发明的技术方案是：一种圆柱体金属原料毛刺打磨机，包括有：第一工作台和电机，第一工作台一侧连接有电机；第二工作台，第一工作台上连接有第二工作台；固定转动机构，第二工作台顶部、第一工作台和电机输出轴之间连接有固定转动机构；刮刺机构，第一工作台和第二工作台之间连接有刮刺机构，刮刺机构与固定转动机构连接。
[0007]
进一步说明，固定转动机构包括有：第一转轴，电机输出轴连接有第一转轴；第二转轴，第二工作台与第一工作台之间转动式连接有第二转轴，第二转轴与刮刺机构的部件连接；锥形齿轮组件，第二转轴上与第一转轴端部之间连接有锥形齿轮组件；转板，第二转轴顶部连接有可以带动圆柱体金属原料旋转的转板，转板与第二工作台转动式连接，转板与刮刺机构连接；
第一固定柱，第二工作台顶部两侧均连接有第一固定柱；滑杆，第一固定柱上均滑动式连接有滑杆；第一伸缩组件，第一固定柱上均滑动式连接有第一伸缩组件，第一伸缩组件底部均与滑杆顶部连接；螺杆，第一固定柱均螺纹式连接有螺杆，螺杆与滑杆贴合；按压板，滑杆底部之间连接有用于压紧圆柱体金属原料的按压板；第一把手，按压板两侧之间连接有第一把手。
[0008]
进一步说明，刮刺机构包括有：第三转轴，第一工作台两侧与第二工作台两侧之间均转动式连接有第三转轴；第一传送组件，一侧的第三转轴与第二转轴之间连接有第一传送组件；第二传送组件，第三转轴之间连接有第二传送组件；异形转柱，第三转轴顶部均连接有异形转柱；滑块，异形转柱开有的异形槽上均滑动式连接有滑块；盘刷，滑块之间连接有用于打磨毛刺的盘刷，转板位于盘刷内侧。
[0009]
进一步说明，还包括有喷油机构，喷油机构包括有：第二固定柱，第一工作台靠近电机两侧均连接有第二固定柱；储油箱，第二固定柱顶部之间连接有用于储存润滑油的储油箱；第三固定柱，第二工作台后部两侧均连接有第三固定柱；受力板，第三固定柱侧部均连接有受力板；软管，储油箱两侧均连接有软管，软管均穿过受力板；推板，受力板内侧均滑动式连接有推板，推板挤压软管；第二伸缩组件，推板外侧与受力板之间均连接有第二伸缩组件；上楔形块，推板内侧均连接有上楔形块；下楔形块，滑块顶部均连接有下楔形块，下楔形块均与上楔形块挤压配合。
[0010]
进一步说明，还包括有遮挡机构，遮挡机构包括有：遮挡板，第二工作台侧部滑动式连接有遮挡板；透明塑料板，遮挡板中间连接有透明塑料板；第二把手，遮挡板侧部连接有第二把手；挡块，遮挡板侧部连接有挡块；第四固定柱，第二工作台顶部右前侧连接有第四固定柱；档杆，第四固定柱上转动式连接有档杆。
[0011]
本发明具有以下优点：1、通过电机、固定转动机构和刮刺机构之间的配合，可以使得金属原料不断旋转，并且在旋转的过程中实现对金属原料进行上下移动打磨，这样即可实现自动化，提高人们对工作效率。
[0012]
2、通过喷油机构，能够在打磨金属原料的过程中起到润滑的作用，加快打磨速度和增加打磨效果，在打磨时，会产生打磨出现的碎屑物，所以需要对使用者进行防护，以免伤害到自己，遮挡机构则可以起到防护作用。
附图说明
[0013]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0014]
图2为本发明第二工作台、电机和固定转动机构的立体结构示意图。
[0015]
图3为本发明图2中a部分的立体放大结构示意图。
[0016]
图4为本发明第一工作台和刮刺机构的立体结构示意图。
[0017]
图5为本发明图4中b部分的立体放大结构示意图。
[0018]
图6为本发明喷油机构的立体结构示意图。
[0019]
图7为本发明图6中c部分的立体放大结构示意图。
[0020]
图8为本发明第一工作台、第二工作台和遮挡机构的立体结构示意图。
[0021]
图9为本发明图8中d部分的立体放大结构示意图。
[0022]
以上附图中：1-第一工作台，2-第二工作台，3-电机，4-固定转动机构，41-第一转轴，42-第二转轴，43-锥形齿轮组件，44-转板，45-第一固定柱，46-按压板，47-第一伸缩组件，48-滑杆，49-螺杆，410-第一把手，5-刮刺机构，51-第三转轴，52-第一传送组件，53-第二传送组件，54-异形转柱，55-滑块，56-盘刷，6-喷油机构，61-第二固定柱，62-储油箱，63-下楔形块，64-第三固定柱，65-软管，66-受力板，67-推板，68-第二伸缩组件，69-上楔形块，7-遮挡机构，71-遮挡板，72-透明塑料板，73-第二把手，74-挡块，75-第四固定柱，76-档杆。
具体实施方式
[0023]
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0024]
实施例1一种圆柱体金属原料毛刺打磨机，如图1所示，包括有第一工作台1、第二工作台2、电机3、固定转动机构4和刮刺机构5，第一工作台1后侧连接有电机3，第一工作台1上连接有第二工作台2，第二工作台2顶部、第一工作台1和电机3输出轴之间连接有固定转动机构4，第一工作台1和第二工作台2之间连接有刮刺机构5，刮刺机构5与固定转动机构4连接。
[0025]
当人们需要将金属原料进行毛刺打磨时，先将金属原料放置在刮刺机构5的部件上，使得固定转动机构4的部件压紧金属原料，再启动电机3，电机3输出轴转动带动固定转动机构4的部件转动，使得刮刺机构5对金属原料进行打磨，打磨成功后，关闭电机3，使得固定转动机构4的部件松开金属原料，取出金属原料即可。
[0026]
实施例2在实施例1的基础之上，如图2-5所示，固定转动机构4包括有第一转轴41、第二转轴42、锥形齿轮组件43、转板44、第一固定柱45、按压板46、第一伸缩组件47、滑杆48、螺杆49和第一把手410，电机3输出轴连接有第一转轴41，第二工作台2中间与第一工作台1中部之间转动式连接有第二转轴42，第二转轴42与刮刺机构5的部件连接，第二转轴42上部与第一转轴41前端之间连接有锥形齿轮组件43，第二转轴42顶部连接有转板44，转板44与第二工作台2转动式连接，转板44与刮刺机构5连接，第二工作台2顶部左右两侧均连接有第一固定柱45，第一固定柱45上部均滑动式连接有滑杆48，第一固定柱45上部内侧均滑动式连接有第一伸缩组件47，第一伸缩组件47底部均与滑杆48顶部连接，第一固定柱45上部均螺纹式连接有螺杆49，螺杆49与滑杆48贴合，滑杆48底部之间连接有按压板46，按压板46左右两侧之间连
接有第一把手410。
[0027]
当人们需要将金属原料进行毛刺打磨时，先将金属原料放置在刮刺机构5的部件，再转动螺杆49向前侧移动，再手握第一把手410向下移动带动按压板46和滑杆48向下移动，使得第一伸缩组件47被拉伸，使得滑杆48向下移动到螺杆49下侧，此时按压板46压紧金属原料顶部，随后将螺杆49转动复位，松开手，螺杆49挡住第一伸缩组件47，这样即可固定好金属原料，再启动电机3，电机3输出轴转动带动第一转轴41、第二转轴42、锥形齿轮组件43、转板44和金属原料不断转动，第二转轴42转动带动刮刺机构5的部件不断对金属原料进行打磨，打磨后，关闭电机3，再转动螺杆49向前侧移动，使得螺杆49与滑杆48分离，在第一伸缩组件47的作用下，带动滑杆48、按压板46和第一把手410向上移动复位，使得按压板46松开金属原料，人们即可取出金属原料，重复以上操作即可完成打磨。
[0028]
刮刺机构5包括有第三转轴51、第一传送组件52、第二传送组件53、异形转柱54、滑块55和盘刷56，第一工作台1左右两侧与第二工作台2左右两侧之间均转动式连接有第三转轴51，右侧的第三转轴51下部与第二转轴42下部之间连接有第一传送组件52，第三转轴51上部之间连接有第二传送组件53，第三转轴51顶部均连接有异形转柱54，异形转柱54开有的异形槽上均滑动式连接有滑块55，滑块55之间连接有盘刷56，转板44位于盘刷56内侧。
[0029]
当第二转轴42转动带动第一传送组件52、第三转轴51、第二传送组件53和异形转柱54不断转动，使得滑块55和盘刷56不断上下移动，进而使得盘刷56对金属原料不断打磨，重复以上操作即可完成打磨。
[0030]
实施例3在实施例2的基础之上，如图6-9所示，还包括有喷油机构6，喷油机构6包括有第二固定柱61、储油箱62、下楔形块63、第三固定柱64、软管65、受力板66、推板67、第二伸缩组件68和上楔形块69，第一工作台1后部左右两侧均连接有第二固定柱61，第二固定柱61顶部之间连接有储油箱62，第二工作台2后部左右两侧均连接有第三固定柱64，第三固定柱64上部均连接有受力板66，储油箱62左右两侧均连接有软管65，软管65均穿过受力板66，受力板66内侧均滑动式连接有推板67，推板67挤压软管65，推板67外侧与受力板66之间均连接有第二伸缩组件68，推板67内侧中部均连接有上楔形块69，滑块55顶部均连接有下楔形块63，下楔形块63均与上楔形块69挤压配合。
[0031]
人们可以将润滑油倒入储油箱62内，滑块55向上移动带动下楔形块63向上移动，当下楔形块63向上移动挤压上楔形块69，使得推板67向内侧移动，第二伸缩组件68被拉伸，使得推板67与软管65分离，润滑剂则从软管65中流出，使得金属原料被润滑，当滑块55向下移动带动下楔形块63向下移动，下楔形块63与上楔形块69分离，在第二伸缩组件68的作用下，带动推板67向外侧移动，使得推板67挤压软管65，这样润滑油则不会流出。
[0032]
还包括有遮挡机构7，遮挡机构7包括有遮挡板71、透明塑料板72、第二把手73、挡块74、第四固定柱75和档杆76，第二工作台2前部中间滑动式连接有遮挡板71，遮挡板71中间连接有透明塑料板72，遮挡板71前部中间连接有第二把手73，遮挡板71右侧后部下侧连接有挡块74，第二工作台2顶部右前侧连接有第四固定柱75，第四固定柱75上转动式连接有档杆76。
[0033]
当人们需要做防护时，将第二把手73、遮挡板71和透明塑料板72向上移动，使得挡块74向上移动，移动到合适位置时，将档杆76转动到挡块74下部，松手后，档杆76挡住挡块
74、第二把手73、遮挡板71和透明塑料板72向下掉落，这样即可起到防护的作用，不使用时，将档杆76转动复位，使得第二把手73、遮挡板71和透明塑料板72向下移动复位即可。
[0034]
以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。