一种圆环形板材件内外边打磨装置的制作方法

[0001]
本发明涉及板材打磨，具体为一种圆环形板材件内外边打磨装置。


背景技术：

[0002]
现如今的板材打磨制造流程大多为人工操作，人工切割、固定打磨、安装金属套筒等，虽可以大规模的进行生产但需要投入大量的人力物力，对企业的长久发展造成影响，同时也不符合目前工业4.0的行业目标。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆环形板材件内外边打磨装置，具备自动切割、自动打磨、自动安装金属套筒、自动紧固金属套筒等优点，解决了需要投入大量人力物力生产的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述自动切割、自动打磨、自动安装金属套筒、自动紧固金属套筒目的，本发明提供如下技术方案：一种圆环形板材件内外边打磨装置，包括底座，所述底座左侧固定连接有清料模组，所述清料模组中间活动连接有推爪，所述底座右侧固定连接有套筒料箱，所述套筒料箱右侧固定连接有滑动块，所述滑动块顶部活动连接有送料机，所述送料机中间开设有送料槽，所述底座后侧固定连接有紧固底块，所述紧固底块顶部活动连接有紧固机，所述底座外侧活动连接有分割盘，所述送料槽右侧固定连接有模具架，所述模具架顶部活动连接有盖板，所述盖板左右两侧均开设有轴承孔，所述模具架顶部开设有物料槽，所述分割盘左侧固定连接有出料皮带，所述分割盘右侧固定连接有打磨支架，所述打磨支架顶部开设有活动槽，所述活动槽顶部活动连接有送磨机，所述送磨机左侧固定连接有连接轴，两个所述连接轴之间活动连接有打磨滚轮，所述分割盘前侧固定连接有物料座，所述物料座顶部开设有进料槽，所述进料槽左侧活动连接有送料块，所述送料槽顶部活动连接有刀片，所述刀片顶部活动连接有切割块。
[0007]
优选的，所述模具架在分割盘上呈阵列分布，两个相邻模具架的中心到分割盘的中心角度为90度。。
[0008]
优选的，所述物料槽呈等间距排列状，两个物料槽之间的间距大于金属套筒的直径。
[0009]
优选的，所述送料槽与物料槽高度一致，且送料槽与物料槽一一对应。
[0010]
优选的，所述进料槽与物料槽高度一致，且进料槽与物料槽一一对应。
[0011]
优选的，所述推爪与物料槽高度一致，且推爪与物料槽一一对应。
[0012]
优选的，所述送磨机内部存在驱动源，文中不再赘述。
[0013]
优选的，所述套筒料箱带震动运输功能，可将其内物料运输至送料槽。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本发明提供了一种圆环形板材件内外边打磨装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该圆环形板材件内外边打磨装置，通过将物料放置在进料槽内，再通过送料块运动推动物料前进，随后切割块运动带动刀片运动，从而达到了物料切割的效果，再通过分割盘转动带动模具架转动，模具架转动带动盖板转动，从而达到了将物料运输至下个工位的效果。
[0017]
2、该圆环形板材件内外边打磨装置，通过送磨机运动带动连接轴运动，连接轴运动带动打磨滚轮运动，打磨滚轮进行转动从而达到了打磨板材打磨的效果，再通过送料机运动带动送料槽运动，从而达到了将金属套筒套接上的效果，再通过推爪运动，达到了将物料槽内的物料运输的效果，从而达到了自动切割、自动打磨、自动安装金属套筒、自动紧固金属套筒目的。
附图说明
[0018]
图1为本发明结构物料座示意图；
[0019]
图2为本发明结构套筒料箱示意图；
[0020]
图3为本发明结构模具架示意图；
[0021]
图4为本发明结构进料槽示意图；
[0022]
图5为本发明结构送磨机示意图。
[0023]
图中：1、物料座；2、刀片；3、切割块；4、滑动块；5、活动槽；6、打磨支架；7、送磨机；8、打磨滚轮；9、连接轴；10、模具架；11、盖板； 12、物料槽；13、送料槽；14、送料机；15、套筒料箱；16、轴承孔；17、紧固底块；18、紧固机；19、分割盘；20、底座；21、清料模组；22、出料皮带；23、推爪；24、进料槽；25、送料块。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
请参阅图1-5，一种圆环形板材件内外边打磨装置，包括底座20，底座 20左侧固定连接有清料模组21，清料模组21中间活动连接有推爪23，所述推爪23与物料槽12高度一致且一一对应，底座20右侧固定连接有套筒料箱 15，所述套筒料箱15带震动运输功能，可将其内物料运输至送料槽13，套筒料箱15右侧固定连接有滑动块4，滑动块4顶部活动连接有送料机14，送料机14中间开设有送料槽13，所述送料槽13与物料槽12高度一致且一一对应，底座20后侧固定连接有紧固底块17，紧固底块17顶部活动连接有紧固机18，底座20外侧活动连接有分割盘19，送料槽13右侧固定连接有模具架10，模具架10在分割盘19上呈阵列分布，模具架10顶部活动连接有盖板11，盖板11左右两侧均开设有轴承孔16，模具架10顶部开设有物料槽12，物料槽12 呈等间距排列状，物料槽12长度根据实际的板材长度定制，分割盘19左侧固定连接有出料皮带22，分割盘19右侧固定连接有打磨支架6，打磨支架6 顶部开设有活动槽5，活动槽5顶部活动连接有送磨机7，送磨机7左侧固定连接有连接轴9，两个连
接轴9之间活动连接有打磨滚轮8，分割盘19前侧固定连接有物料座1，物料座1顶部开设有进料槽24，所述进料槽24与物料槽12高度一致且一一对应，进料槽24左侧活动连接有送料块25，进料槽24 顶部活动连接有刀片2，刀片2顶部活动连接有切割块3。
[0026]
工作原理：一种圆环形板材件内外边打磨装置，将未切割的金属空管放置到进料槽24上，调节送料块25位置，随后送料块25向前推进固定距离并将金属空管一起推进，切割块3运动带动刀片2运动，从而达到了板材打磨切割的效果，完成后关上盖板11且分割盘19转动90度带动模具架10运动至下个工位。
[0027]
再通过送磨机7运动带动连接轴9运动，连接轴9运动带动打磨滚轮8 运动，打磨滚轮8进行转动从而达到了打磨板材打磨的效果，通过套筒料箱15内的物料箱将物料筛选至送料槽13上，中通过送料机14运动带动送料槽 13运动，从而达到了将金属套筒套接上的效果，此两个动作为同时进行，完成后分割盘19再次转动90度将模具架10运送至下个工位，再通过紧固机18 运动将金属套筒进行紧固，完成后分割盘19再次转动90度将模具架10运送至下个工位，再通过推爪23运动，将板材打磨推送到出料皮带22上，从而达到了将物料槽12内的物料运输的效果。
[0028]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。