一种电子设备印制电路板磨边处理机械的制作方法

[0001]
本发明涉及电路板技术领域，特别涉及一种电子设备印制电路板磨边处理机械。


背景技术：

[0002]
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]
一些电子设备印制电路板在裁剪加工完成后，需要对电路板的边角进行磨边处理，但是目前的电路板磨边处理的过程中主要存在以下问题：圆形的电路板其固定的过程难以保持稳定；电路板在加工转动的过程中发生晃动容易影响磨边效果，并且电路板上下两端侧壁进行磨边时容易受到挤压力度过大而导致电路板破损开裂，以及电路板磨边加工过程不稳定影响电路板的加工效率。
[0004]
为了提高电路板的加工磨边效率，促进电路板加工过程中的稳定性，本发明提供了一种电子设备印制电路板磨边处理机械。


技术实现要素：

[0005]
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案；一种电子设备印制电路板磨边处理机械，包括底座、环形搭板、限位装置、磨边装置、执行装置和卡接装置；所述的底座为环形筒状结构；位于底座的下端侧壁对称设置有矩形通孔与内部连通，且底座的矩形通孔内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠；位于底座的上端侧壁对称设置有安装孔，底座的腔体内壁安装有环形搭板，底座的内部腔体内设置有限位装置，位于底座的左侧安装孔内设置有磨边装置，底座的右侧安装孔内壁上下对称设置有执行装置，且底座的上端外壁安装有卡接装置，所述的卡接装置位于底座的正上方；其中：
[0006]
所述的磨边装置包括推进气缸、辅助板、限位柱、电动滑块、辅助弹簧和磨边卡块；所述的推进气缸对称设置在底座的安装孔内壁，且推进气缸的顶端连接在辅助板上，所述的辅助板通过滑动配合方式设置在底座的安装孔内，且辅助板内部设置有导向孔；且所述的限位柱设置在辅助板的导向孔内，位于限位柱上通过滑动配合方式对称设置有磨边卡块，且位于限位柱的外壁对称套设有辅助弹簧，且所述的辅助弹簧与磨边卡块的外壁相连接，所述的电动滑块通过滑动配合方式对称设置在限位柱上；通过推进气缸推动辅助板运动至合适位置，并且通过电动滑块带动磨边卡块与电路板的上下两端侧壁相互配合打磨，通过设置的辅助弹簧有效保证了其对电路板的打磨效果，防止磨边卡块压力过大造成的电路板外壁破损；有效保证了电路板的结构。
[0007]
所述的执行装置包括驱动滑块、调节板、限位杆、限位弹簧、调节滑块、活动块、磨砂凸块和执行单元；所述的限位杆对称设置在底座的右侧安装孔内，且限位杆的外壁套设有限位弹簧，所述的调节板通过滑动配合方式套设在限位杆上，位于调节板的上端连接有
驱动滑块，所述的驱动滑块对称设置在底座的安装孔内，且调节板的内侧壁通过滑动配合方式设置有调节滑块，调节滑块的外壁安装有活动块，位于活动块的下端安装有磨砂凸块，所述的执行单元设置在底座右侧安装孔的中部；通过驱动滑块带动调节板移动到合适位置，并通过调节滑块运动带动磨砂凸块与电路板的边角进行贴合，进而通过电路板自转运动使得电路板与磨砂凸块配合进行磨角，从而快速塑造电路板结构成型；设置的执行装置保证了电路板结构的快速成型，进一步的保证了电路板的圆润的结构质量。
[0008]
优选的；所述的限位装置包括限位电机、调节丝杆、安装块和l型卡板；所述的限位电机通过电机座安装在底座的下端中部内壁，且限位电机为双轴电机，限位电机的输出轴通过联轴器与调节丝杆的一端轴头相连接，调节丝杆的另一端轴头通过轴承设置在底座的内壁；所述的安装块通过螺纹连接方式设置在调节丝杆上，且安装块的上端与l型卡板的下端外壁相连接；所述的l型卡板通过滑动配合方式对称设置在底座的矩形通孔内；通过限位电机工作带动调节丝杆转动，进而使得l型卡板发生相反方向运动，进一步的通过相反运动的l型卡板将电路板的中部通过扩张进行固定，从而保持电路板的稳定；确保电路板在转动的过程中不会发生偏斜；有效促进了电路板边缘的稳定加工。
[0009]
优选的；所述的卡接装置包括u型架、伸缩气缸、固定板、调节电机、执行圆板、插接柱、限位卡块和活动弹簧；所述的u型架顶端内壁对称安装有伸缩气缸，伸缩气缸的顶端安装有固定板，位于固定板的下端外壁通过电机座安装有调节电机，调节电机的下端安装有执行圆板，位于执行圆板的下端外壁均匀安装有插接柱，所述的插接柱下端外壁通过活动连接方式对称设置有限位卡块，且所述的限位卡块与插接柱之间通过活动弹簧相连接；伸缩气缸工作带动插接柱运动使得插接柱的下端与电路板上的通孔对应进而使得插接柱插入电路板上的通孔内，并且通过限位卡块的作用保持电路板的稳定，防止电路板发生晃动，随后通过调节电机的工作带动电路板进行稳步转动；设置的卡接装置保持了电路板的稳定转动工作，有效促进了电路板的后期加工打磨，促进了电路板的加工打磨效率。
[0010]
优选的；所述的执行单元包括卡接板、套接板、磨砂辊和推动气缸；所述的卡接板外壁套设有套接板，且所述的套接板外壁通过轴承安装有磨砂辊，所述的推动气缸安装在卡接板的内壁，推动气缸的顶端连接在套接板的右端侧壁；通过推动气缸工作推动套接板运动使得磨砂辊与电路板的外侧壁进行贴合，从而通过磨砂辊与转动的电路板外侧壁进行贴合摩擦打磨，进一步的促进电路板的塑造成型；设置的执行单元保证了其对电路板外壁加工打磨的效果；进一步的促进了电路板外壁的加工质量。
[0011]
优选的；所述环形搭板的上端外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠；将环形搭板的上端外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠便于上端的电路板进行转动，从而便于电路板的处理。
[0012]
一、本发明通过推进气缸推动辅助板运动至合适位置，并且通过电动滑块带动磨边卡块与电路板的上下两端侧壁相互配合打磨，通过设置的辅助弹簧有效保证了其对电路板的打磨效果，防止磨边卡块压力过大造成的电路板外壁破损；有效保证了电路板的结构；
[0013]
二、本发明通过驱动滑块带动调节板移动到合适位置，并通过调节滑块运动带动磨砂凸块与电路板的边角进行贴合，进而通过电路板自转运动使得电路板与磨砂凸块配合进行磨角，从而快速塑造电路板结构成型；设置的执行装置保证了电路板结构的快速成型，进一步的保证了电路板的圆润的结构质量；
[0014]
三、本发明通过限位电机工作带动调节丝杆转动，进而使得l型卡板发生相反方向运动，进一步的通过相反运动的l型卡板将电路板的中部通过扩张进行固定，从而保持电路板的稳定；确保电路板在转动的过程中不会发生偏斜；有效促进了电路板边缘的稳定加工；
[0015]
四、本发明设置的卡接装置保持了电路板的稳定转动工作，有效促进了电路板的后期加工打磨，促进了电路板的加工打磨效率。
附图说明
[0016]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]
图1是本发明的主视位置剖视图；
[0018]
图2是本发明图1中的a处局部放大图；
[0019]
图3是本发明图1中的b处局部放大图。
具体实施方式
[0020]
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
[0021]
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
[0022]
如图1至图3所示，一种电子设备印制电路板磨边处理机械，包括底座1、环形搭板2、限位装置3、磨边装置4、执行装置5和卡接装置6；所述的底座1为环形筒状结构；位于底座1的下端侧壁对称设置有矩形通孔与内部连通，且底座1的矩形通孔内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠；位于底座1的上端侧壁对称设置有安装孔，底座1的腔体内壁安装有环形搭板2，且环形搭板2的上端外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠；将环形搭板2的上端外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠便于上端的电路板进行转动，从而便于电路板的处理；底座1的内部腔体内设置有限位装置3，位于底座1的左侧安装孔内设置有磨边装置4，底座1的右侧安装孔内壁上下对称设置有执行装置5，且底座1的上端外壁安装有卡接装置6，所述的卡接装置6位于底座1的正上方；其中：
[0023]
所述的限位装置3包括限位电机31、调节丝杆32、安装块33和l型卡板34；所述的限位电机31通过电机座安装在底座1的下端中部内壁，且限位电机31为双轴电机，限位电机31的输出轴通过联轴器与调节丝杆32的一端轴头相连接，调节丝杆32的另一端轴头通过轴承设置在底座1的内壁；所述的安装块33通过螺纹连接方式设置在调节丝杆32上，且安装块33的上端与l型卡板34的下端外壁相连接；所述的l型卡板34通过滑动配合方式对称设置在底座1的矩形通孔内；通过限位电机31工作带动调节丝杆32转动，进而使得l型卡板34发生相反方向运动，进一步的通过相反运动的l型卡板34将电路板的中部通过扩张进行固定，从而保持电路板的稳定；确保电路板在转动的过程中不会发生偏斜；有效促进了电路板边缘的稳定加工。
[0024]
所述的磨边装置4包括推进气缸41、辅助板42、限位柱43、电动滑块44、辅助弹簧45和磨边卡块46；所述的推进气缸41对称设置在底座1的安装孔内壁，且推进气缸41的顶端连接在辅助板42上，所述的辅助板42通过滑动配合方式设置在底座1的安装孔内，且辅助板42内部设置有导向孔；且所述的限位柱43设置在辅助板42的导向孔内，位于限位柱43上通过
滑动配合方式对称设置有磨边卡块46，且位于限位柱43的外壁对称套设有辅助弹簧45，且所述的辅助弹簧45与磨边卡块46的外壁相连接，所述的电动滑块44通过滑动配合方式对称设置在限位柱43上；通过推进气缸41推动辅助板42运动至合适位置，并且通过电动滑块44带动磨边卡块46与电路板的上下两端侧壁相互配合打磨，通过设置的辅助弹簧45有效保证了其对电路板的打磨效果，防止磨边卡块46压力过大造成的电路板外壁破损；有效保证了电路板的结构。
[0025]
所述的执行装置5包括驱动滑块51、调节板52、限位杆53、限位弹簧54、调节滑块55、活动块56、磨砂凸块57和执行单元58；所述的限位杆53对称设置在底座1的右侧安装孔内，且限位杆53的外壁套设有限位弹簧54，所述的调节板52通过滑动配合方式套设在限位杆53上，位于调节板52的上端连接有驱动滑块51，所述的驱动滑块51对称设置在底座1的安装孔内，且调节板52的内侧壁通过滑动配合方式设置有调节滑块55，调节滑块55的外壁安装有活动块56，位于活动块56的下端安装有磨砂凸块57，所述的执行单元58设置在底座1右侧安装孔的中部；通过驱动滑块51带动调节板52移动到合适位置，并通过调节滑块55运动带动磨砂凸块57与电路板的边角进行贴合，进而通过电路板自转运动使得电路板与磨砂凸块57配合进行磨角，从而快速塑造电路板结构成型；设置的执行装置5保证了电路板结构的快速成型，进一步的保证了电路板的圆润的结构质量。
[0026]
所述的执行单元58包括卡接板581、套接板582、磨砂辊583和推动气缸584；所述的卡接板581外壁套设有套接板582，且所述的套接板582外壁通过轴承安装有磨砂辊583，所述的推动气缸584安装在卡接板581的内壁，推动气缸584的顶端连接在套接板582的右端侧壁；通过推动气缸584工作推动套接板582运动使得磨砂辊583与电路板的外侧壁进行贴合，从而通过磨砂辊583与转动的电路板外侧壁进行贴合摩擦打磨，进一步的促进电路板的塑造成型；设置的执行单元58保证了其对电路板外壁加工打磨的效果；进一步的促进了电路板外壁的加工质量。
[0027]
所述的卡接装置6包括u型架61、伸缩气缸62、固定板63、调节电机64、执行圆板65、插接柱66、限位卡块67和活动弹簧68；所述的u型架61顶端内壁对称安装有伸缩气缸62，伸缩气缸62的顶端安装有固定板63，位于固定板63的下端外壁通过电机座安装有调节电机64，调节电机64的下端安装有执行圆板65，位于执行圆板65的下端外壁均匀安装有插接柱66，所述的插接柱66下端外壁通过活动连接方式对称设置有限位卡块67，且所述的限位卡块67与插接柱66之间通过活动弹簧68相连接；伸缩气缸62工作带动插接柱66运动使得插接柱66的下端与电路板上的通孔对应进而使得插接柱66插入电路板上的通孔内，并且通过限位卡块67的作用保持电路板的稳定，防止电路板发生晃动，随后通过调节电机64的工作带动电路板进行稳步转动；设置的卡接装置6保持了电路板的稳定转动工作，有效促进了电路板的后期加工打磨，促进了电路板的加工打磨效率。
[0028]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。