一种鼓面用打磨及喷漆装置的制作方法

1.本发明涉及鼓面生产设备技术领域，具体为一种鼓面用打磨及喷漆装置。


背景技术：

2.大鼓，乐器名。打击乐器的一种，又作太鼓。即在中空的木制圆筒上张皮，以供打击的乐器。大鼓的制作流程通常分为：鼓身的选材、制作鼓身、打磨上色和蒙皮。在打磨鼓身的过程中，需要进行多次打磨和涂胶，使鼓身外壁变得更加光滑和坚固，制作完成以后需要对鼓身外壁进行喷漆上色，以使其具有更符合美学设计的外观。
3.在鼓身打磨的过程中，需要反复对弧形的鼓身外壁进行打磨，由于鼓身外壁为弧形，且鼓体本身为圆弧型，在打磨的时候不能对鼓身进行翻面，在打磨的过程中，需要工作人员反复绕着鼓身以对鼓身外壁进行打磨，十分耗费体力，降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.在鼓身打磨的过程中，需要反复对弧形的鼓身外壁进行打磨，由于鼓身外壁为弧形，且鼓体本身为圆弧型，在打磨的时候不能对鼓身进行翻面，在打磨的过程中，需要工作人员反复绕着鼓身以对鼓身外壁进行打磨，十分耗费体力，降低了工作人员的工作效率。
6.针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种鼓面用打磨及喷漆装置。
7.为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：
8.一种鼓面用打磨及喷漆装置,包括基座，其特征在于：所述基座上表面的中轴处依次设有夹紧机构、支撑机构和锁定机构，所述支撑机构被装配通过施加作用力于所述支撑机构，以使所述支撑机构对鼓身内壁进行支撑。
9.作为优选，所述夹紧机构被装配为通过施加作用力于所述夹紧机构以使所述夹紧机构与基座相配合，以对鼓身两侧面进行夹紧。
10.作为优选，所述锁定机构传动连接于所述支撑机构，所述锁定机构被装配为通过施加作用力于所述锁定机构，使所述支撑机构保持旋转或锁定。
11.作为优选，所述夹紧机构包括滑动座、转动壳、转动盘、卡接件和转动杆，所述滑动座滑动连接于基座内，所述转动壳轴接于所述滑动座一侧的外壁，所述转动盘轴接于所述转动壳的内壁，所述转动杆的数量为三个，三个所述转动杆分别轴接于所述转动壳的外壁，且三个所述转动杆呈环形阵列分布，所述转动盘一侧的外壁设有齿盘，所述转动盘另一侧的外壁设有齿口，所述转动杆的外壁固定安装有齿轮，所述齿轮与所述转动盘一侧外壁的齿口相啮合，所述卡接件滑动连接于所述转动壳一侧的内壁，且所述卡接件一侧的外壁与所述转动盘另一侧外壁的齿口传动连接。
12.作为优选，所述支撑机构包括传动轴、固定环、连接环和转动轴，所述固定环固定安装于所述传动轴的外壁，所述连接环滑动连接于所述传动轴的外壁，所述转动轴螺纹连
接于所述传动轴的外壁，所述转动轴和连接环相轴接，所述固定环和连接环之间设有连杆组，所述连杆组内铰接有支撑杆，所述连杆组的数量为三个，三个所述连杆组呈环形阵列分布。
13.作为优选，所述连杆组包括连杆一、连杆二、连杆三和连杆四，所述连杆一和连杆二的一端分别对称铰接于所述固定环一侧的外壁，所述连杆三和连杆四的一端分别对称铰接于所述连接环一侧的外壁，所述连杆一和连杆三相铰接，所述连杆二和连杆四相铰接，所述连杆一和连杆二远离所述固定环的一端均滑动连接于所述支撑杆，所述连杆三和连杆四远离所述连接环的一端均铰接于所述支撑杆。
14.作为优选，所述锁定机构包括转动块、固定块和滑动杆，所述转动块固定安装于所述支撑机构内，所述基座一侧的外壁开设有滑动孔，所述基座一侧的外壁开设有滑动槽，滑动槽和滑动孔相连通，所述固定块滑动连接于所述基座的滑动孔内，所述滑动杆固定安装于所述固定块的外壁，所述滑动杆位于滑动槽内。
15.作为优选，所述基座一侧的外壁对称安装有夹持机构，所述夹持机构被装配为通过施加作用力于所述夹持机构，对喷漆枪或角磨机进行夹持。
16.作为优选，所述夹持机构包括固定座、铰接座和卡接块，所述固定座固定安装于基座一侧的外壁，所述铰接座一侧的外壁铰接于所述固定座内，所述固定座一侧的外壁对称安装有连接杆，所述卡接块铰接于连接杆内，所述铰接座一侧的外壁对称开设有插接孔。
17.s1：在使用时，使用者将鼓身固定在支撑机构内，并将锁定机构，然后推动滑动座至合适的位置，使支撑机构的传动轴位于转动壳内，此时使用者使用扳手转动转动杆，因为转动杆上设有齿轮，齿轮和转动盘一侧面上的齿盘相啮合，所以在转动杆转动时，齿轮可以驱动转动盘转动，因为卡接件的一端滑动连接在转动壳一侧的内壁上，卡接件一侧的外壁和转动盘设有齿口的一侧外壁传动连接，所以在转动盘发声转动的同时，卡接件可以沿转动壳内壁滑动，传动轴上开设有环形阵列分布的插接孔，通过三个卡接件和传动轴上的插接孔进行连接，使夹紧机构和支撑机构保持固定，使夹紧机构的转动壳和基座相配合，对鼓身两侧的外壁进行夹紧。
18.s2：在使用时，使用者通过旋转转动轴，因为转动轴和传动轴螺纹连接，连接环和转动轴相轴接，连接环和传动轴滑动连接，所以在转动轴旋转的同时，连接环可以在传动轴上滑动，因为连接环和固定环之间设有连杆组，且连杆组内铰接有支撑杆，所以在连接环滑动的同时，能通过连接环的滑动使连杆组转动，使支撑杆保持移动，对鼓身内壁进行支撑。
19.s3：在使用者使用时，连接环在传动轴上滑动，因为连杆一和连杆二的一端和固定环铰接，连杆一和连杆二的另一端和支撑杆滑动连接，连杆三和连杆四的两端分别和连接环和支撑杆相铰接，且连杆一和连杆三相铰接、连杆二和连杆四相铰接，所以在连接环滑动的同时，可以使连杆一和连杆三、连杆二和连杆四转动，使支撑杆移动
20.s4：使用者通过将滑动杆在滑动槽中滑动，使转动块和固定块相卡接，使传动轴和固定块保持固定，从而使传动轴保持锁定旋转，能防止传动轴转动。
21.s5：使用者在使用时，通过将铰接座转动，将连接杆上的卡接块对准铰接座的插接孔内，并将卡接块进行旋转，将卡接块旋转90
°
，完成的对铰接座和固定座的固定，使固定座和卡接块内壁形成环形闭合，以夹持角磨机或喷漆枪
22.与现有技术相比，本发明的实施例所提供的鼓面用打磨及喷漆装置，在使用时，通
过支撑机构对鼓身内部进行支撑，同时使用者可以通过使用支撑机构对鼓身进行360
°
的旋转，可以方便使用者对鼓身的外壁进行打磨和喷漆，通过夹紧机构配合基座对鼓身的两侧面进行夹持，防止在加工的过程中鼓身发生向两侧移动，能在加工的过程中对鼓身进行很好的固定，能便于使用者对鼓身的外壁进行打磨和喷漆，通过锁定机构，来实现对支撑机构的旋转或锁定，当支撑机构为可旋转状态时，使用者可通过旋转支撑机构，对鼓身进行旋转，以将鼓身旋转至需要打磨和喷漆的面，当支撑机构为锁定状态时，鼓身同时也为固定状态，此时使用者可以对鼓身的外壁进行打磨或者喷漆，可以有效的对鼓身进行固定，能提高使用者的工作效率。
23.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
24.本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
25.图1为本发明整体结构示意图；
26.图2为本发明机构连接关系结构示意图；
27.图3为本发明的支撑机构结构示意图；
28.图4为本发明的锁定机构结构示意图；
29.图5为本发明的支撑机构和夹紧机构连接关系结构示意图；
30.图6为本发明的支撑机构整体结构示意图；
31.图7为本发明的夹紧机构整体结构示意图；
32.图8为本发明的夹紧机构内部结构示意图；
33.图9为本发明的夹紧机构结构示意图；
34.图10为本发明的夹持机构结构示意图；
35.图11为本发明的夹持机构夹持喷漆枪结构示意图；
36.图12为本发明的夹持机构夹持打磨机结构示意图。
37.图中：1、基座；2、夹紧机构；21、滑动座；22、转动壳；23、转动盘； 24、卡接件；25、转动杆；26、齿轮；3、支撑机构；31、传动轴；32、固定环； 33、连接环；34、转动轴；35、连杆组；351、连杆一；352、连杆二；353、连杆三；354、连杆四；36、支撑杆；4、锁定机构；41、转动块；42、固定块； 43、滑动杆；5、夹持机构；51、固定座；52、铰接座；54、卡接块。
具体实施方式
38.使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
39.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不
排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
40.如图1至图12所示，本发明提供的一种鼓面用打磨及喷漆装置，包括基座 1，基座1上表面的中轴处依次设有夹紧机构2、支撑机构3和锁定机构4，支撑机构3被装配通过施加作用力于支撑机构3，以使支撑机构3对鼓身内壁进行支撑。在使用时，通过支撑机构3对鼓身内部进行支撑，同时使用者可以通过使用支撑机构3对鼓身进行360
°
的旋转，可以方便使用者对鼓身的外壁进行打磨和喷漆。
41.如图1至图11所示，本发明进一步提出的技术方案中，夹紧机构2被装配为通过施加作用力于夹紧机构2以使夹紧机构2与基座1相配合，以对鼓身两侧面进行夹紧。通过夹紧机构2配合基座1对鼓身的两侧面进行夹持，防止在加工的过程中鼓身发生向两侧移动，能在加工的过程中对鼓身进行很好的固定，能便于使用者对鼓身的外壁进行打磨和喷漆。
42.如图1至图11所示，本发明进一步提出的技术方案中，锁定机构4传动连接于支撑机构3，锁定机构4被装配为通过施加作用力于锁定机构4，使支撑机构3保持旋转或锁定。通过锁定机构4，来实现对支撑机构3的旋转或锁定，当支撑机构3为可旋转状态时，使用者可通过旋转支撑机构3，对鼓身进行旋转，以将鼓身旋转至需要打磨和喷漆的面，当支撑机构3为锁定状态时，鼓身同时也为固定状态，此时使用者可以对鼓身的外壁进行打磨或者喷漆，可以有效的对鼓身进行固定，能提高使用者的工作效率。
43.如图1至图11所示，本发明进一步提出的技术方案中，夹紧机构2包括滑动座21、转动壳22、转动盘23、卡接件24和转动杆25，滑动座21滑动连接于基座1内，转动壳22轴接于滑动座21一侧的外壁，转动盘23轴接于转动壳 22的内壁，转动杆25的数量为三个，三个转动杆25分别轴接于转动壳22的外壁，且三个转动杆25呈环形阵列分布，转动盘23一侧的外壁设有齿盘，转动盘23另一侧的外壁设有齿口，转动杆25的外壁固定安装有齿轮26，齿轮26与转动盘23一侧外壁的齿口相啮合，卡接件24滑动连接于转动壳22一侧的内壁，且卡接件24一侧的外壁与转动盘23另一侧外壁的齿口传动连接。在使用时，使用者将鼓身固定在支撑机构3内，并将锁定机构4，然后推动滑动座21至合适的位置，使支撑机构3的传动轴31位于转动壳22内，此时使用者使用扳手转动转动杆25，因为转动杆25上设有齿轮26，齿轮26和转动盘23一侧面上的齿盘相啮合，所以在转动杆25转动时，齿轮26可以驱动转动盘23转动，因为卡接件24的一端滑动连接在转动壳22一侧的内壁上，卡接件24一侧的外壁和转动盘23设有齿口的一侧外壁传动连接，所以在转动盘23发声转动的同时，卡接件24可以沿转动壳22内壁滑动，传动轴31上开设有环形阵列分布的插接孔，通过三个卡接件24和传动轴31上的插接孔进行连接，使夹紧机构2和支撑机构3保持固定，使夹紧机构2的转动壳22和基座1相配合，对鼓身两侧的外壁进行夹紧。
44.如图1至图11所示，本发明进一步提出的技术方案中，支撑机构3包括传动轴31、固定环32、连接环33和转动轴34，固定环32固定安装于传动轴31 的外壁，连接环33滑动连接于传动轴31的外壁，转动轴34螺纹连接于传动轴 31的外壁，转动轴34和连接环33相轴接，固定环32和连接环33之间设有连杆组35，连杆组35内铰接有支撑杆36，连杆组35的数量为三个，三个连杆组 35呈环形阵列分布。在使用时，使用者通过旋转转动轴34，因为转动轴34和传动轴31螺纹连接，连接环33和转动轴34相轴接，连接环33和传动轴31滑动连接，所以在
转动轴34旋转的同时，连接环33可以在传动轴31上滑动，因为连接环33和固定环32之间设有连杆组35，且连杆组35内铰接有支撑杆36，所以在连接环33滑动的同时，能通过连接环33的滑动使连杆组35转动，使支撑杆36保持移动，对鼓身内壁进行支撑。
45.如图1至图12所示，本发明进一步提出的技术方案中，连杆组35包括连杆一351、连杆二352、连杆三353和连杆四354，连杆一351和连杆二352的一端分别对称铰接于固定环32一侧的外壁，连杆三353和连杆四354的一端分别对称铰接于连接环33一侧的外壁，连杆一351和连杆三353相铰接，连杆二 352和连杆四354相铰接，连杆一351和连杆二352远离固定环32的一端均滑动连接于支撑杆36，连杆三353和连杆四354远离连接环33的一端均铰接于支撑杆36。在使用者使用时，连接环33在传动轴31上滑动，因为连杆一351和连杆二352的一端和固定环32铰接，连杆一351和连杆二352的另一端和支撑杆36滑动连接，连杆三353和连杆四354的两端分别和连接环33和支撑杆36 相铰接，且连杆一351和连杆三353相铰接、连杆二352和连杆四354相铰接，所以在连接环33滑动的同时，可以使连杆一和连杆三353、连杆二352和连杆四354转动，使支撑杆36移动。
46.如图1至图11所示，本发明进一步提出的技术方案中，锁定机构4包括转动块41、固定块42和滑动杆43，转动块41固定安装于支撑机构3内，基座1 一侧的外壁开设有滑动孔，基座1一侧的外壁开设有滑动槽，滑动槽和滑动孔相连通，固定块42滑动连接于基座1的滑动孔内，滑动杆43固定安装于固定块42的外壁，滑动杆43位于滑动槽内。在使用时，使用者通过将滑动杆43在滑动槽中滑动，使转动块41和固定块42相卡接，使传动轴31和固定块42保持固定，从而使传动轴31保持锁定旋转，能防止传动轴31转动。
47.如图1至图11所示，本发明进一步提出的技术方案中，基座1一侧的外壁对称安装有夹持机构5，夹持机构5被装配为通过施加作用力于夹持机构5，对喷漆枪或角磨机进行夹持。通过夹持机构5来对喷漆枪或者角磨机进行夹持，能方便使用者取出喷漆枪或角磨机，能提高使用者的工作效率，进而能提高生产效率，并通过夹持机构5很好地保存角磨机或喷漆枪，能保护喷漆枪和角磨机不丢失。
48.如图1至图11所示，本发明进一步提出的技术方案中，夹持机构5包括固定座51、铰接座52和卡接块54，固定座51固定安装于基座1一侧的外壁，铰接座52一侧的外壁铰接于固定座51内，固定座51一侧的外壁对称安装有连接杆55，卡接块54铰接于连接杆55内，铰接座52一侧的外壁对称开设有插接孔。使用者在使用时，通过将铰接座52转动，将连接杆55上的卡接块54对准铰接座52的插接孔内，并将卡接块54进行旋转，将卡接块54旋转90
°
，完成的对铰接座52和固定座51的固定，使固定座51和卡接块54内壁形成环形闭合，以夹持角磨机或喷漆枪。
49.工作原理：
50.第一步：在使用时，使用者将鼓身固定在支撑机构3内，并将锁定机构4，然后推动滑动座21至合适的位置，使支撑机构3的传动轴31位于转动壳22内，此时使用者使用扳手转动转动杆25，因为转动杆25上设有齿轮26，齿轮26和转动盘23一侧面上的齿盘相啮合，所以在转动杆25转动时，齿轮26可以驱动转动盘23转动，因为卡接件24的一端滑动连接在转动壳22一侧的内壁上，卡接件24一侧的外壁和转动盘23设有齿口的一侧外壁传动连接，所以在转动盘 23发声转动的同时，卡接件24可以沿转动壳22内壁滑动，传动轴31上开设有环形阵列分布的插接孔，通过三个卡接件24和传动轴31上的插接孔进行连接，使夹紧机构2和支
撑机构3保持固定，使夹紧机构2的转动壳22和基座1相配合，对鼓身两侧的外壁进行夹紧。
51.第二步：在使用时，使用者通过旋转转动轴34，因为转动轴34和传动轴 31螺纹连接，连接环33和转动轴34相轴接，连接环33和传动轴31滑动连接，所以在转动轴34旋转的同时，连接环33可以在传动轴31上滑动，因为连接环33和固定环32之间设有连杆组35，且连杆组35内铰接有支撑杆36，所以在连接环33滑动的同时，能通过连接环33的滑动使连杆组35转动，使支撑杆36 保持移动，对鼓身内壁进行支撑。
52.第三步：在使用者使用时，连接环33在传动轴31上滑动，因为连杆一351 和连杆二352的一端和固定环32铰接，连杆一351和连杆二352的另一端和支撑杆36滑动连接，连杆三353和连杆四354的两端分别和连接环33和支撑杆 36相铰接，且连杆一351和连杆三353相铰接、连杆二352和连杆四354相铰接，所以在连接环33滑动的同时，可以使连杆一和连杆三353、连杆二352和连杆四354转动，使支撑杆36移动
53.第四步：使用者通过将滑动杆43在滑动槽中滑动，使转动块41和固定块 42相卡接，使传动轴31和固定块42保持固定，从而使传动轴31保持锁定旋转，能防止传动轴31转动。
54.第五步：使用者在使用时，通过将铰接座52转动，将连接杆55上的卡接块54 对准铰接座52的插接孔内，并将卡接块54进行旋转，将卡接块54旋转90
°
，完成的对铰接座52和固定座51的固定，使固定座51和卡接块54内壁形成环形闭合，以夹持角磨机或喷漆枪。
55.以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。