一种光学透镜磨边机的制作方法

本发明涉及光学透镜加工技术领域，具体为一种光学透镜磨边机。

背景技术：

透镜可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器等各个领域，随着市场不断的发展，透镜技术也越来越应用广泛。(lens)透镜是根据光的折射规律制成的。透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的一种光学元件。透镜是折射镜，其折射面是两个球面(球面一部分)，或一个球面(球面一部分)一个平面的透明体。它所成的像有实像也有虚像。

现有的光学透镜在进行磨边工作时，常直接手动将光学透镜贴靠在打磨轮上进行打磨，容易导致不同位置处打磨的倒角不一，影响美观，而且在打磨时，打磨轮缺乏保护，用力过猛导致打磨过多，并且光学透镜也容易掉落在打磨轮上发生损坏。

基于此，本发明设计了一种光学透镜磨边机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光学透镜磨边机，以解决上述背景技术中提出的现有的背景技术提及的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学透镜磨边机，包括打磨轮、壳体和电机，所述打磨轮插设在所述壳体内，且所述打磨轮的顶部一侧延伸出所述壳体的顶部一侧，所述电机固定在所述壳体外侧，且所述电机的动力输出端与所述打磨轮的中部相固定，所述壳体的顶部一侧对称固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部一侧固定有顶杆，所述顶杆的另一端之间可转动卡接有垫板，所述支撑柱的中部之间固定连接有中间杆，所述中间杆的中部螺纹插接有丝杆，所述丝杆的一端与所述垫板相接触，且所述丝杆的另一端固定有调节头。

优选的，所述壳体的内腔两侧均插接有吸水海绵，所述吸水海绵的一侧与所述打磨轮的侧表面相接触。

优选的，所述壳体的两侧对称固定有插套，所述插套的顶部一侧贯穿插接有插座，所述插座的顶部一侧对称固定有支撑杆，所述支撑杆之间连接有限位杆，所述插座的底部一侧通过弹簧连接有固定垫，所述固定垫的一侧与所述壳体的侧表面相固定。

优选的，所述限位杆的两端分别通过转动销与所述支撑杆的顶端可转动连接。

优选的，所述壳体的底部一侧开设有排放口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过垫板和丝杆之间的配合，可以根据光学透镜磨边倒角，调整垫板的倾斜角度，从而便于光学透镜贴靠在垫板上完成打磨工作；通过限位杆的设置，可以防止在打磨过程中，由于用力过猛打磨过深，以及防止光学透镜掉落到打磨轮上，导致光学透镜发生损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的另一侧向视图；

图3为本发明图1的底部视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-打磨轮，2-壳体，3-电机，4-支撑柱，5-顶杆，6-中间杆，7-丝杆，8-调节头，9-垫板，10-吸水海绵，11-插套，12-插座，13-支撑杆，14-限位杆，15-弹簧，16-固定垫，17-排放口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种光学透镜磨边机，包括打磨轮1、壳体2和电机3，所述打磨轮1插设在所述壳体2内，且所述打磨轮1的顶部一侧延伸出所述壳体2的顶部一侧，所述电机3固定在所述壳体2外侧，且所述电机3的动力输出端与所述打磨轮1的中部相固定，所述壳体2的顶部一侧对称固定有支撑柱4，所述支撑柱4的顶部一侧固定有顶杆5，所述顶杆5的另一端之间可转动卡接有垫板9，所述支撑柱4的中部之间固定连接有中间杆6，所述中间杆6的中部螺纹插接有丝杆7，所述丝杆7的一端与所述垫板9相接触，且所述丝杆7的另一端固定有调节头8。

需要说明的是，在利用本发明的光学透镜磨边机对光学透镜进行磨边工作时，可以通过将电机3接通电源，电机3的动力输出端带动壳体2内的打磨轮1转动，进而可以将光学透镜放置在打磨轮1的一侧进行打磨工作，为了提高打磨时的准确性，通过转动调节头8，带动丝杆7在中间杆6上螺纹转动，丝杆7的另一端推动垫板9转动倾斜，进而可以通过将光学透镜贴靠在倾斜的垫板9上完成打磨工作，提高打磨磨边的精准度。

更进一步的实施方式为，所述壳体2的内腔两侧均插接有吸水海绵10，所述吸水海绵10的一侧与所述打磨轮1的侧表面相接触；通过将吸水海绵10注入水，在进行打磨工作时，打磨轮1滚动，将吸水海绵10中的水挤出至打磨轮1上，从而实现在打磨时的散热工作。

更进一步的实施方式为，所述壳体2的两侧对称固定有插套11，所述插套11的顶部一侧贯穿插接有插座12，所述插座12的顶部一侧对称固定有支撑杆13，所述支撑杆13之间连接有限位杆14，所述插座12的底部一侧通过弹簧15连接有固定垫16，所述固定垫16的一侧与所述壳体2的侧表面相固定；在进行打磨工作时，通过将光学透镜放置在限位杆14上，下压光学透镜进行打磨工作，并且弹簧15被压缩，防止打磨过程中，因用力过猛导致打磨过多。

更进一步的实施方式为，所述限位杆14的两端分别通过转动销与所述支撑杆13的顶端可转动连接；在光学透镜贴靠在限位杆14上时，通过转动光学透镜，限位杆14也会跟随适应转动，提高了光学透镜转动时的便利性。

更进一步的实施方式为，所述壳体2的底部一侧开设有排放口17；残余水或打磨废料可以通过壳体2底部一侧的排放口17排放。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种光学透镜磨边机，其特征在于：包括打磨轮(1)、壳体(2)和电机(3)，所述打磨轮(1)插设在所述壳体(2)内，且所述打磨轮(1)的顶部一侧延伸出所述壳体(2)的顶部一侧，所述电机(3)固定在所述壳体(2)外侧，且所述电机(3)的动力输出端与所述打磨轮(1)的中部相固定，所述壳体(2)的顶部一侧对称固定有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部一侧固定有顶杆(5)，所述顶杆(5)的另一端之间可转动卡接有垫板(9)，所述支撑柱(4)的中部之间固定连接有中间杆(6)，所述中间杆(6)的中部螺纹插接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端与所述垫板(9)相接触，且所述丝杆(7)的另一端固定有调节头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种光学透镜磨边机，其特征在于：所述壳体(2)的内腔两侧均插接有吸水海绵(10)，所述吸水海绵(10)的一侧与所述打磨轮(1)的侧表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种光学透镜磨边机，其特征在于：所述壳体(2)的两侧对称固定有插套(11)，所述插套(11)的顶部一侧贯穿插接有插座(12)，所述插座(12)的顶部一侧对称固定有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)之间连接有限位杆(14)，所述插座(12)的底部一侧通过弹簧(15)连接有固定垫(16)，所述固定垫(16)的一侧与所述壳体(2)的侧表面相固定。

4.根据权利要求3所述的一种光学透镜磨边机，其特征在于：所述限位杆(14)的两端分别通过转动销与所述支撑杆(13)的顶端可转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光学透镜磨边机，其特征在于：所述壳体(2)的底部一侧开设有排放口(17)。

技术总结
本发明公开了光学透镜加工技术领域的一种光学透镜磨边机，包括打磨轮、壳体和电机，所述打磨轮插设在所述壳体内，且所述打磨轮的顶部一侧延伸出所述壳体的顶部一侧，所述电机固定在所述壳体外侧，且所述电机的动力输出端与所述打磨轮的中部相固定，所述壳体的顶部一侧对称固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部一侧固定有顶杆，本发明通过垫板和丝杆之间的配合，可以根据光学透镜磨边倒角，调整垫板的倾斜角度，从而便于光学透镜贴靠在垫板上完成打磨工作；通过限位杆的设置，可以防止在打磨过程中，由于用力过猛打磨过深，以及防止光学透镜掉落到打磨轮上，导致光学透镜发生损坏。

技术研发人员：阎彬
受保护的技术使用者：龙岩市帝昂光学有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.03.12