一种新型圆木板打磨装置的制作方法

[0001]
本发明涉及木板生产技术领域，具体为一种新型圆木板打磨装置。


背景技术：

[0002]
圆木板是木板的一种，需要通过切割机将圆木板切割出来，切割出来的圆木板的边侧会产生毛刺，容易扎伤工人的手指，因此需要对圆木板的边侧进行打磨，来使得圆木板的边侧光滑，目前工人直接手持小型的圆木板将其与打磨设备抵触进行打磨，具有一定的危险性。


技术实现要素：

[0003]
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型圆木板打磨装置，解决了目前工人直接手持小型的圆木板将其与打磨设备抵触进行打磨，具有一定的危险性的问题。
[0004]
（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型圆木板打磨装置，包括底座，所述底座上设置有第一机架，所述第一机架顶端插设有转动轴，所述转动轴位于第一机架前侧设置有圆木板，所述转动轴后端端部设置有电机，所述转动轴上位于圆木板前侧设置有紧固机构，所述圆木板上下两侧分别设置有上打磨板和下打磨板，所述上打磨板顶端设置有第一连杆，所述第一连杆右端铰接有第二机架，所述第二机架安装于底座上，所述第一连杆左端铰接有控制机构，所述控制机构与下打磨板连接，所述控制机构用于控制上打磨板和下打磨板与圆木板抵触连接。
[0005]
优选的，所述锁紧机构包括紧固螺母，所述紧固螺母与转动轴前端螺纹连接。
[0006]
优选的，所述控制机构包括安装在底座上的第三机架，所述第三机架上铰接有手柄，所述手柄左端通过连接杆与第一连杆左端端部铰接，所述手柄右端设置有配重块，所述配重块铰接有定位杆，所述定位杆顶端铰接有第二连杆，所述第二连杆与下打磨板下表面连接，所述第二连杆左端端部铰接于第三机架顶端。
[0007]
优选的，所述第三机架上位于手柄上方设置有限位杆。
[0008]
优选的，所述第二机架设置于第一机架右侧。
[0009]
优选的，所述第三机架设置于第一机架左侧。
[0010]
（三）有益效果本发明提供了一种新型圆木板打磨装置。具备以下益效果：本发明操作简单，通过电机驱动转动轴带动圆木板转动，再通过向下推手柄左端端部，使得手柄通过一系列的连杆作用驱使上打磨板和下打磨板和圆木板抵触连接从而进行打磨。
附图说明
[0011]
图1为本发明的主视结构示意图。
[0012]
图中，1底座、2第一机架、3转动轴、4圆木板、5电机、6上打磨板、7下打磨板、8第一连杆、9第二机架、10第三机架、11手柄、12配重块、13定位杆、14第二连杆、15限位杆。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
[0014]
请参阅图1，一种新型圆木板打磨装置，包括底座1，所述底座1上设置有第一机架2，所述第一机架2顶端插设有转动轴3，所述转动轴3位于第一机架2前侧设置有圆木板4，所述转动轴3后端端部设置有电机5，所述转动轴3上位于圆木板4前侧设置有紧固机构，所述圆木板4上下两侧分别设置有上打磨板6和下打磨板7，所述上打磨板6顶端设置有第一连杆8，所述第一连杆8右端铰接有第二机架9，所述第二机架9安装于底座1上，所述第一连杆8左端铰接有控制机构，所述控制机构与下打磨板7连接，所述控制机构用于控制上打磨板6和下打磨板7与圆木板4抵触连接。
[0015]
本实施例中，所述锁紧机构包括紧固螺母，所述紧固螺母与转动轴3前端螺纹连接。
[0016]
本实施例中，所述控制机构包括安装在底座1上的第三机架10，所述第三机架10上铰接有手柄11，所述手柄11左端通过连接杆与第一连杆8左端端部铰接，所述手柄11右端设置有配重块12，所述配重块12铰接有定位杆13，所述定位杆13顶端铰接有第二连杆14，所述第二连杆14与下打磨板7下表面连接，所述第二连杆14左端端部铰接于第三机架10顶端。
[0017]
本实施例中，所述第三机架10上位于手柄11上方设置有限位杆15。
[0018]
本实施例中，所述第二机架9设置于第一机架2右侧。
[0019]
本实施例中，所述第三机架10设置于第一机架2左侧。
[0020]
本发明的工作原理为：按住手柄11左端端部向下，使得手柄11绕手柄11与第三机架10铰接处逆时针转动，从而使得定位杆13上移，带动第二连杆14驱使下打磨板7与圆木板4抵触连接，手柄11下移带动第一连杆8下移，从而驱动上打磨板6与圆木板4抵触连接，完成打磨后松开手柄11，由于配重块12的自重，因此，上打磨板6和下打磨板7均与圆木板4脱离抵触。
[0021]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。