一种液压泵用端盖加工设备及其加工工艺的制作方法

1.本发明涉及液压泵加工技术领域，具体为一种液压泵用端盖加工设备及其加工工艺。


背景技术：

2.液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵，液压泵通常包括泵体，端盖，以及内部叶轮等机构，而泵体，端盖大多采用铸造成型，成型后在对其进行加工，然后进行配合安装，而端盖在加工时通常需要对其打磨，来保证端盖的平面度从而保证安装后液压泵内部的密封性，传统的打磨设备大多为砂轮打磨，打磨时逐步对工件或砂轮进行移动，容易导致工件打磨后平面度较差，且传统的夹具大多为外部夹持，我无法夹持不同外观的端盖，夹持不够方便且不够牢固，因此我们提出了一种液压泵用端盖加工设备。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压泵用端盖加工设备及其加工工艺，对端盖固定更加方便，可以夹持不同外观的端盖，且固定更加牢固，方便后续的打磨，还能保证打磨的平整度，便于对打磨的碎屑进行收集处理，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压泵用端盖加工设备，包括底板、夹持机构和安装平台；
5.底板：其上表面前后对称设置有滑轨，滑轨的上端滑动连接有支架，底板的中部左右对称设置的安装板间隙处转动连接有丝杆，丝杆与支架中部的螺纹孔螺纹连接；
6.夹持机构：设置于支架的上端右侧面；
7.安装平台：设置于底板的上表面右侧，安装平台的上表面设置有打磨架，打磨架前后两端对称设置的开口处均竖向转动连接有滚轴，两个滚轴之间通过打磨带传动连接，打磨带的内侧面与打磨架的左侧面接触；
8.其中：还包括电机和控制开关，所述电机和控制开关均设置于安装平台的前侧面，电机的输出轴与前端的滚轴下端固定连接，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，对端盖固定更加方便，可以夹持不同外观的端盖，且固定更加牢固，方便后续的打磨，还能保证打磨的平整度，便于对打磨的碎屑进行收集处理。
9.进一步的，所述夹持机构包括卡盘、齿轮和卡条，所述卡盘设置于支架的上端右侧面，齿轮位于卡盘的内部并与卡盘右侧安装的盖板转动连接，卡条分别与卡盘内部均匀设置的滑槽滑动连接，三个卡条靠近齿轮的一侧均匀设置有与齿轮啮合的齿牙，便于对端盖进行固定，且固定更加牢固，方便后续的打磨。
10.进一步的，所述齿轮的内弧面对称设置有螺旋槽，支架上端中部的滑孔内滑动连
接有顶杆，顶杆右端对称设置的凸起分别位于两个螺旋槽的内部，方便齿轮的转动和固定。
11.进一步的，还包括固定架，所述固定架设置于支架的上端左侧面，固定架的中部螺纹孔内部螺纹连接有螺杆，螺杆的右侧端头与顶杆的左侧端头转动连接，为夹持提供驱动力。
12.进一步的，所述安装平台上表面左侧的开口处设置有集尘箱，便于对打磨的碎屑进行收集处理。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本液压泵用端盖加工设备，具有以下好处：
14.1、将端盖中部的通孔套接与卡盘的外侧，通过外部工具转动螺杆，因为螺杆与固定架的中部螺纹孔螺纹连接并与顶杆的左侧端头转动连接，所以螺杆转动带动顶杆向右移动，顶杆右端设置的凸起分别位于齿轮内部的螺旋槽内部，而齿轮与卡盘右侧安装的盖板转动连接，顶杆向右移动并通过螺旋槽驱动齿轮开始转动，同时与齿轮啮合的三个卡条同步向外侧滑动并与端盖中部通孔的内壁接触并顶紧，将端盖进行固定，且固定更加牢固，方便后续的打磨。
15.2、控制开关控制电机工作，并带动前端的滚轴转动，两个滚轴通过打磨带传动，从而使打磨带对端盖进行打磨，打磨带的内侧面与打磨架的左侧面接触，可以起到支撑作用，保证打磨的平整度，安装平台上表面左侧开口处设置的集尘箱便于对打磨的碎屑进行收集处理。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明夹持结构正面剖视示意图；
18.图3为本发明夹持结构侧面剖视示意图。
19.图中：1底板、2夹持机构、21卡盘、22盖板、23螺旋槽、24顶杆、25齿轮、26卡条、3滑轨、4支架、5丝杆、6安装平台、7打磨架、8滚轴、9打磨带、10电机、11控制开关、12固定架、13螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：一种液压泵用端盖加工设备，包括底板1、夹持机构2和安装平台6；
22.底板1：其上表面前后对称设置有滑轨3，滑轨3的上端滑动连接有支架4，底板1的中部左右对称设置的安装板间隙处转动连接有丝杆5，丝杆5与支架4中部的螺纹孔螺纹连接；
23.夹持机构2：设置于支架4的上端右侧面，夹持机构2包括卡盘21、齿轮25和卡条26，卡盘21设置于支架4的上端右侧面，齿轮25位于卡盘21的内部并与卡盘21右侧安装的盖板
22转动连接，卡条26分别与卡盘21内部均匀设置的滑槽滑动连接，三个卡条26靠近齿轮25的一侧均匀设置有与齿轮25啮合的齿牙，齿轮25的内弧面对称设置有螺旋槽23，支架4上端中部的滑孔内滑动连接有顶杆24，顶杆24右端对称设置的凸起分别位于两个螺旋槽23的内部，还包括固定架12，固定架12设置于支架4的上端左侧面，固定架12的中部螺纹孔内部螺纹连接有螺杆13，螺杆13的右侧端头与顶杆24的左侧端头转动连接，将端盖中部的通孔套接与卡盘21的外侧，通过外部工具转动螺杆13，因为螺杆13与固定架12的中部螺纹孔螺纹连接并与顶杆24的左侧端头转动连接，所以螺杆13转动带动顶杆24向右移动，顶杆24右端设置的凸起分别位于齿轮25内部的螺旋槽23内部，而齿轮25与卡盘21右侧安装的盖板22转动连接，顶杆24向右移动并通过螺旋槽23驱动齿轮25开始转动，同时与齿轮25啮合的三个卡条26同步向外侧滑动并与端盖中部通孔的内壁接触并顶紧，将端盖进行固定，可以夹持不同外观的端盖，且固定更加牢固，方便后续的打磨；
24.安装平台6：设置于底板1的上表面右侧，安装平台6的上表面设置有打磨架7，打磨架7前后两端对称设置的开口处均竖向转动连接有滚轴8，两个滚轴8之间通过打磨带9传动连接，打磨带9的内侧面与打磨架7的左侧面接触，安装平台6上表面左侧的开口处设置有集尘箱，控制开关11控制电机10工作，并带动前端的滚轴8转动，两个滚轴8通过打磨带9传动，从而使打磨带9对端盖进行打磨，打磨带9的内侧面与打磨架7的左侧面接触，可以起到支撑作用，保证打磨的平整度，安装平台6上表面左侧开口处设置的集尘箱便于对打磨的碎屑进行收集处理；
25.其中：还包括电机10和控制开关11，电机10和控制开关11均设置于安装平台6的前侧面，电机10的输出轴与前端的滚轴8下端固定连接，控制开关11的输入端电连接外部电源，电机10的输入端电连接控制开关11的输出端，电机10为打磨提供驱动力，控制开关11保证电路的正常运转。
26.在使用时：将端盖中部的通孔套接与卡盘21的外侧，通过外部工具转动螺杆13，因为螺杆13与固定架12的中部螺纹孔螺纹连接并与顶杆24的左侧端头转动连接，所以螺杆13转动带动顶杆24向右移动，顶杆24右端设置的凸起分别位于齿轮25内部的螺旋槽23内部，而齿轮25与卡盘21右侧安装的盖板22转动连接，顶杆24向右移动并通过螺旋槽23驱动齿轮25开始转动，同时与齿轮25啮合的三个卡条26同步向外侧滑动并与端盖中部通孔的内壁接触并顶紧，将端盖进行固定，然后通过手轮转动丝杆5，丝杆5与支架4中部的螺纹孔螺纹连接，从而使支架4沿底板1上表面对称设置的滑轨3向右滑动至合适位置，通过控制开关11控制电机10工作，并带动前端的滚轴8转动，两个滚轴8通过打磨带9传动，从而使打磨带9对端盖进行打磨，打磨带9的内侧面与打磨架7的左侧面接触，可以起到支撑作用，保证打磨的平整度，安装平台6上表面左侧开口处设置的集尘箱便于对打磨的碎屑进行收集处理。
27.值得注意的是，本实施例中所公开的电机10可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5ik150rgu
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cf交流电机，控制开关11控制电机10工作采用现有技术中常用的方法。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。