一种全自动刀具打磨设备的制作方法

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种全自动刀具打磨设备。

背景技术：

在原始社会，古人类就用石头、蚌壳、兽骨打制成各种形状的刀具。刀具可用作武器，亦是生活中不缺少的烹饪用具。其后随着人类文明的进步，青铜刀、铁刀、钢刀、不锈钢刀，甚至是小众的陶瓷刀，这些工具刀陆续出现在人类的厨房中。

伴随美食文化的发展，从刀具从单纯的烹饪工具，日渐演变成兼具使用和艺术价值的家居用品。厨刀的分类和功能也越来越细化，从一把刀具打天下的时代，发展成为今天专刀专用的组合刀具时代。

刀具使用久了会变得钝，无法进行快速切割，因此需要对其进行打磨，让其重新变得锋利。一般的打磨方式均是人工使用打磨石对刀具进行打磨，不仅需要耗费大量的时间，打磨的效率也非常的低，还容易伤到手。

因此，设计一种安全快速，自动打磨的全自动刀具打磨设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

为了克服人工使用打磨石对刀具进行打磨，不仅需要耗费大量的时间，打磨的效率也非常的低，还容易伤到手的缺点，本发明的技术问题为：提供一种安全快速，自动打磨的全自动刀具打磨设备。

本发明的技术实施方案是：一种全自动刀具打磨设备，包括有底板、单轴电机、转盘和轴承座，底板顶部前侧右方安装有单轴电机，单轴电机的输出轴上设置有转盘，底板顶部后侧左方设置有轴承座，其特征是：打磨机构、第一导向槽和上料机构，轴承座和转盘上设置有打磨机构，底板顶部后侧右方相对设置有第一导向槽，两个第一导向槽之间设置有上料机构。

此外，特别优选的是，打磨机构包括有摆动杆、固定支撑杆、第一转轴、第一弹簧、打磨块、曲轴、第一连杆、第二转轴、第三转轴和第二连杆，轴承座上转动式设置有摆动杆，摆动杆上端开有方孔，单轴电机顶部设置有固定支撑杆，摆动杆的方孔内滑动式设置有第一转轴，第一转轴顶部和底部和摆动杆位于方孔的上下内侧壁之间均连接有第一弹簧，第一转轴右端转动式设置有打磨块，转盘侧壁偏心设置有曲轴，曲轴上转动式设置有第一连杆，第一连杆另一端与打磨块侧壁转动式连接，打磨块上端转动式设置有第二转轴，固定支撑杆上端转动式设置有第三转轴，第三转轴上设置有第二连杆，第二转轴后端与第二连杆转动式连接。

此外，特别优选的是，上料机构包括有滑块、弹簧套、第二弹簧和挤压固定块，两个第一导向槽的滑槽之间滑动式设置有滑块，打磨块位于滑块上方，滑块顶部左侧开有第二导向槽，滑块靠近第二导向槽前后两侧均设置有弹簧套，两个弹簧套相近一端均设置有第二弹簧，两个第二弹簧相近一端均设置有挤压固定块，挤压固定块与第二导向槽配合。

此外，特别优选的是，还包括有喷水及控制机构，喷水及控制机构包括有水阀底座、进水管、出水管、高压喷头、弹性水阀旋钮、触碰开关和控制导线，底板顶部中间设置有水阀底座，水阀底座下部左侧通过进水管外接喷水设备，水阀底座中部右侧设置有出水管，滑块顶部左侧前端设置有高压喷头，出水管与高压喷头配合，水阀底座顶部转动式设置有弹性水阀旋钮，水阀底座下部右侧设置有触碰开关，触碰开关与滑块配合，触碰开关与单轴电机之间设置有控制导线。

此外，特别优选的是，单轴电机为伺服电机。

此外，特别优选的是，底板为不锈钢板。

此外，特别优选的是，打磨块材质为砂岩石。

本发明的有益效果是：1、本发明通过单轴电机和转盘控制打磨机构进行运转，使打磨块前后运动对刀具进行快速打磨，节省人力和时间，增加打磨的安全性。

2、通过滑块、触碰开关和控制导线的配合，实现自动控制单轴电机进行转动，增加设备运行的速度。

3、通过打磨块和弹性水阀旋钮控制高压喷头自动间隔喷水，不仅增加刀具打磨的质量，还节约用水量。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的打磨机构的立体结构示意图。

图4为本发明的喷水及控制机构与上料机构立体结构示意图。

附图标记中：1-底板，2-单轴电机，3-转盘，4-轴承座，5-打磨机构，51-摆动杆，52-固定支撑杆，53-第一转轴，54-第一弹簧，55-打磨块，56-曲轴，57-第一连杆，58-第二转轴，59-第三转轴，510-第二连杆，6-第一导向槽，7-上料机构，71-滑块，72-第二导向槽，73-弹簧套，74-第二弹簧，75-挤压固定块，8-喷水及控制机构，81-水阀底座，82-进水管，83-出水管，84-高压喷头，85-弹性水阀旋钮，86-触碰开关，87-控制导线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

如图1所示，一种全自动刀具打磨设备，包括有底板1、单轴电机2、转盘和轴承座4，底板1顶部前侧右方安装有单轴电机2，单轴电机2的输出轴上设置有转盘3，底板1顶部后侧左方设置有轴承座4，其特征是：打磨机构5、第一导向槽6和上料机构7，轴承座4和转盘3上设置有打磨机构5，底板1顶部后侧右方相对设置有第一导向槽6，两个第一导向槽6之间设置有上料机构7。

当需要对刀具进行打磨时，首先工作人员将刀具放置在上料机构7上，上料机构7将刀具进行固定，随后向左推动上料机构7，使上料机构7沿着第一导向槽6向左运动，将刀具移动到打磨机构5下方，然后工作人员启动单轴电机2，单轴电机2的输出轴带动转盘3转动，转盘3带动打磨机构5运动，使打磨机构5对下方的刀具进行快速打磨，打磨完成后即可关闭单轴电机2，向右拉动上料机构7，使上料机构7沿着第一导向槽6向右运动，将打磨好的刀具向右移动，方便将刀具取下。

实施例2

如图2、图3和图4所示，一种全自动刀具打磨设备，在实施例1的基础之上，打磨机构5包括有摆动杆51、固定支撑杆52、第一转轴53、第一弹簧54、打磨块55、曲轴56、第一连杆57、第二转轴58、第三转轴59和第二连杆510，轴承座4上转动式设置有摆动杆51，摆动杆51上端开有方孔，单轴电机2顶部设置有固定支撑杆52，摆动杆51的方孔内滑动式设置有第一转轴53，第一转轴53顶部和底部和摆动杆51位于方孔的上下内侧壁之间均连接有第一弹簧54，第一转轴53右端转动式设置有打磨块55，转盘3侧壁偏心设置有曲轴56，曲轴56上转动式设置有第一连杆57，第一连杆57另一端与打磨块55侧壁转动式连接，打磨块55上端转动式设置有第二转轴58，固定支撑杆52上端转动式设置有第三转轴59，第三转轴59上设置有第二连杆510，第二转轴58后端与第二连杆510转动式连接。

当需要对刀具进行打磨时，首先工作人员将刀具放置在上料机构7上，上料机构7将刀具进行固定，随后向左推动上料机构7，使上料机构7沿着第一导向槽6向左运动，将刀具移动到打磨块55下方，然后工作人员启动单轴电机2，单轴电机2的输出轴带动转盘3转动，转盘3带动曲轴56做圆周运动，当曲轴56向后运动时，曲轴56通过第一连杆57带动打磨块55向后运动，打磨块55带动第一转轴53向下滑动，上方第一弹簧54被拉伸，下方第一弹簧54被压缩，第一转轴53带动摆动杆51向后摆动，同时，打磨块55通过第二转轴58带动第二连杆510沿着第三转轴59向下转动，当曲轴56向前转动时，曲轴56通过第一连杆57带动打磨块55向前运动，打磨块55带动第一转轴53向上运动，上方第一弹簧54复位后被压缩，下方第一弹簧54复位后被拉伸，第一转轴53带动摆动杆51向前摆动，同时，打磨块55通过第二转轴58带动第二连杆510沿着第三转轴59向上转动，从而实现打磨块55前后摆动，对下方的刀具进行快速打磨，增加打磨效率，减少打磨时间。

上料机构7包括有滑块71、弹簧套73、第二弹簧74和挤压固定块75，两个第一导向槽6的滑槽之间滑动式设置有滑块71，打磨块55位于滑块71上方，滑块71顶部左侧开有第二导向槽72，滑块71靠近第二导向槽72前后两侧均设置有弹簧套73，两个弹簧套73相近一端均设置有第二弹簧74，两个第二弹簧74相近一端均设置有挤压固定块75，挤压固定块75与第二导向槽72配合。

当需要对刀具进行打磨时，首先工作人员将两个挤压固定块75分别沿着第二导向槽72两端滑动，第二弹簧74被压缩，然后将刀具放置在两个挤压固定块75之间，随后松开挤压固定块75，使挤压固定块75在第二弹簧74的作用下将刀具进行固定，随后工作人员向左推动滑块71的推手，使滑块71带动刀具沿着第一导向槽6向左移动到打磨块55下方，方便打磨。在刀具打磨完成后，工作人员向右拉动滑块71的推手，使滑块71带动打磨好的刀具沿着第一导向槽6向右滑动，将打磨好的刀具从挤压固定块75之间取下，第二弹簧74复位，方便再次使用。

实施例3

如图4所示，一种全自动刀具打磨设备，在实施例1和实施例2的基础之上，还包括有喷水及控制机构8，喷水及控制机构8包括有水阀底座81、进水管82、出水管83、高压喷头84、弹性水阀旋钮85、触碰开关86和控制导线87，底板1顶部中间设置有水阀底座81，水阀底座81下部左侧通过进水管82外接喷水设备，水阀底座81中部右侧设置有出水管83，滑块71顶部左侧前端设置有高压喷头84，出水管83与高压喷头84配合，水阀底座81顶部转动式设置有弹性水阀旋钮85，水阀底座81下部右侧设置有触碰开关86，触碰开关86与滑块71配合，触碰开关86与单轴电机2之间设置有控制导线87。

当滑块71向左滑动时，滑块71挤压触碰开关86，触碰开关86通过控制导线87启动单轴电机2，单轴电机2的输出轴带动转盘3转动，从而带动打磨块55前后摆动，对刀具进行打磨。同时，滑块71带动高压喷头84向右运动，使高压喷头84连接出水管83，当打磨块55向前运动时，打磨块55挤压弹性水阀旋钮85，弹性水阀旋钮85向前转动，从而使进水管82将水通过水阀底座81和出水管83流向高压喷头84，高压喷头84将水喷在刀具上，配合打磨块55对刀具进行打磨。当打磨块55向后运动时，打磨块55不再挤压弹性水阀旋钮85，弹性水阀旋钮85复位，进水管82停止将水通过水阀底座81和出水管83流向高压喷头84，高压喷头84停止喷水。在刀具打磨完成后，工作人员向右拉动滑块71的推手，使滑块71向右运动，滑块71不再挤压触碰开关86，触碰开关86通过控制导线87关闭单轴电机2，使转盘3停止转动，同时滑块71带动高压喷头84向左运动，使高压喷头84与出水管83断开连接。通过本设置实现自动控制单轴电机2进行转动，并通过弹性水阀旋钮85控制高压喷头84自动间隔喷水，增加刀具打磨的质量。

单轴电机2为伺服电机。

单轴电机2的转速可调节。

底板1为不锈钢板。

可增加设备的使用年限。

打磨块55材质为砂岩石。

磨出的刀刃锐利而且耐用，不易产生缺磕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。