一种具有拉丝功能的CD纹机的制作方法

本实用新型涉及装饰设备技术领域，尤其涉及一种具有拉丝功能的cd纹机。

背景技术：

表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。现有的拉丝机和cd纹机价格昂贵且功能较为单一，如能实现cd纹机也可进行拉丝处理，一机多用，将大大节约成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有拉丝功能的cd纹机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有拉丝功能的cd纹机，包括操作台和安装架，所述安装架位于操作台的上方，安装架的底侧固定安装有气缸，气缸的伸缩杆的底侧连接有电机，电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴的底侧固定安装有安装座，安装座的底侧安装有拉丝磨盘，操作台的顶侧固定安装有放置台，放置台位于拉丝磨盘的正下方，放置台的顶侧安装有装饰片。

优选的，所述安装座的底侧开设有安装槽，拉丝磨盘的顶侧固定安装有安装块，安装块与安装槽相适配，安装块的两侧均开设有卡槽，安装槽的两侧均开设有凹槽，凹槽内安装有转动安装有卡块，卡块靠近安装块的一侧延伸至安装槽内并与卡槽相适配。

优选的，所述凹槽远离开口的一侧内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有滑杆，滑杆的一端延伸至凹槽内并与卡块相接触，滑杆的另一端延伸至通孔外并安装有把手。

优选的，所述卡块上安装有复位弹簧，弹簧的另一端与凹槽的内壁相连接。

优选的，所述拉丝磨盘上包裹有拉丝层，拉丝磨盘的顶侧环形螺纹安装有多个螺栓，螺栓上固定套接有压环，压环与拉丝层相接触。

优选的，所述安装座的底侧对称开设有两个限位槽，限位槽与安装槽相连通，安装块的两侧对称固定安装有限位块，限位块与限位槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要将cd纹打磨头更换成拉丝磨盘进行拉丝加工时，用两只手指将两个把手向内按压，把手带动滑杆挤压卡块，卡块完全进入凹槽内，将限位块对准限位槽，将安装块与安装槽卡装，松开手指，此时在复位弹簧的作用下卡块与卡槽相适配，此时完成了拉丝磨盘的更换；当拉丝层磨损严重需要更换时，拧动螺栓，使压环向上升起不再对拉丝层有压力，更换拉丝层，再将拉丝层的边用压环压紧，完成了对拉丝层的更换，本实用新型实现了一机多用，大大节约了成本，打磨头和拉丝层更换方便，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分放大结构示意图；

图3为本实用新型中安装座的仰视结构示意图；

图4为本实用新型中拉丝磨盘的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中放置台的结构示意图；

图中：1、操作台；2、安装架；3、气缸；4、电机；5、转轴；6、安装座；7、拉丝磨盘；8、放置台；9、装饰片；10、安装槽；11、安装块；12、卡槽；13、凹槽；14、卡块；15、复位弹簧；16、通孔；17、滑杆；18、把手；19、拉丝层；20、螺栓；21、压环；22、限位槽；23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有拉丝功能的cd纹机，包括操作台1和安装架2，安装架2位于操作台1的上方，安装架2的底侧固定安装有气缸3，气缸3的伸缩杆的底侧连接有电机4，电机4的输出轴上固定连接有转轴5，转轴5的底侧固定安装有安装座6，安装座6的底侧安装有拉丝磨盘7，操作台1的顶侧固定安装有放置台8，放置台8位于拉丝磨盘7的正下方，放置台8的顶侧安装有装饰片9，当需要将cd纹打磨头更换成拉丝磨盘7进行拉丝加工时，用两只手指将两个把手18向内按压，把手18带动滑杆17挤压卡块14，卡块14完全进入凹槽13内，将限位块23对准限位槽22，将安装块11与安装槽10卡装，松开手指，此时在复位弹簧15的作用下卡块14与卡槽12相适配，此时完成了拉丝磨盘7的更换；当拉丝层19磨损严重需要更换时，拧动螺栓20，使压环21向上升起不再对拉丝层19有压力，更换拉丝层19，再将拉丝层19的边用压环21压紧，完成了对拉丝层19的更换，本实用新型实现了一机多用，大大节约了成本，打磨头和拉丝层19更换方便，便于操作。

具体的，安装座6的底侧开设有安装槽10，拉丝磨盘7的顶侧固定安装有安装块11，安装块11与安装槽10相适配，安装块11的两侧均开设有卡槽12，安装槽10的两侧均开设有凹槽13，凹槽13内安装有转动安装有卡块14，卡块14靠近安装块11的一侧延伸至安装槽10内并与卡槽12相适配。

具体的，凹槽13远离开口的一侧内壁上开设有通孔16，通孔16内滑动安装有滑杆17，滑杆17的一端延伸至凹槽13内并与卡块14相接触，滑杆17的另一端延伸至通孔17外并安装有把手18。

具体的，卡块14上安装有复位弹簧15，弹簧15的另一端与凹槽13的内壁相连接。

具体的，拉丝磨盘7上包裹有拉丝层19，拉丝磨盘7的顶侧环形螺纹安装有多个螺栓20，螺栓20上固定套接有压环21，压环21与拉丝层19相接触。

具体的，安装座6的底侧对称开设有两个限位槽22，限位槽22与安装槽10相连通，安装块11的两侧对称固定安装有限位块23，限位块23与限位槽22相适配。

工作原理：使用时，当需要将cd纹打磨头更换成拉丝磨盘7进行拉丝加工时，用两只手指将两个把手18向内按压，把手18带动滑杆17挤压卡块14，卡块14完全进入凹槽13内，将限位块23对准限位槽22，将安装块11与安装槽10卡装，松开手指，此时在复位弹簧15的作用下卡块14与卡槽12相适配，此时完成了拉丝磨盘7的更换，将装饰片9放在放置台8上，启动气缸3，气缸3带动拉丝磨盘7与装饰片9相接触，再启动电机4，电机4的输出轴带动转轴5转动，转轴5带动拉丝磨盘7转动对装饰片9进行拉丝加工；当拉丝层19磨损严重需要更换时，拧动螺栓20，使压环21向上升起不再对拉丝层19有压力，更换拉丝层19，再将拉丝层19的边用压环21压紧，完成了对拉丝层19的更换，本实用新型实现了一机多用，大大节约了成本，打磨头和拉丝层19更换方便，便于操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有拉丝功能的cd纹机，包括操作台(1)和安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)位于操作台(1)的上方，安装架(2)的底侧固定安装有气缸(3)，气缸(3)的伸缩杆的底侧连接有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定连接有转轴(5)，转轴(5)的底侧固定安装有安装座(6)，安装座(6)的底侧安装有拉丝磨盘(7)，操作台(1)的顶侧固定安装有放置台(8)，放置台(8)位于拉丝磨盘(7)的正下方，放置台(8)的顶侧安装有装饰片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有拉丝功能的cd纹机，其特征在于：所述安装座(6)的底侧开设有安装槽(10)，拉丝磨盘(7)的顶侧固定安装有安装块(11)，安装块(11)与安装槽(10)相适配，安装块(11)的两侧均开设有卡槽(12)，安装槽(10)的两侧均开设有凹槽(13)，凹槽(13)内安装有转动安装有卡块(14)，卡块(14)靠近安装块(11)的一侧延伸至安装槽(10)内并与卡槽(12)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种具有拉丝功能的cd纹机，其特征在于：所述凹槽(13)远离开口的一侧内壁上开设有通孔(16)，通孔(16)内滑动安装有滑杆(17)，滑杆(17)的一端延伸至凹槽(13)内并与卡块(14)相接触，滑杆(17)的另一端延伸至通孔(16)外并安装有把手(18)。

4.根据权利要求2所述的一种具有拉丝功能的cd纹机，其特征在于：所述卡块(14)上安装有复位弹簧(15)，复位弹簧(15)的另一端与凹槽(13)的内壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有拉丝功能的cd纹机，其特征在于：所述拉丝磨盘(7)上包裹有拉丝层(19)，拉丝磨盘(7)的顶侧环形螺纹安装有多个螺栓(20)，螺栓(20)上固定套接有压环(21)，压环(21)与拉丝层(19)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种具有拉丝功能的cd纹机，其特征在于：所述安装座(6)的底侧对称开设有两个限位槽(22)，限位槽(22)与安装槽(10)相连通，安装块(11)的两侧对称固定安装有限位块(23)，限位块(23)与限位槽(22)相适配。

技术总结
本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其为一种具有拉丝功能的CD纹机，包括操作台和安装架，所述安装架位于操作台的上方，安装架的底侧固定安装有气缸，气缸的伸缩杆的底侧连接有电机，电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴的底侧固定安装有安装座，安装座的底侧安装有拉丝磨盘，操作台的顶侧固定安装有放置台，放置台位于拉丝磨盘的正下方，放置台的顶侧安装有装饰片，所述安装座的底侧开设有安装槽，拉丝磨盘的顶侧固定安装有安装块，安装块与安装槽相适配，安装块的两侧均开设有卡槽。本实用新型实现了一机多用，大大节约了成本，打磨头和拉丝层更换方便，便于操作。

技术研发人员：钟启华;苏建洪;辜良清
受保护的技术使用者：惠州市为华科技有限公司
技术研发日：2020.01.07
技术公布日：2020.09.29