一种机械加工刀具刃角磨削装置的制作方法

文档序号:23194198发布日期:2020-12-04 17:38阅读:115来源:国知局
一种机械加工刀具刃角磨削装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工领域,具体是一种机械加工刀具刃角磨削装置。



背景技术:

任何刀具都由刀头和刀柄两部分构成。刀头用于切削,刀柄用于装夹。虽然用于切削加工的刀具种类繁多,但刀具切削部分的组成却有共同点。

为了保证切削加工的顺利进行,获得合格的加工表面,所用刀具的切削部分必须具有合理的几何形状。刀具角度是用来确定刀具切削部分几何形状的重要参数。

目前现有的刀具角度(刃角)大致分为直线角度和圆弧角度,圆弧刃角具有切削力大,背吃刀量足的特点,而直线角度的刃角不易崩刃,直线刃角磨削相对较为简单,而圆弧刃角的加工较为复杂,需要通过人工配合旋转的砂轮手动控制复合运动才能磨削出复合要求的刃角。



技术实现要素:

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本实用新型提供了一种机械加工刀具刃角磨削装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:

一种机械加工刀具刃角磨削装置,包括底座、安装在所述底座侧壁上的伺服电机、设置在所述底座端部的摆臂、转动设置在所述摆臂端部的砂轮、连接所述伺服电机输出端的行走机构、以及连接所述行走机构和所述砂轮的传动机构。

作为本实用新型进一步的方案:所述行走机构包括连接所述伺服电机输出端并转动设置在所述底座侧壁上的丝杠、螺纹连接在所述丝杠上的螺纹套、固定在所述螺纹套上方用于固定刀具的固定件。

作为本实用新型再进一步的方案:所述固定件的下方开设有贯穿的通槽,所述通槽与固定在所述底座上的导向件滑动配合。

作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构包括转动设置在所述摆臂与所述底座连接处的转轮、用于连接所述转轮与所述砂轮的二号传动件、以及用于连接所述转轮与所述丝杠的驱动组件。

作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动组件包括固定在所述丝杠端部的第一锥齿轮、转动设置在所述底座上并与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮、用于连接所述转轮与所述第二锥齿轮的一号传动件。

作为本实用新型再进一步的方案:所述摆臂转动连接在所述底座上,所述螺纹套与所述摆臂上部通过可拆卸的连杆连接,所述连杆一端转动连接在所述螺纹套上,其另一端转动连接在所述摆臂上。

采用以上结构后,本实用新型相较于现有技术,具备以下优点:该装置通过转动的丝杠带动固定件行走,同时借助锥齿轮组通过一号传动件带动转轮转动,且在连杆的作用下实现固定件带动刀具进给的同时调节摆臂的角度,转轮利用二号传动件带动摆动的砂轮持续旋转对进给的刀具进行磨削加工,不但可以实现对直线倾斜刀具的磨削,也能对圆弧刃角磨削。

附图说明

图1为机械加工刀具刃角磨削装置的结构示意图。

图2为机械加工刀具刃角磨削装置中固定件和通槽的结构示意图。

图3为机械加工刀具刃角磨削装置中砂轮和摆臂的结构示意图。

图中:1-底座;2-伺服电机;3-丝杠;4-螺纹套;5-固定件;6-导向件;7-第一锥齿轮;8-第二锥齿轮;9-一号传动件;10-转轮;11-摆臂;12-二号传动件;13-砂轮;14-连杆;15-通槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

另外,本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种机械加工刀具刃角磨削装置,包括底座1、安装在所述底座1侧壁上的伺服电机2、设置在所述底座1端部的摆臂11、转动设置在所述摆臂11端部的砂轮13、连接所述伺服电机2输出端的行走机构、以及连接所述行走机构和所述砂轮13的传动机构;

通过行走机构带动刀具行走,同时带动摆臂摆动,且在摆臂摆动的同时砂轮13持续转动对刀具上的刃角进行打磨。

在本实用新型的一个实施例中,所述行走机构包括连接所述伺服电机2输出端并转动设置在所述底座1侧壁上的丝杠3、螺纹连接在所述丝杠3上的螺纹套4、固定在所述螺纹套4上方用于固定刀具的固定件5,通过转动的丝杠3带动螺纹套4移动,进而带动固定件5移动。

在本实用新型的另一个实施例中,请参阅图2,为了提高所述固定件5的运行稳定性,所述固定件5的下方开设有贯穿的通槽15,所述通槽15与固定在所述底座1上的导向件6滑动配合,利用通槽15与导向件6相互约束,从而保证固定件5的运动稳定性。

在本实用新型的又一个实施例中,所述传动机构包括转动设置在所述摆臂11与所述底座1连接处的转轮10、用于连接所述转轮10与所述砂轮13的二号传动件12、以及用于连接所述转轮10与所述丝杠3的驱动组件,通过转动的丝杠3带动驱动组件工作进而带动转轮10转动,转轮10借助二号传动件12带动所述砂轮13转动,从而实现旋转的砂轮13对不断靠近的刀具进行磨削。

在本实用新型的又一个实施例中,所述驱动组件包括固定在所述丝杠3端部的第一锥齿轮7、转动设置在所述底座1上并与所述第一锥齿轮7相啮合的第二锥齿轮8、用于连接所述转轮10与所述第二锥齿轮8的一号传动件9,通过转动的丝杠3带动第一锥齿轮7转动,进而带动第二锥齿轮8转动,第二锥齿轮8借助一号传动件9带动转轮10转动,从而实现在固定件5移动的同时砂轮13旋转。

在本实用新型的又一个实施例中,请参阅图3,由于上述实施例中的砂轮13位置固定,不断进给的固定件5带动刀具进给只能实现倾斜刃角的加工,为了适应刀具圆弧刃角的加工,所述摆臂11转动连接在所述底座1上,所述螺纹套4与所述摆臂11上部通过可拆卸的连杆14连接,所述连杆14一端转动连接在所述螺纹套4上,其另一端转动连接在所述摆臂11上,通过行走的螺纹套4带动连杆14驱动摆臂11摆动,进而实现在刀具进给的同时带动砂轮13向上摆动磨削,具有圆弧刃角加工的效果。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。



技术特征:

1.一种机械加工刀具刃角磨削装置,其特征在于,包括底座(1)、安装在所述底座(1)侧壁上的伺服电机(2)、设置在所述底座(1)端部的摆臂(11)、转动设置在所述摆臂(11)端部的砂轮(13)、连接所述伺服电机(2)输出端的行走机构、以及连接所述行走机构和所述砂轮(13)的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工刀具刃角磨削装置,其特征在于,所述行走机构包括连接所述伺服电机(2)输出端并转动设置在所述底座(1)侧壁上的丝杠(3)、螺纹连接在所述丝杠(3)上的螺纹套(4)、固定在所述螺纹套(4)上方用于固定刀具的固定件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工刀具刃角磨削装置,其特征在于,所述固定件(5)的下方开设有贯穿的通槽(15),所述通槽(15)与固定在所述底座(1)上的导向件(6)滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工刀具刃角磨削装置,其特征在于,所述传动机构包括转动设置在所述摆臂(11)与所述底座(1)连接处的转轮(10)、用于连接所述转轮(10)与所述砂轮(13)的二号传动件(12)、以及用于连接所述转轮(10)与所述丝杠(3)的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工刀具刃角磨削装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定在所述丝杠(3)端部的第一锥齿轮(7)、转动设置在所述底座(1)上并与所述第一锥齿轮(7)相啮合的第二锥齿轮(8)、用于连接所述转轮(10)与所述第二锥齿轮(8)的一号传动件(9)。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工刀具刃角磨削装置,其特征在于,所述摆臂(11)转动连接在所述底座(1)上,所述螺纹套(4)与所述摆臂(11)上部通过可拆卸的连杆(14)连接,所述连杆(14)一端转动连接在所述螺纹套(4)上,其另一端转动连接在所述摆臂(11)上。


技术总结
本实用新型公开了一种机械加工刀具刃角磨削装置,包括底座、安装在所述底座侧壁上的伺服电机、设置在所述底座端部的摆臂、转动设置在所述摆臂端部的砂轮、连接所述伺服电机输出端的行走机构、以及连接所述行走机构和所述砂轮的传动机构;该装置通过转动的丝杠带动固定件行走,同时借助锥齿轮组通过一号传动件带动转轮转动,且在连杆的作用下实现固定件带动刀具进给的同时调节摆臂的角度,转轮利用二号传动件带动摆动的砂轮持续旋转对进给的刀具进行磨削加工,不但可以实现对直线倾斜刀具的磨削,也能对圆弧刃角磨削。

技术研发人员:齐晴
受保护的技术使用者:齐晴
技术研发日:2020.01.15
技术公布日:2020.12.04
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