一种方便打磨且可调节角度的刀具加工用工装夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种方便打磨且可调节角度的刀具加工用工装夹具。

背景技术：

工装夹具是制造工具过程中常用来固定工具的设备之一，在刀具加工制造过程中，经常需要对刀具进行打磨等加工步骤，而刀具在加工过程中通常是被固定在工装夹具上。

目前工装夹具通常都是使用凸轮等机构将刀具固定住，固定的操作步骤较为繁琐，费时费力，且目前的工装夹具无法调节刀具打磨的角度，因此需要一种方便打磨且可调节角度的刀具加工用工装夹具来改善这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便打磨且可调节角度的刀具加工用工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便打磨且可调节角度的刀具加工用工装夹具，包括工作台，所述工作台的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部且位于转盘中心处的正面和背面均固定连接有电动夹爪，所述工作台右侧固定连接有控制面板，所述电动夹爪的夹臂上固定连接有方板，所述方板内固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘的抽气孔位置处固定连接有抽气管，所述转盘的顶部且位于电动夹爪的两侧均固定连接有微型气泵，所述转盘的底部且位于转盘中心处固定连接有转轴，所述工作台的顶部且转轴位置处对应开设有圆槽，所述转轴上且位于圆槽的中心处固定连接有蜗轮，所述圆槽内且蜗轮位置处对应开设有齿轮槽，所述齿轮槽内且位于蜗轮的背面设置有蜗杆，所述蜗杆的左端固定连接有圆杆，所述齿轮槽的左侧且圆杆位置处对应开设有圆孔，所述圆杆和转轴上且均位于工作台内设置有轴承，所述圆杆上且位于工作台的左侧固定连接有手轮，所述转盘的顶部且位于电动夹爪正面和背面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端且位于电动夹爪的上方固定连接有横板，所述横板顶部且位于横板中心处固定连接有冷却管，所述横板内且位于冷却管位置处对应开设有冷却槽，所述冷却槽的底部且位于冷却管的两侧均固定连接有喷嘴，所述冷却管上设置有电磁阀。

优选的，所述控制面板与电动夹爪，控制面板与微型气泵以及控制面板与电磁阀的连接方式均为电性连接。

优选的，所述抽气管远离真空吸盘一端贯穿电动夹爪的夹臂且抽气管与微型气泵的进气口的连接方式为固定连接。

优选的，所述转轴与圆槽，转轴与轴承，圆杆与圆孔，圆杆与轴承以及蜗杆与齿轮槽的连接方式均为转动连接且转盘与工作台的连接方式为滑动连接。

优选的，所述蜗轮与蜗杆的连接方式为啮合连接且喷嘴设置有多个。

优选的，所述冷却管远离工作台的一端与制冷设备相连接且轴承与圆槽，轴承与圆孔的连接方式均为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置电动夹爪，方板，真空吸盘，微型气泵，转盘，通过电动夹爪将刀具夹住，防止刀具左右移动，同时真空吸盘会将刀具吸住，防止刀具在电动夹爪上上下滑动，从而将刀具固定住，操作过程简单，当需要调节刀具打磨的角度时，通过圆杆带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动转盘转动，从而使刀具转动，调整刀具的打磨角度，解决了目前工装夹具通常都是使用凸轮等机构将刀具固定住，固定的操作步骤较为繁琐，费时费力，且目前的工装夹具无法调节刀具打磨的角度的问题。

2、本实用新型中，通过设置蜗轮，蜗杆，蜗轮蜗杆的传动过程平稳，噪音较小，且蜗轮蜗杆具有自锁性，蜗轮无法带动蜗杆转动，避免在打磨时转盘发生偏移。

3、本实用新型中，通过设置冷却管，喷嘴，横板，喷嘴喷出的冷却气体在对刀具进行冷却的同时也会将刀具打磨时产生的废屑吹走，避免废屑粘在刀具不好清理。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b处放大图；

图4为本实用新型齿轮槽处俯视截面图。

图中：1-工作台、2-转盘、3-电动夹爪、4-控制面板、5-方板、6-真空吸盘、7-抽气管、8-微型气泵、9-转轴、10-圆槽、11-蜗轮、12-齿轮槽、13-蜗杆、14-圆杆、15-圆孔、16-轴承、17-手轮、18-支撑杆、19-横板、20-冷却管、21-冷却槽、22-喷嘴、23-电磁阀

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种方便打磨且可调节角度的刀具加工用工装夹具，包括工作台1，工作台1的顶部设置有转盘2，转盘2的顶部且位于转盘2中心处的正面和背面均固定连接有电动夹爪3，工作台1右侧固定连接有控制面板4，电动夹爪3的夹臂上固定连接有方板5，方板5内固定连接有真空吸盘6，真空吸盘6的抽气孔位置处固定连接有抽气管7抽气管7远离真空吸盘6一端贯穿电动夹爪3的夹臂且抽气管7与微型气泵8的进气口的连接方式为固定连接，转盘2的顶部且位于电动夹爪3的两侧均固定连接有微型气泵8，转盘2的底部且位于转盘2中心处固定连接有转轴9，工作台1的顶部且转轴9位置处对应开设有圆槽10，转轴9上且位于圆槽10的中心处固定连接有蜗轮11，圆槽10内且蜗轮11位置处对应开设有齿轮槽12，齿轮槽12内且位于蜗轮11的背面设置有蜗杆13，蜗轮11与蜗杆13的连接方式为啮合连接且喷嘴22设置有多个，蜗杆13的左端固定连接有圆杆14，齿轮槽12的左侧且圆杆14位置处对应开设有圆孔15，圆杆14和转轴9上且均位于工作台1内设置有轴承16，转轴9与圆槽10，转轴9与轴承16，圆杆14与圆孔15，圆杆14与轴承16以及蜗杆13与齿轮槽12的连接方式均为转动连接且转盘2与工作台1的连接方式为滑动连接，圆杆14上且位于工作台1的左侧固定连接有手轮17，转盘2的顶部且位于电动夹爪3正面和背面均固定连接有支撑杆18，支撑杆18的顶端且位于电动夹爪3的上方固定连接有横板19，横板19顶部且位于横板19中心处固定连接有冷却管20，冷却管20远离工作台1的一端与制冷设备相连接且轴承16与圆槽10，轴承16与圆孔15的连接方式均为固定连接，横板19内且位于冷却管20位置处对应开设有冷却槽21，冷却槽21的底部且位于冷却管20的两侧均固定连接有喷嘴22，冷却管20上设置有电磁阀23，控制面板4与电动夹爪3，控制面板4与微型气泵8以及控制面板4与电磁阀23的连接方式均为电性连接。

本实用新型工作流程：使用时，将需要进行打磨的刀具放在电动夹爪3中间位置处，控制面板4启动电动夹爪3，电动夹爪3的夹臂会推动方板5夹紧刀具，防止刀具发生左右移动，当方板5夹紧刀具后，控制面板4启动微型气泵8，微型气泵8将真空吸盘6中的空气通过抽气管7抽走，真空吸盘6会紧紧吸住刀具，防止刀具在方板5上发生上下晃动，通过电动夹爪3和真空吸盘6将刀具固定在工作台1上，工人松开刀具，使用打磨工具对刀具进行打磨，在进行固定操作时，只需要工人将刀具放在电动夹爪3中间位置处即可，不需要工人进行其他操作，固定的过程简单快捷，在打磨时，若需要调节刀具的打磨角度，转动手轮17，手轮17通过圆杆14带动蜗杆13转动，蜗杆13会通过蜗轮11带动转轴9转动，转轴9通过转盘2带动刀具转动，使刀具的打磨角度得到调整，在打磨时，控制面板4会开启电磁阀23，冷却管20中的冷气通过喷嘴22喷出，喷嘴22喷出的冷气一方面对刀具进行冷却，防止打磨时刀具的温度上升过高，同时喷出的冷气气流也会将打磨下来的废屑吹走，防止废屑粘在刀具上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。