一种硬质合金刀具加工工装的制作方法

本实用新型涉及刀具加工设备技术领域，具体为一种硬质合金刀具加工工装。

背景技术：

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金广泛用作刀具材料，硬质合金刀具包括铣刀类、铰刀类、钻头类等。

目前硬质合金刀具需要在生产过程中对刀刃打磨开锋和对其他的刃面打磨，由于每个刃面都需要进行打磨，人工打磨费时费力，工人工作负荷较大，因此需要一种硬质合金刀具加工工装来改善这一问题，

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金刀具加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硬质合金刀具加工工装，包括底座，所述底座的顶部且位于底座中心处的两侧均固定连接有固定板，所述固定板靠近底座中心处一侧且位于固定板中心处的正上方设置有转盘，所述转盘上固定连接有电动夹爪，所述电动夹爪的夹臂上固定连接有夹板，所述夹板上开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有胶条，所述转盘远离电动夹爪一侧且位于转盘中心处固定连接有转轴，所述固定板上且转轴位置处对应开设有圆槽，所述转轴上且位于圆槽内固定连接有从动齿轮，所述圆槽内且从动齿轮位置处对应开设有齿轮槽，所述固定板上且位于电动夹爪的正下方固定连接有下电机，所述下电机的输出轴上且位于齿轮槽中固定连接有主动齿轮，所述底座的顶部且位于固定板正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有滑台，所述滑台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部且位于底座的正上方固定连接有横板，所述横板的中心处固定连接有推动气缸，所述推动气缸上且位于横板的下方固定连接有方板，所述方板的底部且位于推动气缸的背面固定连接有上电机，所述上电机的输出轴上且位于推动气缸的正下方固定连接有砂轮，所述方板的底部且位于砂轮的正面固定连接有喷嘴，所述喷嘴的顶部固定连接有进气管，所述进气管上设置有电磁阀，所述位于底座中心处左侧的固定板的顶部固定连接有控制面板。

优选的，所述控制面板与电动夹爪，控制面板与下电机，控制面板与电动滑轨，控制面板与推动气缸，控制面板与上电机以及控制面板与电磁阀的连接方式均为电性连接。

优选的，所述凹槽的形状与需要打磨的硬质合金刀具的形状相适配且胶条的形状与凹槽的形状相适配。

优选的，所述胶条设置有多个且胶条由压敏胶制成。

优选的，所述滑台与滑槽，转盘与固定板的连接方式均为滑动连接且转轴与圆槽的连接方式为转动连接。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的连接方式为啮合连接且进气管中储存高压气体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置转盘，下电机，推动气缸，上电机，砂轮，通过电动夹爪将硬质合金刀具夹住，下电机通过主动齿轮与从动齿轮带动硬质合金刀具转动，使需要打磨的刃面转动上方，上电机带动砂轮转动，砂轮会对刃面进行打磨，当一个刃面打磨完毕后，下电机通过主动齿轮与从动齿轮带动硬质合金刀具转动，使下一个需要打磨的刃面转动至上方，继续进行打磨，不需要工人手工进行打磨，解决了目前硬质合金刀具需要在生产过程中对刀刃打磨开锋和对其他的刃面打磨，由于每个刃面都需要进行打磨，人工打磨费时费力，工人工作负荷较大的问题。

2、本实用新型中，通过设置凹槽，胶条，电动夹爪，将硬质合金刀具放入夹板的凹槽中，电动夹爪会夹紧硬质合金刀具，同时由压敏胶制成的胶条黏住硬质合金刀具，防止硬质合金刀具在打磨时发生偏转，影响打磨效果。

3、本实用新型中，通过设置喷嘴，电动阀，进气管，喷嘴喷出的气流会对硬质合金刀具进行冷却，防止在打磨时砂轮与硬质合金刀具剧烈摩擦生产大量的热量，导致硬质合金刀具结构受损。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型横板处侧剖图；

图3为本实用新型图1中a处放大图；

图4为本实用新型图2中b处放大图。

图中：1-底座、2-固定板、3-转盘、4-电动夹爪、5-夹板、6-凹槽、7-胶条、8-转轴、9-圆槽、10-从动齿轮、11-齿轮槽、12-下电机、13-主动齿轮、14-滑槽、15-电动滑轨、16-滑台、17-支撑板、18-横板、19-推动气缸、20-方板、21-上电机、22-砂轮、23-喷嘴、24-进气管、25-电磁阀、26-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种硬质合金刀具加工工装，包括底座1，底座1的顶部且位于底座1中心处的两侧均固定连接有固定板2，固定板2靠近底座1中心处一侧且位于固定板2中心处的正上方设置有转盘3，转盘3上固定连接有电动夹爪4，电动夹爪4的夹臂上固定连接有夹板5，夹板5上开设有凹槽6，凹槽6的形状与需要打磨的硬质合金刀具的形状相适配且胶条7的形状与凹槽6的形状相适配，凹槽6内固定连接有胶条7，胶条7设置有多个且胶条7由压敏胶制成，压敏胶制成的胶条7能够将硬质合金刀具黏在凹槽6中，防止在打磨时硬质合金刀具在凹槽6中发生滑动，转盘3远离电动夹爪4一侧且位于转盘3中心处固定连接有转轴8，固定板2上且转轴8位置处对应开设有圆槽9，转轴8上且位于圆槽9内固定连接有从动齿轮10，圆槽9内且从动齿轮10位置处对应开设有齿轮槽11，固定板2上且位于电动夹爪4的正下方固定连接有下电机12，下电机12的输出轴上且位于齿轮槽11中固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13与从动齿轮10的连接方式为啮合连接且进气管24中储存高压气体，底座1的顶部且位于固定板2正面和背面均开设有滑槽14，滑槽14内固定连接有电动滑轨15，电动滑轨15上设置有滑台16，滑台16与滑槽14，转盘3与固定板2的连接方式均为滑动连接且转轴8与圆槽9的连接方式为转动连接，滑台16的顶部固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部且位于底座1的正上方固定连接有横板18，横板18的中心处固定连接有推动气缸19，推动气缸19上且位于横板18的下方固定连接有方板20，方板20的底部且位于推动气缸19的背面固定连接有上电机21，上电机21的输出轴上且位于推动气缸19的正下方固定连接有砂轮22，方板20的底部且位于砂轮22的正面固定连接有喷嘴23，喷嘴23的顶部固定连接有进气管24，进气管24上设置有电磁阀25，位于底座1中心处左侧的固定板2的顶部固定连接有控制面板26，控制面板26与电动夹爪4，控制面板26与下电机12，控制面板26与电动滑轨15，控制面板26与推动气缸19，控制面板26与上电机21以及控制面板26与电磁阀25的连接方式均为电性连接。

本实用新型工作流程：使用时，将硬质合金刀具放置在夹板5的凹槽6中，控制面板16启动电动夹爪4，电动夹爪4的夹臂会带动夹板5相互靠近，夹板5将硬质合金刀具夹紧，同时由压敏胶制成的胶条7会黏住凹槽6中的硬质合金刀具，防止硬质合金刀具在打磨时发生偏转，控制面板16启动下电机12，下电机12带动主动齿轮13转动，主动齿轮13通过从动齿轮10带动转轴8转动，转轴8通过转盘3带动电动夹爪4转动，使电动夹爪4上的硬质合金刀具需要打磨的刃面转动至上方，控制面板16启动推动气缸19，推动气缸19通过方板20带动砂轮22向下移动，使砂轮22接触硬质合金刀具刃面，控制面板26启动上电机21，上电机21带动砂轮22转动，砂轮22开始打磨刃面，同时控制面板26会启动电动滑轨15，滑台16会带动砂轮22移动，使砂轮22打磨刃面的其他位置，当一个刃面打磨完毕后，推动气缸19带动砂轮22向上移动，下电机12会通过从动齿轮10带动主动齿轮13转动，主动齿轮13会带动电动夹爪4上的硬质合金刀具转动，使另一个需要打磨的刃面转动至上方，推动气缸19推动砂轮22向下移动接触硬质合金刀具的另一个刃面，上电机21带动砂轮22转动，砂轮22打磨硬质合金刀具的另一个刃面，在打磨时，控制面板26会开启电动阀25，进气管24中的高压气体会通过喷嘴23喷出，喷嘴23喷出的气流会带走硬质合金刀具上的热量，防止硬质合金刀具上热量过多导致硬质合金刀具结构受损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。