一种轮胎胎面处理用稳定装置的制作方法

本实用新型属于轮胎领域，涉及一种轮胎打磨装置，具体是一种轮胎胎面处理用稳定装置。

背景技术：

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，现有的轮胎胎面上的胎纹打磨时存在稳定性不佳的问题。

专利文件(cn201822102582)公开了一种轮胎打磨装置，包括：第一支撑机构、第二支撑机构、第一夹持机构、第二夹持机构、气缸驱动机构以及胎面打磨机构；所述第一支撑机构以及所述第二支撑机构间隔设置，所述胎面打磨机构以及所述第一夹持机构并排间隔设置于所述第一支撑机构上，所述第二夹持机构设置于所述第二支撑机构上且与所述第一夹持机构共轴线，所述气缸驱动机构与所述第二夹持机构连接以用于驱动所述第二夹持机构朝向所述第一夹持机构移动，从而将安装于所述第二夹持机构上的轮胎可旋转地夹持在所述第一夹持机构与所述第二夹持机构之间；所述胎面打磨机构用于对所述轮胎的触地面进行打磨。但是该设备存在缺陷：(1)该装置对轮胎打磨时，轮胎固定的稳定性及操作性不佳，进而影响胎面的打磨工作；(2)该装置打磨时容易产生震动，进而影响整个设备的工作。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种轮胎胎面处理用稳定装置，主要解决以下技术问题：

(1)本实用新型中通过设置的第一夹板、吸附块、连接环的配合使用，可以将打磨轮胎固定在缓冲垫上，第一夹板的配合用来夹住打磨轮胎，吸附块用来提高第一夹板的吸附性和稳定性，连接环可以将第一伸缩柱与第一夹板连接，进而可以控制第一夹板的左右移动，有效提高了对打磨轮胎的稳定性操作，解决现有方案中打磨轮胎稳定性不佳以及固定方式不便捷的问题。

(2)本实用新型中通过支撑块、支撑臂、第二固定垫的配合使用，支撑臂可以有效将震动分散至支撑块上，第二固定垫可以稳定地将设备固定在地面上，可以有效增加打磨轮胎过程中整体设备的稳定性，避免设备工作时发生移动进而影响打磨工作，解决了现有设备工作时稳定性不佳的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种轮胎胎面处理用稳定装置，包括第一夹块，所述第一夹块的一侧固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫远离第一夹块的一侧固定安装有第二夹块，所述第一夹块的另一侧固定安装有固定块，所述第一夹块的上表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的一侧活动连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱远离第一液压缸的一端固定安装有第一夹板，所述第二夹块的上表面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的一侧活动连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱远离第二液压缸的一侧固定安装有第二夹板，所述固定块的内部活动连接有支撑臂，所述支撑臂的外表面靠近一侧的位置固定安装有支撑块；

所述第一夹板的内表面固定安装有第一固定垫、吸附块和第一连接块，所述吸附块位于第一固定垫和第一连接块之间的位置，所述第一连接块的内部固定安装有第三夹块和连接环，所述第三夹块位于连接环的内表面，所述第一夹板的内表面靠近下方的位置固定安装有固定柱；

所述支撑块的内部靠近中间的位置固定安装有内壳和夹臂块，所述夹臂块位于内壳的内部，所述支撑块的内部靠近下方的位置固定安装有第二连接块，所述第二连接块的内表面固定连接有固定底块。

进一步地，所述第一夹板通过第一伸缩柱与第一液压缸活动连接，所述第二夹板通过第二伸缩柱与第二液压缸活动连接。

进一步地，所述固定块通过支撑臂与支撑块活动连接。

进一步地，所述第一夹板的形状呈扇形，若干个所述吸附块呈等间距排列。

进一步地，所述固定底块的下表面固定安装有第二固定垫，所述第二固定垫与固定底块的连接方式为胶接。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过设置的第一夹板、吸附块、连接环的配合使用，可以将打磨轮胎固定在缓冲垫上，第一夹板的配合用来夹住打磨轮胎，吸附块用来提高第一夹板的吸附性和稳定性，连接环可以将第一伸缩柱与第一夹板连接，进而可以控制第一夹板的左右移动，有效提高了对打磨轮胎的稳定性操作。

(2)本实用新型通过支撑块、支撑臂、第二固定垫的配合使用，支撑臂可以有效将震动分散至支撑块上，第二固定垫可以稳定地将设备固定在地面上，可以有效增加打磨轮胎过程中整体设备的稳定性，避免设备工作时发生移动进而影响打磨工作。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种轮胎胎面处理用稳定装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型中第一夹板的结构示意图；

图3是本实用新型中支撑块的结构示意图。

图中：1、第一夹块；2、第二夹块；3、缓冲垫；4、第一液压缸；5、第二液压缸；6、第一伸缩柱；7、第一夹板；8、第二伸缩柱；9、第二夹板；10、打磨轮胎；11、固定块；12、支撑臂；13、支撑块；14、第一固定垫；15、吸附块；16、第一连接块；17、第三夹块；18、连接环；19、固定柱；20、内壳；21、夹臂块；22、第二连接块；23、固定底块；24、第二固定垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种轮胎胎面处理用稳定装置，包括第一夹块1，所述第一夹块1的一侧固定安装有缓冲垫3，所述缓冲垫3远离第一夹块1的一侧固定安装有第二夹块2，所述第一夹块1的另一侧固定安装有固定块11，所述第一夹块1的上表面固定安装有第一液压缸4，所述第一液压缸4的一侧活动连接有第一伸缩柱6，所述第一伸缩柱6远离第一液压缸4的一端固定安装有第一夹板7，所述第二夹块2的上表面固定安装有第二液压缸5，所述第二液压缸5的一侧活动连接有第二伸缩柱8，所述第二伸缩柱8远离第二液压缸5的一侧固定安装有第二夹板9，所述固定块11的内部活动连接有支撑臂12，所述支撑臂12的外表面靠近一侧的位置固定安装有支撑块13；

所述第一夹板7的内表面固定安装有第一固定垫14、吸附块15和第一连接块16，所述吸附块15位于第一固定垫14和第一连接块16之间的位置，所述第一连接块16的内部固定安装有第三夹块17和连接环18，所述第三夹块17位于连接环18的内表面，所述第一夹板7的内表面靠近下方的位置固定安装有固定柱19；

所述支撑块13的内部靠近中间的位置固定安装有内壳20和夹臂块21，所述夹臂块21位于内壳20的内部，所述支撑块13的内部靠近下方的位置固定安装有第二连接块22，所述第二连接块22的内表面固定连接有固定底块23。

所述第一夹板7通过第一伸缩柱6与第一液压缸4活动连接，所述第二夹板9通过第二伸缩柱8与第二液压缸5活动连接。

所述固定块11通过支撑臂12与支撑块13活动连接。

所述第一夹板7的形状呈扇形，若干个所述吸附块15呈等间距排列。

所述固定底块23的下表面固定安装有第二固定垫24，所述第二固定垫24与固定底块23的连接方式为胶接。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型中，使用时，先将打磨轮胎10固定在缓冲垫3上，通过第一夹板7、第一液压缸4、第一伸缩柱6的配合使用，以及第二夹板9、第二液压缸5、第二伸缩柱8的配合使用，可以将打磨轮胎10夹住，第一伸缩柱6和第二伸缩柱8的型号均为hsg-bc-ta-63*50，第一夹板7通过第一伸缩柱6与第一液压缸4活动连接，所述第二夹板9通过第二伸缩柱8与第二液压缸5活动连接，固定块11通过支撑臂12与支撑块13活动连接，固定底块23的下表面固定安装有第二固定垫24，所述第二固定垫24与固定底块23的连接方式为胶接；

通过设置的第一夹板7、吸附块15、连接环18的配合使用，可以将打磨轮胎10固定在缓冲垫3上，第一夹板7的配合用来夹住打磨轮胎10，第一夹板7的形状呈扇形，若干个所述吸附块15呈等间距排列，吸附块15用来提高第一夹板7的吸附性和稳定性，连接环18可以将第一伸缩柱6与第一夹板7连接，进而可以控制第一夹板7的左右移动，有效提高了对打磨轮胎10的稳定性操作，解决现有方案中打磨轮胎10稳定性不佳以及固定方式不便捷的问题。

通过支撑块13、支撑臂12、第二固定垫24的配合使用，支撑臂12可以有效将震动分散至支撑块13上，支撑块13的内部靠近中间的位置固定安装有内壳20和夹臂块21，所述夹臂块21位于内壳20的内部，所述支撑块13的内部靠近下方的位置固定安装有第二连接块22，所述第二连接块22的内表面固定连接有固定底块23，第二固定垫24可以稳定地将设备固定在地面上，可以有效增加打磨轮胎10过程中整体设备的稳定性，避免设备工作时发生移动进而影响打磨工作，解决了现有设备工作时稳定性不佳的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。