一种不锈钢支架用焊点打磨装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢焊点打磨技术领域，具体为一种不锈钢支架用焊点打磨装置。

背景技术：

不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。

在不锈钢支架生产制造过程中，需要对不锈钢进行焊接，以便于将两块不同的不锈钢结合在一起，焊接后就会在焊接处产生凸起的焊点，不仅影响美观，还不便于安装。目前大多数焊点去除均为人工手持抛光机对焊接处的不锈钢板进行打磨，不仅费时费力，还易造成打磨过轻和过重，使打磨精度低。

基于此，本实用新型设计了一种不锈钢支架用焊点打磨装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢支架用焊点打磨装置，以解决上述背景技术中提出的大多数焊点去除均为人工手持抛光机对焊接处的不锈钢板进行打磨，不仅费时费力，还易造成打磨过轻和过重，使打磨精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢支架用焊点打磨装置，包括底板，所述底板的顶部开设有置物槽，所述底板的顶部固接有传动箱，所述传动箱的右侧壁安装设置有第一电机，所述第一电机的左侧动力输出端固接有往复丝杆，所述往复丝杆的两端通过轴承与所述传动箱的侧壁转动连接，所述传动箱的顶部开设有开口，所述往复丝杆的圆周外侧螺接有螺块，所述螺块的顶部固接有连接板，所述连接板的顶部安装设置有电推杆，所述电推杆的顶部固接有顶板，所述顶板的顶部固接有废料箱和第二电机，所述第二电机位于所述废料箱的右侧，所述废料箱的顶部固接有吸风机，所述第二电机的底部动力输出端固接有转杆，所述转杆的底部固接有磨盘，所述转杆上固接有旋转接头，所述旋转接头与所述废料箱的底部之间连通设置有伸缩软管，所述旋转接头的底部固接有集料器。

优选的，所述往复丝杆的螺纹长度与所述开口的长度相等，且大于所述置物槽的长度，便于对置物槽内的不锈钢板进行焊点打磨。

优选的，所述电推杆的侧壁与所述连接板的顶部和所述顶板的底部之间均固接有加强杆，提高电推杆的稳定性。

优选的，所述集料器包括集料筒，所述集料筒的底部开口上固接有进料网，所述进料网的底部固接有刷毛，所述集料筒的底部外侧壁上固接有圆弧挡料板，便于将打磨碎屑在打磨下来后快速收集。

优选的，所述刷毛的底部低于所述磨盘的底部，便于对打磨碎屑进行清扫，避免其粘附在不锈钢表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机带动往复丝杆旋转，使磨盘左右移动打磨，无需人工操作，省时省力；

2、通过电推杆与第二电机相配合，磨盘与集料器相配合，提高打磨精度，同时便于对打磨碎屑进行收集，便于广泛使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型集料器结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-置物槽，3-传动箱，4-第一电机，5-往复丝杆，6-开口，7-螺块，8-连接板，9-电推杆，10-顶板，11-废料箱，12-第二电机，13-吸风机，14-转杆，15-磨盘，16-旋转接头，17-伸缩软管，18-集料器，19-加强杆，20-集料筒，21-进料网，22-刷毛，23-圆弧挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢支架用焊点打磨装置，包括底板1，底板1的顶部开设有置物槽2，底板1的顶部固接有传动箱3，传动箱3的右侧壁安装设置有第一电机4，第一电机4的左侧动力输出端固接有往复丝杆5，往复丝杆5的两端通过轴承与传动箱3的侧壁转动连接，传动箱3的顶部开设有开口6，往复丝杆5的圆周外侧螺接有螺块7，螺块7的顶部固接有连接板8，连接板8的顶部安装设置有电推杆9，电推杆9的顶部固接有顶板10，顶板10的顶部固接有废料箱11和第二电机12，第二电机12位于废料箱11的右侧，废料箱11的顶部固接有吸风机13，第二电机12的底部动力输出端固接有转杆14，转杆14的底部固接有磨盘15，转杆14上固接有旋转接头16，旋转接头16与废料箱11的底部之间连通设置有伸缩软管17，旋转接头16的底部固接有集料器18。

进一步的，往复丝杆5的螺纹长度与开口6的长度相等，且大于置物槽2的长度，便于对置物槽内的不锈钢板进行焊点打磨。

进一步的，电推杆9的侧壁与连接板8的顶部和顶板10的底部之间均固接有加强杆19，提高电推杆9的稳定性。

进一步的，集料器18包括集料筒20，集料筒20的底部开口上固接有进料网21，进料网21的底部固接有刷毛22，集料筒20的底部外侧壁上固接有圆弧挡料板23，便于将打磨碎屑在打磨下来后快速收集。

进一步的，刷毛22的底部低于磨盘15的底部，便于对打磨碎屑进行清扫，避免其粘附在不锈钢表面。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对不锈钢表面的焊点进行抛光打磨，具体为一种不锈钢支架用焊点打磨装置，使用时，将不锈钢放置在置物槽2内，使不锈钢上有焊点的面朝上，启动第一电机4与第二电机12，第一电机4带动往复丝杆5转动，螺块7带动电推杆9左右往复运动，第二电机12带动磨盘15和集料器18旋转，启动电推杆9，调节顶板10的高度，使磨盘15的底部抵接于不锈钢的顶部，左右移动对焊点进行打磨抛光，在打磨时，将焊点打磨成碎屑，同时集料器18的旋转，刷毛22将打磨下来的碎屑进行清扫，启动吸风机13，打磨碎屑穿过进料网21进入集料筒20内，通过伸缩软管17进入废料箱11内。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。