一种铁艺加工用清理设备的制作方法

本实用新型涉及铁艺加工设备技术领域，具体为一种铁艺加工用清理设备。

背景技术：

铁艺，称为铁艺术，有着悠久的历史，传统的铁艺主要运用于建筑、家居、园林的装饰。

现阶段，在对铁艺工艺品的加工过程中，尤其是铁板在进行加工前，需要对其毛边进行初步清理，而现有的对铁板毛边处理的方法，大都为工人手动处理或机械处理，这种方式易造成对铁板的毛边清理效果不佳，且不便于对铁板进行限位，对工人的劳动强度大大增加，不利于高效快速的对铁板毛边清理作业，对此我们提出一种铁艺加工用清理设备。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种铁艺加工用清理设备，以解决现有技术中无法快速的对铁板的毛边进行清理，并无法稳定的对铁板进行限位，从而造成的清理效果不佳，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁艺加工用清理设备，包括有连接板，所述连接板的下端设置有支撑柱，所述连接板的下方设置有下支撑板，所述下支撑板的上表面设置有推送机构，所述连接板的下表面设置有动力件，所述动力件的下端设置有上支撑板，所述上支撑板与下支撑板之间配合连接有铁板；

所述上支撑板与下支撑板的相对侧壁均开设有固定槽，每个所述固定槽内均填充有弹性层，所述弹性层的截面呈弧形设置，所述弹性层的内部均设置有打磨层，所述打磨层内配合连接有铁板。

优选的，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱之间呈阵列分布在连接板的四角处。

优选的，所述弹性层的材料为橡胶材质，所述打磨层为粗砂材料。

优选的，所述动力件的输出端设置有连杆，所述上支撑板与连杆相连接。

优选的，所述推送机构包括两个驱动件，两个所述驱动件位于固定槽的两侧，每个所述驱动件上均配合连接有滑动件，两个所述滑动件之间共同连接有推板。

优选的，所述驱动件为电动滑轨，所述动力件为标准气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种铁艺加工用清理设备，通过设置有上支撑板、下支撑板、固定槽、弹性层、动力件及打磨层，使得便于对铁板进行固定限位，从而对铁板的毛边清理作业更加高效，大大提高了装置的实用性，更加满足使用者的需求。

(2)本实用新型为一种铁艺加工用清理设备，通过设置有推送机构，使得装置便于对铁板进行推送，进而降低了工人的劳动强度，大大提高装置对铁板毛边清理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中下支撑板立体结构示意图；

图3为本实用新型中支撑板侧视局部结构示意图。

附图标记中：1、连接板；2、支撑柱；3、下支撑板；4、固定槽；41、弹性层；42、打磨层；5、铁板；6、推送机构；61、驱动件；62、滑动件；63、推板；7、动力件；71、连杆；8、上支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁艺加工用清理设备，包括有连接板1，连接板1的下端设置有支撑柱2，连接板1的下方设置有下支撑板3，下支撑板3的上表面设置有推送机构6，连接板1的下表面设置有动力件7，动力件7的下端设置有上支撑板8，上支撑板8与下支撑板3之间配合连接有铁板5；

上支撑板8与下支撑板3的相对侧壁均开设有固定槽4，每个固定槽4内均填充有弹性层41，弹性层41的截面呈弧形设置，弹性层41的内部均设置有打磨层42，打磨层42内配合连接有铁板5，通过设置有上支撑板8及下支撑板3，使得便于对铁板进行限位，并能够有效的提高装置对铁板毛边清理的加工效果。

其中，支撑柱2设置有四个，四个支撑柱2之间呈阵列分布在连接板1的四角处，大大提高了装置的稳定性。

其中，弹性层41的材料为橡胶材质，打磨层42为粗砂材料，便于对铁板进行固定，并大大提高装置对铁板毛边清理的效果。

其中，动力件7的输出端设置有连杆71，上支撑板8与连杆71相连接，便于根据铁板高度进行多尺寸限位固定。

其中，推送机构6包括两个驱动件61，两个驱动件61位于固定槽4的两侧，每个驱动件61上均配合连接有滑动件62，两个滑动件62之间共同连接有推板63，大大降低了工人的劳动强度，使其对铁板的毛边清理作业的工作效率大大提升。

其中，驱动件61为电动滑轨，动力件7为标准气缸，使得对装置的使用更加稳定。

具体的，本实用新型使用时，首先将待进行清理的铁板5插接在下支撑板3上的固定槽4内，启动动力件7，动力件7带动连杆71下压，直至上支撑板8的固定槽4与铁板5的上端面紧密接触，完成固定后，启动驱动件61，驱动件61带动滑动件62进行移动，同时带动推板63进行运作，并推动铁板5进行移动，通过设置的弹性层41及打磨层42对铁板5毛边进行清理。与现有技术相比本实用新型结构简单，操作便捷，能够更加便捷的对铁板进行限位固定，并对铁板毛边清理作业的工作效率大大提升，更加满足生产者的需求，直至完成全部工作顺序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铁艺加工用清理设备，其特征在于，包括有连接板(1)，所述连接板(1)的下端设置有支撑柱(2)，所述连接板(1)的下方设置有下支撑板(3)，所述下支撑板(3)的上表面设置有推送机构(6)，所述连接板(1)的下表面设置有动力件(7)，所述动力件(7)的下端设置有上支撑板(8)，所述上支撑板(8)与下支撑板(3)之间配合连接有铁板(5)；

所述上支撑板(8)与下支撑板(3)的相对侧壁均开设有固定槽(4)，每个所述固定槽(4)内均填充有弹性层(41)，所述弹性层(41)的截面呈弧形设置，所述弹性层(41)的内部均设置有打磨层(42)，所述打磨层(42)内配合连接有铁板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铁艺加工用清理设备，其特征在于：所述支撑柱(2)设置有四个，四个所述支撑柱(2)之间呈阵列分布在连接板(1)的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种铁艺加工用清理设备，其特征在于：所述弹性层(41)的材料为橡胶材质，所述打磨层(42)为粗砂材料。

4.根据权利要求1所述的一种铁艺加工用清理设备，其特征在于：所述动力件(7)的输出端设置有连杆(71)，所述上支撑板(8)与连杆(71)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁艺加工用清理设备，其特征在于：所述推送机构(6)包括两个驱动件(61)，两个所述驱动件(61)位于固定槽(4)的两侧，每个所述驱动件(61)上均配合连接有滑动件(62)，两个所述滑动件(62)之间共同连接有推板(63)。

6.根据权利要求5所述的一种铁艺加工用清理设备，其特征在于：所述驱动件(61)为电动滑轨，所述动力件(7)为标准气缸。

技术总结
本实用新型涉及一种铁艺加工用清理设备，包括有连接板，所述连接板的下端设置有支撑柱，所述连接板的下方设置有下支撑板，所述下支撑板的上表面设置有推送机构，所述连接板的下表面设置有动力件，所述动力件的下端设置有上支撑板，所述上支撑板与下支撑板之间配合连接有铁板；所述上支撑板与下支撑板的相对侧壁均开设有固定槽，每个所述固定槽内均填充有弹性层，所述弹性层的截面呈弧形设置，所述弹性层的内部均设置有打磨层，所述打磨层内配合连接有铁板，通过设置有上支撑板、下支撑板、固定槽、弹性层、动力件及打磨层，使得便于对铁板进行固定限位，从而对铁板的毛边清理作业更加高效，大大提高了装置的实用性，更加满足使用者的需求。

技术研发人员：芦磊
受保护的技术使用者：涡阳县道远工艺品有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2020.12.01