一种木制品加工设备的辅助去尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种去尘装置，具体为一种木制品加工设备的辅助去尘装置。

背景技术：

木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，我国木雕艺术可追溯到原始社会时期，那时就有了不少初具雏型的工艺品，到战国时期，木雕工艺已由商代用于制陶工艺中的简单刻纹和雕花板的阴刻，发展到立体圆雕工艺，汉代动物木雕用整木雕制，将我国木雕艺术推向了一个高峰，木制品的种类丰富，除了动物，还有人物。

木制品在加工过程通常需要使用打磨设备进行打磨抛光，而一些木制品由于造型特殊，需要人工手动打磨，打磨过程会产生粉尘和边角料，而粉尘扩散会对工作人员的身体减少造成威胁。因此我们对此做出改进，提出一种木制品加工设备的辅助去尘装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种木制品加工设备的辅助去尘装置，包括工作台和位于工作台一侧的去尘箱，所述工作台的顶部设置有第一去尘机构，所述第一去尘机构由防护罩和格栅组成，所述防护罩与去尘箱的顶部之间设置有吸尘机构，所述吸尘机构由风机和管道组成，所述去尘箱的内部设置有缓冲机构和位于缓冲机构下方的过滤机构，所述缓冲机构由转轴和缓冲叶片组成，所述过滤机构由支撑板、通孔、限位板、连接筒和过滤袋组成，所述工作台的正面通过阻尼铰链铰接有两个对称分布的第一防护门，所述去尘箱的正面通过阻尼铰链铰接有第二防护门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩和格栅均固定安装在工作台的顶部，所述格栅的一部分位于防护罩的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机固定安装在防护罩顶端的中部，所述管道的一端与风机固定连通，所述管道的另一端与去尘箱固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的一端与去尘箱的内壁固定连接，所述缓冲叶片通过轴承套设在转轴的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的外表面与去尘箱的内壁固定连接，所述通孔开设在支撑板的中部，所述去尘箱远离工作台一侧的底部固定连通有排风管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接筒的外表面与通孔的内壁穿插连接，所述限位板固定连通在连接筒的顶端且位于支撑板的上方，所述过滤袋安装在连接筒的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二防护门和两个第一防护门的正面均设置有把手，所述第二防护门上设置有锁具，所述第二防护门与去尘箱的连接处设置有密封圈。

本实用新型的有益效果是：该种木制品加工设备的辅助去尘装置，打磨过程中产生的块状边角料通过格栅后落到工作台内，由工作台进行收集，而打磨过程中产生的粉尘由风机通过管道抽入去尘箱内，通过过滤袋能够对粉尘进行过滤，从而减少粉尘扩散后对工作人员身体健康的影响，向上拉动限位板使连接筒与通孔分离即可将过滤袋取下，从而便于对过滤袋内部的粉尘进行清理，通过设置转轴和缓冲叶片能够对管道吹出的风进行缓冲，从而减少风力扬起过滤袋内粉尘的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种木制品加工设备的辅助去尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种木制品加工设备的辅助去尘装置的去尘箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种木制品加工设备的辅助去尘装置的缓冲机构的结构示意图；

图4是本实用新型一种木制品加工设备的辅助去尘装置的过滤机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、防护罩；3、格栅；4、第一防护门；5、去尘箱；6、风机；7、管道；8、第二防护门；9、转轴；10、缓冲叶片；11、支撑板；12、通孔；13、限位板；14、连接筒；15、过滤袋；16、排风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种木制品加工设备的辅助去尘装置，包括工作台1和位于工作台1一侧的去尘箱5，工作台1的顶部设置有第一去尘机构，第一去尘机构由防护罩2和格栅3组成，防护罩2与去尘箱5的顶部之间设置有吸尘机构，吸尘机构由风机6和管道7组成，去尘箱5的内部设置有缓冲机构和位于缓冲机构下方的过滤机构，缓冲机构由转轴9和缓冲叶片10组成，过滤机构由支撑板11、通孔12、限位板13、连接筒14和过滤袋15组成，工作台1的正面通过阻尼铰链铰接有两个对称分布的第一防护门4，去尘箱5的正面通过阻尼铰链铰接有第二防护门8。

其中，防护罩2和格栅3均固定安装在工作台1的顶部，格栅3的一部分位于防护罩2的内部，打磨过程中产生的块状边角料通过格栅3后落到工作台1内，由工作台1进行收集。

其中，风机6固定安装在防护罩2顶端的中部，管道7的一端与风机6固定连通，管道7的另一端与去尘箱5固定连通，风机6可适用的型号为sfg6-4r型风机，风机6外接有控制开关，控制开关与外接电源电性连接，通过风机6能够打磨过程中产生的粉尘进行吸附，并且通过管道7能够输送至去尘箱5内。

其中，转轴9的一端与去尘箱5的内壁固定连接，缓冲叶片10通过轴承套设在转轴9的外表面，通过设置转轴9和缓冲叶片10能够对管道7吹出的风进行缓冲，从而减少风力扬起过滤袋15内粉尘的情况。

其中，支撑板11的外表面与去尘箱5的内壁固定连接，通孔12开设在支撑板11的中部，去尘箱5远离工作台1一侧的底部固定连通有排风管16，通过设置通孔12能够对连接筒14进行限制，而支撑板11能够对限位板13进行支撑，并且限位板13能够对通孔12进行封堵。

其中，连接筒14的外表面与通孔12的内壁穿插连接，限位板13固定连通在连接筒14的顶端且位于支撑板11的上方，过滤袋15安装在连接筒14的底端，通过过滤袋15能够对粉尘进行过滤，从而减少粉尘扩散后对工作人员身体健康的影响，向上拉动限位板13使连接筒14与通孔12分离即可将过滤袋15取下，从而便于对过滤袋15内部的粉尘进行清理，过滤袋15采用腈纶制作而成。

其中，第二防护门8和两个第一防护门4的正面均设置有把手，第二防护门8上设置有锁具，第二防护门8与去尘箱5的连接处设置有密封圈，同时还在密封圈能够提高第二防护门8和去尘箱5连接处的密封性，从而减少灰尘泄露的情况。

工作时，首先接通该去尘装置的外接电源，然后工作人员手持打磨设备和木制品在格栅3上进行打磨，打磨过程中产生的块状边角料通过格栅3后落到工作台1内，由工作台1进行收集，打磨过程中产生的粉尘由风机6通过管道7抽入去尘箱5内，进入去尘箱5内部的风通过转轴9和缓冲叶片10时，通过转轴9和缓冲叶片10能够对管道7吹出的风进行缓冲，从而减少风力扬起过滤袋15内粉尘的情况，缓冲后的风进入过滤袋15内，通过过滤袋15能够对粉尘进行过滤，从而减少粉尘扩散后对工作人员身体健康的影响，过滤后灰尘停留在过滤袋15内，过滤后的风通过排风管16排出，使用完成之后打开第二防护门8，向上拉动限位板13使连接筒14与通孔12分离即可将过滤袋15取下，从而便于对过滤袋15内部的粉尘进行清理，清理完成之后将过滤袋15和连接筒14依次穿过通孔12并使限位板13的底部与支撑板11的顶部接触即可，然后打开第一防护门4将工作台1内部的块状边角料清理出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。