一种气阀钢棒双头倒角机构的制作方法

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本实用新型涉及气阀钢棒的生产设备技术领域，具体涉及一种气阀钢棒双头倒角机构。


背景技术：

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气阀钢棒是指适合于制造各种阀门用的钢种，也称气阀钢，是用于制造汽油发动机和柴油发动机进、排气阀的必用材料，也是整个发动机中的关键材料。而在气阀钢棒生产完成后，气阀钢棒的两端的端面并不平滑，存在一定的毛刺，不利于工人对气阀钢棒的移动，且在对气阀钢棒的两端进行倒角时多是人工使用角磨机配合砂轮使用，倒角效果差，效率低，且倒角面不一致影响美观。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种气阀钢棒双头倒角机构，包括壳体，所述的壳体内穿有主轴，所述的主轴的两端通过轴承固定在壳体内壁上，所述的主轴上固定有四个l型导料架和驱动齿轮，四个l型导料架之间的距离相等，所述的驱动齿轮固定在主轴的中间，所述的驱动齿轮与动力齿轮相咬合，所述的动力齿轮通过输出轴与动力电机相连，所述的动力电机通过电机座固定在壳体内底部，所述的l型导料架上设有弹性件，所述的弹性件相对应的壳体内一侧设有棒仓，所述的棒仓内设有气阀钢棒，所述的棒仓相对应的壳体内的另一侧设有接料台，所述的壳体的顶端设有倒角架，所述的倒角架包括纵向电动推杆和横向电动推杆，所述的纵向电动推杆固定在壳体顶端，所述的纵向电动推杆上固定有横向电动推杆，所述的横向电动推杆上固定有连接架，所述的连接架上固定有倒角电机，所述的倒角电机的输出轴上固定有倒角磨轮，所诉的连接架上固定有支架的一端，所述的支架的另一端固定有弧形压件。
[0004]
所述的弹性件为弹簧钢片。
[0005]
所述的倒角磨轮为喇叭筒式倒角磨轮。
[0006]
所述的弧形压件的内侧设有防滑胶垫。
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本实用新型的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种气阀钢棒双头倒角机构：（1）、本实用新型通过l行导料架和弹性件的设置，在弹性件移动到气阀钢棒处，弹性件由于气阀钢棒的阻挡发生形变并弯曲，变形的弹性件绕过气阀钢棒后恢复形状，而由于弹性件设置有四个，故在托举气阀钢棒时是四个弹性件共同托举，便于气阀钢棒的取出。
[0008]
（2）、本实用新型由于倒角架的设置，纵向电动推杆和横向电动推杆可使倒角磨轮与气阀钢棒相对应，提高了自动话程度。
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（3）、本实用新型通过将倒角磨轮设置成喇叭筒式，便于与气阀钢棒的端面接触并倒角，倒角效率高。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图。
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图2是本实用新型的壳体内部结构示意图。
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图3是本实用新型的倒角架的结构示意图。
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图4是本实用新型的弧形压件的结构示意图。
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图中：1、壳体，2、主轴，3、连接架，4、l型导料架，5、棒仓，6、气阀钢棒，7、弹性件，8、接料台，9、电机座，10、动力齿轮，11、驱动齿轮，12、动力电机，13、纵向电动推杆，14、横向电动推杆，15、支架，16、倒角电机，17、弧形压件，18、倒角磨轮。
具体实施方式
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附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0016]
实施例1,如图所示：一种气阀钢棒双头倒角机构，包括壳体1，所述的壳体1内穿有主轴2，所述的主轴2的两端通过轴承固定在壳体1内壁上，所述的主轴2上固定有四个l型导料架4和驱动齿轮11，四个l型导料架4之间的距离相等，所述的驱动齿轮11固定在主轴2的中间，所述的驱动齿轮11与动力齿轮10相咬合，所述的动力齿轮10通过输出轴与动力电机12相连，所述的动力电机12通过电机座9固定在壳体1内底部，所述的l型导料架4上设有弹性件7，所述的弹性件7相对应的壳体1内一侧设有棒仓5，所述的棒仓5内设有气阀钢棒6，所述的棒仓5相对应的壳体1内的另一侧设有接料台8，所述的壳体1的顶端设有倒角架，所述的倒角架包括纵向电动推杆13和横向电动推杆14，所述的纵向电动推杆13固定在壳体1顶端，所述的纵向电动推杆13上固定有横向电动推杆14，所述的横向电动推杆14上固定有连接架3，所述的连接架3上固定有倒角电机16，所述的倒角电机16的输出轴上固定有倒角磨轮18，所诉的连接架3上固定有支架15的一端，所述的支架15的另一端固定有弧形压件17。
[0017]
实施例2, 一种气阀钢棒双头倒角机构，所述的弹性件7为弹簧钢片。所述的倒角磨轮18为喇叭筒式倒角磨轮18。所述的弧形压件17的内侧设有防滑胶垫。将倒角磨轮18设置成喇叭筒式，便于与气阀钢棒6的端面接触并倒角，倒角效率高。
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在使用时，将需要倒角的气阀钢棒6放置在棒仓5内，开启设备后，动力电机12带动动力齿轮10咬合驱动齿轮11转动，驱动齿轮11带动主轴2转动，主轴2带动四个l型导料架4转动，使弹性件7转动到棒仓5露出的气阀钢棒6处，并继续转动，使弹性件7形变并弯曲，弹性件7滑过气阀钢棒6后，动力电机12动力反转，四个弹性件7托举一根气阀钢棒6移动，当托举到一定角度后，气阀钢棒6滑落到l型导料架4的凹陷处，此时纵向电动推杆13下降，使倒角磨轮18与气阀钢棒6水平一致，横向电动推杆14再收缩使倒角磨轮18与气阀钢棒6接触，此时倒角电机16带动倒角磨轮18转动对气阀钢棒6进行倒角，为防止气阀钢棒6跟随倒角磨轮18一起转动，此时略高于气阀钢棒6的弧形压件17会在气阀钢棒6转动并跳跃的过程中对气阀钢棒6进行限位作用，而当气阀钢棒6倒角完成后，横向电动推杆14伸长，纵向电动推杆13再伸长，l型导料架4再转动，使倒角完成的气阀钢棒6滑落到接料台8上。
[0019]
本实用新型提出了一种结构紧凑的一种气阀钢棒双头倒角机构，通过l行导料架和弹性件7的设置，在弹性件7移动到气阀钢棒6处，弹性件7由于气阀钢棒6的阻挡发生形变
并弯曲，变形的弹性件7绕过气阀钢棒6后恢复形状，而由于弹性件7设置有四个，故在托举气阀钢棒6时是四个弹性件7共同托举，便于气阀钢棒6的取出。由于倒角架的设置，纵向电动推杆13和横向电动推杆14可使倒角磨轮18与气阀钢棒6相对应，提高了自动话程度。通过将倒角磨轮18设置成喇叭筒式，便于与气阀钢棒6的端面接触并倒角，倒角效率高。
[0020]
最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。