一种钢材加工用生产设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，具体涉及一种钢材加工用生产设备。


背景技术：

[0002]
钢材在进行热轧以后，表面会形成一定的氧化铁皮表层，在进一步对钢材进行加工处理之前必须除去表面的氧化铁皮表层。此外，钢材在长期存放之后表面会沾染上油污或表面生锈等，需要使用打磨设备对钢材表面进行打磨。
[0003]
经检索，专利号公布号为cn204171825u公开了一种钢材打磨设备，包括支撑座，在所述支撑座的下端设置有支架，在所述支架上设置有一组滚轮，其特征在于：所述支撑座上的一端安装有电机座，所述电机座上设置有电动机，所述电动机通过第一旋转轴连接有主动轮，在所述支撑座的另一端设置有轮轴座，所述轮轴座上设置有轮轴座压盖，在所述轮轴座与所述轮轴座压盖之间转动设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置有从动轮，在所述主动轮和所述从动轮上套接有砂带；在所述支撑座上还设置有手持架，所述手持架上设置有横杆，在所述横杆上设置有红外测距装置，所述红外测距装置包括甲探头和乙探头，所述甲探头和所述乙探头均设置在所述横杆的下端面，所述甲探头朝向所述主动轮方向，所述乙探头朝向所述从动轮的方向。
[0004]
现有的装置存在的缺陷是：
[0005]
1、现有的技术没有对钢材打磨的废料进行有效的收集处理，所以在装置进行打磨的过程中，会产生大量的碎屑四溅，污染装置周围的空气环境，也给正在进行打磨工作的工作人员带来了健康隐患。
[0006]
2、现有的技术中所采用的打磨等级是单一的，如果钢材需要打磨的程度与装置所带有的打磨辊能打磨的精细程度差距过大的话，不仅会降低装置的打磨效果，还增大装置内安装的打磨辊的磨损程度，降低了装置的使用寿命。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种钢材加工用生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型作出如下技术方案：一种钢材加工用生产设备，包括承重板、壳体、放置箱和打磨辊；所述承重板的下方安装有万向轮，所述承重板的上方通过螺栓固定有壳体，所述壳体的底部设有集尘室，所述集尘室的上方设有安装室，所述壳体的内部安装有放置箱，且放置箱位于集尘室和安装室的一侧，所述壳体的上方通过螺栓固定有工作台，所述工作台的上方通过安装架固定有打磨辊，所述工作台的上方通过安装架固定有抛光轮，且抛光轮位于打磨辊的一侧，所述工作台的上方焊接固定有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有照明灯。
[0009]
优选的，所述壳体的正面通过螺栓固定有维修板。
[0010]
优选的，所述万向轮的顶部焊接固定有减震弹簧，且减震弹簧的顶部焊接固定有
防护壳。
[0011]
优选的，所述安装室的顶部通过安装板与螺栓固定有旋转电机a，旋转电机a的输出端通过转轴安装有风扇，且风扇位于集尘室的内部，所述集尘室的底部贯穿壳体安装有吸风管，且吸风管与固定在工作台上方的吸风口密封连接。
[0012]
优选的，所述集尘室的内壁上通过螺钉固定有滤网，所述集尘室的上方密封安装有出风管，且出风管位于安装室的一侧。
[0013]
优选的，所述放置箱的内部嵌合安装有放置板，所述放置箱的内部通过垫板固定有旋转电机b，且旋转电机b位于放置板的上方。
[0014]
优选的，所述旋转电机b的输出端通过皮带与贯穿在打磨辊和抛光轮内部的轴杆带连接。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型中的壳体内部设有集尘室和安装室，安装室内部安装有的旋转电机a在装置进行打磨工作的时候会启动，带动位于集尘室内部的风扇进行吸风工作，集尘室通过贯穿安装在集尘室底部的吸风管和与吸风管连接的吸风口对工作台上的打磨辊与抛光轮在工作时产生的碎屑进行有效的吸收工作，避免装置在进行打磨工作的时所产生的碎屑会污染装置周围的环境，给在操作装置的工作人员带来健康隐患的情况发生。
[0017]
2、本实用新型中在工作台的上方通过安装架分别安装有打磨辊与抛光轮，打磨辊与抛光轮的表面粗糙程度不同，所打磨出来的钢材表面的粗糙程度也是不同的，当钢材表面的粗糙程度较低的时候，可以直接使用抛光轮进行钢材的打磨工作，节约工作时间，当钢材表面的粗糙程度较高的时候，工作人员可以先通过打磨辊将钢材的表面进行初步打磨，降低钢材表面的粗糙程度，然后再用抛光轮进行较为精细的打磨，提高了装置对不同钢材打磨精度，也降低了因钢材表面过于粗糙而对装置的磨损程度，延长了装置的使用寿命。
附图说明
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图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；
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图2为本实用新型的整体结构示意图；
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图3为本实用新型的侧视图；
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图4为本实用新型中的放置板结构示意图。
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图中：1、承重板；2、工作台；3、壳体；301、维修板；4、万向轮；401、防护壳；402、减震弹簧；5、安装室；501、旋转电机a；502、风扇；6、集尘室；601、滤网；602、出风管；603、吸风管；604、吸风口；7、放置箱；701、放置板；702、旋转电机b；7021、皮带；7022、轴杆；8、打磨辊；9、抛光轮；10、支撑杆；1001、照明灯；11、安装架。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢材加工用生产设备，包括承
重板1、壳体3、放置箱7和打磨辊8；所述承重板1的下方安装有万向轮4，万向轮4可以方便使用者将装置移动到合适的位置，减少了工作人员的工作量，所述承重板1的上方通过螺栓固定有壳体3，所述壳体3的底部设有集尘室6，集尘室6的内部安装有滤网601，可以将空气中含有的杂质进行滤除，维持装置周围的工作环境，所述集尘室6的上方设有安装室5，安装室 5用于安装旋转电机a501，保护旋转电机a501在工作状态下与闲置状态下的安全，不受外界的伤害，所述壳体3的内部安装有放置箱7，放置箱7内部安装有放置板701，方便工作人员将一些细小的零部件或者是工具放在放置箱7 的内部，方便工作人员的拿取使用，且放置箱7位于集尘室6和安装室5的一侧，所述壳体3的上方通过螺栓固定有工作台2，工作台2用于安装部分加工钢材的零部件，为零部件提供稳定地安装场所，维持装置的正常运行，所述工作台2的上方通过安装架11固定有打磨辊8，所述工作台2的上方通过安装架11固定有抛光轮9，且抛光轮9位于打磨辊8的一侧，打磨辊8与抛光轮9的表面粗糙程度不同，所打磨出来的钢材表面的粗糙程度也是不同的，当钢材表面的粗糙程度较低的时候，可以直接使用抛光轮9进行钢材的打磨工作，节约工作时间，当钢材表面的粗糙程度较高的时候，工作人员可以先通过打磨辊8将钢材的表面进行初步打磨，降低钢材表面的粗糙程度，然后再用抛光轮9进行较为精细的打磨，提高了装置对不同钢材打磨精度，也降低了因钢材钢材表面过于粗糙而对装置的磨损程度，延长了装置的使用寿命，所述工作台2的上方焊接固定有支撑杆10，且支撑杆10的顶端安装有照明灯 1001，照明灯1001可以进一步增加装置周围的光亮，方便工作人员观察钢材的打磨情况。
[0025]
进一步，所述壳体3的正面通过螺栓固定有维修板301，在工作人员对装置进行定期的检修的时候，可以通过卸下维修板301对装置内部的零部件进行检修，在平时的状态下可以为装置内部的零部件提供保护作用。
[0026]
进一步，所述万向轮4的顶部焊接固定有减震弹簧402，且减震弹簧402 的顶部焊接固定有防护壳401，减震弹簧402可以在装置通过万向轮4进行移动的时候，缓冲掉地面上的不平整对装置产生的冲击作用，保护装置内部的零部件不会受到伤害。
[0027]
进一步，所述安装室5的顶部通过安装板与螺栓固定有旋转电机a501，旋转电机a501的输出端通过转轴安装有风扇502，且风扇502位于集尘室6 的内部，旋转电机a501通过带动风扇502进行转动，从而使集尘室6的内部产生吸力，进而让装置可以通过吸风口604清除装置周围的杂质。
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进一步，所述集尘室6的内壁上通过螺钉固定有滤网601，所述集尘室6 的上方密封安装有出风管602，且出风管602位于安装室5的一侧，所述集尘室6的底部贯穿壳体3安装有吸风管603，且吸风管603与固定在工作台2上方的吸风口604密封连接，在集尘室6内部的风扇502进行工作之后，会在集尘室6的内部产生吸力，促使吸风口604对工作台2上方含有杂质的空气进行吸收处理，维持装置周围的工作环境，降低碎屑对工作人员身体的影响，在带有杂质的空气进入集尘室6的内部，会由滤网601将杂质拦截下来，去除杂质后的空气会通过出风管602排出。
[0029]
进一步，所述放置箱7的内部嵌合安装有放置板701，放置板701的形状为褶皱状，可以让使用者需要存放的零部件会在放置板701上稳定放置，所述放置箱7的内部通过垫板固定有旋转电机b702，且旋转电机b702位于放置板701的上方。
[0030]
进一步，所述旋转电机b702的输出端通过皮带7021与贯穿在打磨辊8 和抛光轮9
内部的轴杆7022带连接，这样在旋转电机b702在通过皮带7021 带动轴杆7022进行转动，使得打磨辊8与抛光轮9能够进行高速转动，从而方便工作人员通过打磨辊8与抛光轮9进行对钢材的打磨工作。
[0031]
工作原理：使用者先根据钢材表面的粗糙程度来决定对钢材的打磨流程，当钢材表面的粗糙程度较低的时候，可以直接使用抛光轮9进行钢材的打磨工作，节约工作时间，当钢材表面的粗糙程度较高的时候，工作人员可以先通过打磨辊8将钢材的表面进行初步打磨，降低钢材表面的粗糙程度，然后再用抛光轮9进行较为精细的打磨，在装置进行打磨工作的时候，旋转电机 a501会带动位于集尘室6内部的风扇502进行吸风工作，集尘室6通过贯穿安装在集尘室6底部的吸风管603和与吸风管603连接的吸风口604对工作台2上的打磨辊8与抛光轮9在工作时产生的碎屑进行有效的吸收工作，维持装置周围的工作环境。
[0032]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。