一种裸铜细线管式退火机的排线装置的制作方法

本实用新型涉及工程机械领域，更具体地说，涉及一种裸铜细线管式退火机的排线装置。

背景技术：

退火机是热处理炉的一种，退火机的主要功能就是退火，而热处理炉的功能就有很多，除了退火还具有回火、淬火等功能，而且热处理设备的规格型号也是千变万化的。

现有裸铜细线管式退火机的排线装置，一般是将滚筒内部滑动套接转轴，并使用螺栓扭紧轴套压紧转轴两端的固定方法固定转轴，安装滚筒的方式比较繁琐，不方便快速拆装更换滚筒，同时，滚筒缠绕铜线时铜线容易单独缠绕在滚筒一侧，影响排线质量。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种裸铜细线管式退火机的排线装置，它通过向左拉动拉手，带动压板向左移动，带动弹簧压缩，方便快速拆装更换滚筒，弹簧的设计可以对压板产生向左的作用力，防止滚筒脱离束缚；通过逆时针转动松动螺栓，方便纵向移动导向杆高度，带动轴承纵向移动，方便调节其高度，导向杆的设计使得铜线可以绕着滚筒匀速往返运动，均匀的缠绕在滚筒上，提高了排线质量。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种裸铜细线管式退火机的排线装置，包括支撑板，所述支撑板的下端固定焊接有支撑架，所述支撑板的左侧固定焊接有导杆，所述导杆的左端固定焊接有固定板，所述导杆的外侧滑动套接有弹簧，所述导杆的外侧滑动套接有压板，所述压板的左侧中部固定焊接有拉手，所述压板的右侧上端固定焊接有轴杆，所述轴杆滑动连接有滚筒，所述支撑板的中部滑动连接有导向轮，所述支撑板的内部开有滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有轴承，所述轴承的内钢圈固定焊接有导向杆，所述轴承的外钢圈压紧有螺栓，所述支撑板的内部通过螺纹连接有螺栓，该裸铜细线管式退火机的排线装置，通过向左拉动拉手，带动压板向左移动，带动弹簧压缩，方便快速拆装更换滚筒，弹簧的设计可以对压板产生向左的作用力，防止滚筒脱离束缚；通过逆时针转动松动螺栓，方便纵向移动导向杆高度，带动轴承纵向移动，方便调节其高度，导向杆的设计使得铜线可以绕着滚筒匀速往返运动，均匀的缠绕在滚筒上，提高了排线质量。

进一步的，所述拉手的外表面固定熔接有橡胶套，通过向左拉动拉手，带动压板向左移动，带动弹簧压缩，方便快速拆装更换滚筒。

进一步的，所述压板的右侧下端紧贴支撑板，弹簧的设计可以对压板产生向左的作用力，防止滚筒脱离束缚。

进一步的，所述螺栓的螺帽紧贴支撑板，通过逆时针转动松动螺栓，方便纵向移动导向杆高度，带动轴承纵向移动，方便调节其高度。

进一步的，所述导向杆的外表面设置有导向槽，导向杆的设计使得铜线可以绕着滚筒匀速往返运动，均匀的缠绕在滚筒上，提高了排线质量。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过向左拉动拉手，带动压板向左移动，带动弹簧压缩，方便快速拆装更换滚筒，弹簧的设计可以对压板产生向左的作用力，防止滚筒脱离束缚；通过逆时针转动松动螺栓，方便纵向移动导向杆高度，带动轴承纵向移动，方便调节其高度，导向杆的设计使得铜线可以绕着滚筒匀速往返运动，均匀的缠绕在滚筒上，提高了排线质量。

(2)拉手的外表面固定熔接有橡胶套，通过向左拉动拉手，带动压板向左移动，带动弹簧压缩，方便快速拆装更换滚筒。

(3)压板的右侧下端紧贴支撑板，弹簧的设计可以对压板产生向左的作用力，防止滚筒脱离束缚。

(4)螺栓的螺帽紧贴支撑板，通过逆时针转动松动螺栓，方便纵向移动导向杆高度，带动轴承纵向移动，方便调节其高度。

(5)导向杆的外表面设置有导向槽，导向杆的设计使得铜线可以绕着滚筒匀速往返运动，均匀的缠绕在滚筒上，提高了排线质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视局部剖视图；

图3为本实用新型的a处放大剖视图。

图中标号说明：

1支撑板、11支撑架、12导杆、13固定板、14弹簧、15压板、16拉手、17轴杆、18滚筒、2导向轮、21滑槽、22轴承、23导向杆、24螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种裸铜细线管式退火机的排线装置，包括支撑板1，支撑板1的下端固定焊接有支撑架11，支撑板1的左侧固定焊接有导杆12，导杆12的左端固定焊接有固定板13，导杆12的外侧滑动套接有弹簧14，导杆12的外侧滑动套接有压板15，压板15的左侧中部固定焊接有拉手16，压板15的右侧上端固定焊接有轴杆17，轴杆17滑动连接有滚筒18，支撑板1的中部滑动连接有导向轮2，支撑板1的内部开有滑槽21，滑槽21的内部滑动套接有轴承22，轴承22的内钢圈固定焊接有导向杆23，轴承22的外钢圈压紧有螺栓24，支撑板1的内部通过螺纹连接有螺栓24。

请参阅图1-2，拉手16的外表面固定熔接有橡胶套，通过向左拉动拉手16，带动压板15向左移动，带动弹簧14压缩，方便快速拆装更换滚筒18，压板15的右侧下端紧贴支撑板1，弹簧14的设计可以对压板15产生向左的作用力，防止滚筒18脱离束缚。

请参阅图1-3，螺栓24的螺帽紧贴支撑板1，通过逆时针转动松动螺栓24，方便纵向移动导向杆23高度，带动轴承22纵向移动，方便调节其高度，导向杆23的外表面设置有导向槽，导向杆23的设计使得铜线可以绕着滚筒18匀速往返运动，均匀的缠绕在滚筒18上，提高了排线质量。

该裸铜细线管式退火机的排线装置，通过向左拉动拉手16，带动压板15向左移动，带动弹簧14压缩，方便快速拆装更换滚筒18，大幅度提高了工作效率，通过逆时针转动松动螺栓24，并纵向移动导向杆23高度，带动轴承22纵向移动，然后扭紧螺栓24，方便调节导向杆23高度，导向杆23的设计使得铜线可以绕着滚筒18匀速往返运动，均匀的缠绕在滚筒18上，提高了排线质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种裸铜细线管式退火机的排线装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下端固定焊接有支撑架(11)，所述支撑板(1)的左侧固定焊接有导杆(12)，所述导杆(12)的左端固定焊接有固定板(13)，所述导杆(12)的外侧滑动套接有弹簧(14)，所述导杆(12)的外侧滑动套接有压板(15)，所述压板(15)的左侧中部固定焊接有拉手(16)，所述压板(15)的右侧上端固定焊接有轴杆(17)，所述轴杆(17)滑动连接有滚筒(18)，所述支撑板(1)的中部滑动连接有导向轮(2)，所述支撑板(1)的内部开有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动套接有轴承(22)，所述轴承(22)的内钢圈固定焊接有导向杆(23)，所述轴承(22)的外钢圈压紧有螺栓(24)，所述支撑板(1)的内部通过螺纹连接有螺栓(24)。

2.根据权利要求1所述的一种裸铜细线管式退火机的排线装置，其特征在于：所述拉手(16)的外表面固定熔接有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种裸铜细线管式退火机的排线装置，其特征在于：所述压板(15)的右侧下端紧贴支撑板(1)。

4.根据权利要求1所述的一种裸铜细线管式退火机的排线装置，其特征在于：所述螺栓(24)的螺帽紧贴支撑板(1)。

5.根据权利要求1所述的一种裸铜细线管式退火机的排线装置，其特征在于：所述导向杆(23)的外表面设置有导向槽。

技术总结
本实用新型公开了一种裸铜细线管式退火机的排线装置，属于工程机械领域，包括支撑板，支撑板的下端固定焊接有支撑架，支撑板的左侧固定焊接有导杆，导杆的左端固定焊接有固定板，导杆的外侧滑动套接有弹簧，导杆的外侧滑动套接有压板，压板的左侧中部固定焊接有拉手，该裸铜细线管式退火机的排线装置，通过向左拉动拉手，带动压板向左移动，带动弹簧压缩，方便快速拆装更换滚筒，弹簧的设计可以对压板产生向左的作用力，防止滚筒脱离束缚；通过逆时针转动松动螺栓，方便纵向移动导向杆高度，带动轴承纵向移动，方便调节其高度，导向杆的设计使得铜线可以绕着滚筒匀速往返运动，均匀的缠绕在滚筒上，提高了排线质量。

技术研发人员：胡超云
受保护的技术使用者：江西中臻通讯科技有限公司
技术研发日：2020.05.18
技术公布日：2020.12.15