一种抗氧化的铜包铝退火设备的制作方法

本实用新型涉及退火处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种抗氧化的铜包铝退火设备。

背景技术：

众所周知，抗氧化的铜包铝退火设备是一种用于对抗氧化的铜包铝线进行退火处理的辅助装置，其在退火处理的领域中得到了广泛的使用；现有的抗氧化的铜包铝退火设备包括底板、四组支腿、退火炉本体、电机、转动板和卷线筒，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，退火炉本体底端与底板顶端左半区域连接，底板顶端中央区域设置有冷却烘干机构，底板顶端右半区域设置有转动槽，转动板底端伸入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，转动槽内底侧壁中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在底板底端右半区域，电机顶部输出端设置有传动轴，传动轴顶端穿过转动孔并与转动板底端中央区域连接，卷线筒安装在安装板顶端中央区域；现有的抗氧化的铜包铝退火设备使用时，卷线筒通过外界螺栓固定在转动板顶端中央区域，铜包铝线依次经过退火炉本体和冷却烘干机构之后缠绕在卷线筒上，铜包铝线经过退火炉本体的退火处理之后，再经过冷却烘干机构进行冷却烘干，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动转动板转动，转动板带动卷线筒转动，将经过退火处理的铜包铝线缠绕在卷线筒上；现有的抗氧化的铜包铝退火设备使用中发现，对卷线筒的安装和拆卸过程较为复杂，导致其使用便利性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于工作人员对卷线筒进行安装和拆卸，提高使用便利性的抗氧化的铜包铝退火设备。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，包括底板、四组支腿、退火炉本体、电机、转动板和卷线筒，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，退火炉本体底端与底板顶端左半区域连接，底板顶端中央区域设置有冷却烘干机构，底板顶端右半区域设置有转动槽，转动板底端伸入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，转动槽内底侧壁中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在底板底端右半区域，电机顶部输出端设置有传动轴，传动轴顶端穿过转动孔并与转动板底端中央区域连接；还包括立柱、滑动板、横板、旋转板、固定板、转动杆和转盘，所述滑动板顶端左半区域纵向设置有滑动孔，所述立柱底端穿过滑动孔并与底板顶端右半区域连接，所述横板右端与滑动板左侧壁中央区域连接，横板底端中央区域设置有旋转槽，所述旋转板顶端伸入至旋转槽内并与旋转槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，转动板顶端设置有两组第一卡位杆，旋转板底端设置有两组第二卡位杆，卷线筒底端设置有两组第一卡位槽，卷线筒顶端设置有两组第二卡位槽，两组第一卡位杆顶端分别伸入至两组第一卡位槽内，两组第二卡位杆底端分别伸入至两组第二卡位槽内，滑动板底端右半区域设置有连接槽，所述固定板左端与立柱右侧壁中央区域连接，固定板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，所述转动杆顶端插入至连接槽内并与连接槽内侧壁之间设置有第三滚珠轴承，转动杆外侧壁下半区域设置有外螺纹，转动杆底端螺装穿过螺纹孔并与转盘顶端中央区域连接。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，还包括连接杆和安装杆，所述连接杆顶端与底板底端右半区域连接，连接杆底端与安装杆顶端左半区域连接，安装杆右端与电机左端连接。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，还包括加固杆，所述加固杆顶端与滑动板左侧壁上半区域连接，加固杆底端与横板顶端中央区域连接。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，还包括稳定板，所述稳定板横向安装在四组支腿之间。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，还包括摇杆，所述摇杆顶端与转盘底端左半区域连接，摇杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，还包括挡板，立柱顶端与挡板底端中央区域连接。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，滑动孔的横截面为正方形，立柱的横截面也为正方形。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆带动滑动板沿着立柱向上移动，滑动板带动横板向上移动，工作人员将卷线筒放置于转动板和旋转板之间，使两组第一卡位杆顶端分别伸入至两组第一卡位槽内，之后反向转动转盘，转盘带动转动杆反向转动，转动杆带动滑动板向下移动，滑动板带动横板和两组第二卡位杆向下移动，使两组第二卡位杆底端分别伸入至两组第二卡位槽内，完成对卷线筒的安装，铜包铝线依次经过退火炉本体和冷却烘干机构之后缠绕在卷线筒上，铜包铝线经过退火炉本体的退火处理之后，再经过冷却烘干机构进行冷却烘干，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动转动板转动，转动板带动卷线筒转动，将经过退火处理的铜包铝线缠绕在卷线筒上，之后转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆带动滑动板沿着立柱向上移动，滑动板带动横板向上移动，使两组第二卡位杆分别从两组第二卡位槽中伸出，两组第一卡位杆和两组第二卡位杆解除对卷线筒的限位，可完成对卷线筒的拆卸，便于对卷线筒的安装和拆卸，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a的局部放大图；

图3是图1中b的局部放大图；

图4是立柱和滑动板的连接示意俯视图；

附图中标记：1、底板；2、支腿；3、退火炉本体；4、电机；5、转动板；6、卷线筒；7、冷却烘干机构；8、第一滚珠轴承；9、转动孔；10、传动轴；11、立柱；12、滑动板；13、横板；14、旋转板；15、固定板；16、转动杆；17、转盘；18、第二滚珠轴承；19、第一卡位杆；20、第二卡位杆；21、第三滚珠轴承；22、连接杆；23、安装杆；24、加固杆；25、稳定板；26、滚轮；27、摇杆；28、防滑垫；29、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，包括底板1、四组支腿2、退火炉本体3、电机4、转动板5和卷线筒6，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，退火炉本体3底端与底板1顶端左半区域连接，底板1顶端中央区域设置有冷却烘干机构7，底板1顶端右半区域设置有转动槽，转动板5底端伸入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承8，转动槽内底侧壁中央区域纵向设置有转动孔9，电机4安装在底板1底端右半区域，电机4顶部输出端设置有传动轴10，传动轴10顶端穿过转动孔9并与转动板5底端中央区域连接；还包括立柱11、滑动板12、横板13、旋转板14、固定板15、转动杆16和转盘17，滑动板12顶端左半区域纵向设置有滑动孔，立柱11底端穿过滑动孔并与底板1顶端右半区域连接，横板13右端与滑动板12左侧壁中央区域连接，横板13底端中央区域设置有旋转槽，旋转板14顶端伸入至旋转槽内并与旋转槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承18，转动板5顶端设置有两组第一卡位杆19，旋转板14底端设置有两组第二卡位杆20，卷线筒6底端设置有两组第一卡位槽，卷线筒6顶端设置有两组第二卡位槽，两组第一卡位杆19顶端分别伸入至两组第一卡位槽内，两组第二卡位杆20底端分别伸入至两组第二卡位槽内，滑动板12底端右半区域设置有连接槽，固定板15左端与立柱11右侧壁中央区域连接，固定板15顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，转动杆16顶端插入至连接槽内并与连接槽内侧壁之间设置有第三滚珠轴承21，转动杆16外侧壁下半区域设置有外螺纹，转动杆16底端螺装穿过螺纹孔并与转盘17顶端中央区域连接；首先转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆带动滑动板沿着立柱向上移动，滑动板带动横板向上移动，工作人员将卷线筒放置于转动板和旋转板之间，使两组第一卡位杆顶端分别伸入至两组第一卡位槽内，之后反向转动转盘，转盘带动转动杆反向转动，转动杆带动滑动板向下移动，滑动板带动横板和两组第二卡位杆向下移动，使两组第二卡位杆底端分别伸入至两组第二卡位槽内，完成对卷线筒的安装，铜包铝线依次经过退火炉本体和冷却烘干机构之后缠绕在卷线筒上，铜包铝线经过退火炉本体的退火处理之后，再经过冷却烘干机构进行冷却烘干，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动转动板转动，转动板带动卷线筒转动，将经过退火处理的铜包铝线缠绕在卷线筒上，之后转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆带动滑动板沿着立柱向上移动，滑动板带动横板向上移动，使两组第二卡位杆分别从两组第二卡位槽中伸出，两组第一卡位杆和两组第二卡位杆解除对卷线筒的限位，可完成对卷线筒的拆卸，便于对卷线筒的安装和拆卸，提高使用便利性。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，还包括连接杆22和安装杆23，连接杆22顶端与底板1底端右半区域连接，连接杆22底端与安装杆23顶端左半区域连接，安装杆23右端与电机4左端连接；连接杆和安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，还包括加固杆24，加固杆24顶端与滑动板12左侧壁上半区域连接，加固杆24底端与横板13顶端中央区域连接；加固杆可对横板进行支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，还包括稳定板25，稳定板25横向安装在四组支腿2之间；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，还包括四组滚轮26，四组滚轮26分别可转动安装在四组支腿2底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，还包括摇杆27，摇杆27顶端与转盘17底端左半区域连接，摇杆27外侧壁中央区域设置有防滑垫28；工作人员通过摇杆对装置进行移动，操作省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，还包括挡板29，立柱11顶端与挡板29底端中央区域连接；挡板可对滑动板进行限位，提高使用便利性。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，滑动孔的横截面为正方形，立柱11的横截面也为正方形；滑动板可在立柱上平稳的上下滑动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，其在工作时，首先转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆带动滑动板沿着立柱向上移动，滑动板带动横板向上移动，工作人员将卷线筒放置于转动板和旋转板之间，使两组第一卡位杆顶端分别伸入至两组第一卡位槽内，之后反向转动转盘，转盘带动转动杆反向转动，转动杆带动滑动板向下移动，滑动板带动横板和两组第二卡位杆向下移动，使两组第二卡位杆底端分别伸入至两组第二卡位槽内，完成对卷线筒的安装，铜包铝线依次经过退火炉本体和冷却烘干机构之后缠绕在卷线筒上，铜包铝线经过退火炉本体的退火处理之后，再经过冷却烘干机构进行冷却烘干，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动转动板转动，转动板带动卷线筒转动，将经过退火处理的铜包铝线缠绕在卷线筒上，之后转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆带动滑动板沿着立柱向上移动，滑动板带动横板向上移动，使两组第二卡位杆分别从两组第二卡位槽中伸出，两组第一卡位杆和两组第二卡位杆解除对卷线筒的限位，可完成对卷线筒的拆卸，便于对卷线筒的安装和拆卸，提高使用便利性；连接杆和安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性；加固杆可对横板进行支撑，提高使用稳定性；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；工作人员通过摇杆对装置进行移动，操作省力，提高使用便捷性；挡板可对滑动板进行限位，提高使用便利性；滑动板可在立柱上平稳的上下滑动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备所使用的退火炉本体、冷却烘干机构和电机都是市面上存在的产品或结构，可实现其所需的功能即可，只需按照使用说明进行安装使用即可。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种抗氧化的铜包铝退火设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。