炭黑填充聚四氟乙烯微孔膜及其制备方法

文档序号:8522883阅读:1660来源:国知局
炭黑填充聚四氟乙烯微孔膜及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说,涉及一种炭黑填充并且颜色均匀、透 气性与抗油性能良好的聚四氟乙烯微孔膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚四氟乙烯(PTFE)根据制备方法的不同可分为悬浮树脂和分散树脂,聚四氟乙 烯悬浮树脂一般采用模压成型工艺,分散聚合的聚四氟乙烯分散液应用于喷涂、浸渍、流延 及湿法混合填料。在填充聚四氟乙烯制品中,炭黑既可作为黑色染料,另外具有补强作用和 增强基体的导电性能。
[0003] 填料用于填充PTFE的混合方法有三种:(1)干法混合,此法混合简单,但难以混合 均匀,适用于一般要求制品。(2)溶剂混合,溶剂为丙酮或甲醇,适用于玻璃纤维填充聚四氟 乙烯。(3)湿法混合,这种方法通常是在聚四氟乙烯分散液中添加填料。这种方法所得制 品机械强度高,耐腐蚀性好。例如专利CN103755982A制备一种填充聚四氟乙烯分散树脂的 方法,将石墨或炭黑加到聚四氟乙烯乳液中制备分散树脂,但对分散树脂具体的应用产品 没有作进一步的研宄。而在专利CN103232607A高填充量石墨-聚四氟乙烯填充树脂的制 备方法中石墨填充量达到了 70~95%,所得分散树脂应用于制备多次充放电的超级电容 器。但对于低填充量,并且厚度小的聚四氟乙烯薄膜的颜色均匀程度难以控制,这是因为材 料越薄为了染色均匀就需要添加越多炭黑,而炭黑过多会影响聚四氟乙烯微孔膜的孔隙率 和透气性。
[0004] 聚四氟乙烯微孔膜结构独特、性能优异,广泛用于制备过滤膜、工业密封材料、生 物组织替代材料和防水透湿功能服装面料。但目前PTFE微孔膜主要依赖进口,如美国Gore 公司发明将聚四氟乙烯微孔膜与织物粘合后作为"防水透湿"功能面料,价格昂贵,国内关 于PTFE微孔膜制备的报道较少。另外由于聚四氟乙烯的表面能低、润湿性能差、与其他材 料的相容性和粘结性能差等缺点限制了微孔膜的应用。因此深入研宄PTFE微孔膜具有重 要的意义。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是提供一种制备均匀填充少量炭黑并且透气性、抗油性能和力学性 能良好的聚四氟乙烯微孔膜。可以应用于需要一定透气性和抗油性能的产品或场合中。
[0006] 本发明的另一目的提供一种上述聚四氟乙烯微孔膜的制备方法。
[0007] 本发明的炭黑填充的聚四氟乙烯微孔膜,以重量计,炭黑的填充量为聚四氟乙烯 的0. 5%~10%,还包括为炭黑量0. 5%~5%用于增强炭黑与聚四氟乙烯之间界面结合力 的偶联剂,以及为聚四氟乙烯量20 %~30 %的挤出助剂。
[0008] 本发明的制备所述炭黑填充的聚四氟乙烯微孔膜的制备方法,包括以下步骤:(1) 炭黑的预处理:炭黑分散于水中后滴加入偶联剂搅拌分散;(2)配制聚四氟乙烯分散体:将 四氟乙烯分散液原料加入凝聚桶中,用水调节四氟乙烯分散液的比重至1. 05~1. 08以降 低粘度,然后调PH至7~10以使凝聚过程稳定,再将预处理后炭黑倒入分散液中进行凝 聚,调节搅拌转速至200~2000rpm,至观察到混合物颜色变成无色;(3)凝聚完毕后调节转 速至100~800rpm进行陈化搅拌,陈化搅拌时间为5~30min,使炭黑和聚四氟乙稀物料均 漂浮在表面,为小颗粒状的细粉料;(4)用水洗涤细粉料;(5)干燥细粉料;(6)将干燥后的 细粉料与助挤剂充分混合后制成薄膜。
[0009] 优选地,所述偶联剂选自硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
[0010] 更优选地,所述偶联剂选自3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(2,3_环氧丙氧)丙基三甲 氧基硅烷、Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸 酯、及双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯。
[0011] 优选地,所述炭黑选自炭黑Mogul-L、炭黑N234、炭黑XC-72。
[0012] 优选地,所述聚四氟乙烯分散液原料经40~80目滤布过滤。
[0013] 优选地,所述助挤剂为石油醚、石蜡油或白油。
[0014] 本发明采用不同种类的炭黑作为填料,通过特定几种偶联剂对炭黑的预处理使少 量炭黑均匀分散,以及控制聚四氟乙烯分散液的比重和酸碱度,无需添加表面活性剂和凝 聚剂,节省成本,简化工艺,特别是在共凝聚的过程中,控制搅拌速率、温度和时间,再将凝 聚出的物料与助挤剂如石蜡油混合后压延拉伸成微孔膜,根据微孔膜的性能需要,添加不 同品种和含量的炭黑,使聚四氟乙烯微孔膜的色泽、透气性以及力学性能良好等优点;本发 明在自制凝聚桶中控制搅拌的条件,使聚四氟乙烯分散液与炭黑共凝聚,具有工艺简单、快 捷且绿色环保等特点。
[0015] 与现有技术相比,本发明的炭黑填充的聚四氟乙烯微孔膜具有如下有益效果:填 料含量少、对PTFE分散液的固含量没有特定要求、无需添加表面活性剂和凝聚剂、工艺简 单、适于产业化。
【附图说明】
[0016] 图1实施例1微孔膜的SEM图,(a)微孔膜放大500倍的表面形貌图;(b)微孔膜 放大2000倍的断面形貌图。
[0017] 图2实施例1与实施例2聚四氟乙烯微孔膜照片对比。
[0018] 图3实施例2微孔膜的SEM图:(a)微孔膜放大500倍的表面形貌图;(b)微孔膜 放大2000倍的断面形貌图。
[0019] 图5实施例4微孔膜的SEM图:(a)微孔膜放大500倍的表面形貌图;(b)微孔膜 放大2000倍的断面形貌图。
[0020] 图4实施例3微孔膜的SEM图:(a)微孔膜放大500倍的表面形貌图;(b)微孔膜 放大2000倍的断面形貌图。
【具体实施方式】
[0021] 本发明提出一种炭黑填充的聚四氟乙烯微孔膜,由聚四氟乙烯、炭黑和偶联剂组 成,以重量计,炭黑的填充量为聚四氟乙烯(固含量)的0.5%~10%,偶联剂为炭黑用量 的0.5%~5%,石蜡油的用量为聚四氟乙烯(固含量)的20%~30%。
[0022] 其中:所述炭黑包括炭黑Mogul-L、炭黑N234、炭黑XC-72中的一种或几种。
[0023]其中:所述偶联剂包括硅烷偶联剂KH-550 (3-氨丙基三乙氧基硅烷)、 KH-560 (3-(2, 3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷)、KH570 ( y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基 硅烷)及钛酸酯偶联剂NDZ-201(异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯)、NDZ-311W (双 (二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯)中的一种或几种,优选钛酸酯偶联剂NDZ-201。
[0024] 本发明炭黑填充的聚四氟乙烯微孔膜的制备方法,包括步骤如下:
[0025] (1)炭黑的预处理:将炭黑加入到一定量的去离子水中,高速搅拌一段时间(1~ 10min),再将用无水乙醇和偶联剂按比例稀释后的混合物滴加到炭黑中,分散 10~30min, 搅拌速率为800~3000rpm。
[0026] (2)配制PTFE分散液:将聚四氟乙烯分散液通过滤布倒入凝聚桶中,再把一定 量的去离子水加入到分散液中,调节混合液的比重,使之粘度降低,启动搅拌,搅拌速度为 100~800rpm。然后加入氨水,调PH至7~10后,使混合液的Zeta电位降低,让混合液保 持稳定,也使凝聚过程更加稳定。全程维持温度在20°C~25°C,将准备好的炭黑倒入凝聚 桶中,调节转速至200~2000rpm,搅拌10~60min。不同阶段的搅拌速度的控制尤为重要, 是确保凝聚的颗粒大小均匀以及防止颗粒过早纤维化的关键,最后观察凝聚桶中的混合液 颜色变成无色,说明炭黑和PTFE以完全凝聚,使原料充分利用。无需加入表面活性剂和凝 聚剂,节约成本。
[0027] (3)凝聚完毕后继续搅拌,调节转速至100~800rpm,陈化搅拌时间为5~30min。 这时所有物料均漂浮在表面,为小颗粒状的细粉料。
[0028] (4)将这些细粉料小心取出,避免有剪切动作,加入足够去离子水洗涤1~3次,调 节转速为100~800rpm,时间为1~20min。
[0029] (5)将上述细粉料小心取出至托盘中,烘干。
[0030] (6)将干燥后的细粉料与石蜡油充分混合后压制成毛坯,再用推压机压成片状带 坯,温度控制在80~100°C,经压延机等速压延成排列整齐的纤维状薄膜。下一步用双向拉 伸法拉伸,再烧结、冷却,烧结时控制升温速度,烧结温度控制在340~380°C后,保温4~ 6h。得到厚度为0. 2mm的微孔膜。
[0031] 下面实施例进一步描述本发明,但所述实施例仅用于说明本发明而不是限制本发 明。
[0032] 在以下实施例中:
[0033] 聚四氟乙烯分散液为FR203,上海三爱富新材料股份有限公司生产;
[0034] 炭黑为美国CABOT生产,粒径为24~30nm ;
[0035] 滤布为60目尼龙滤布;
[0036] 去离子水导电率为0. 7 y S/m
[0037] 凝聚桶容量为40L,内有双层六叶桨,单叶浆长为15cm,可通冷却水控制温度在 20 ~25°C ;
[0038] 其中孔隙率使用压汞法测量,透气量使用GB1038气体渗透仪测量,抗油性按 I SO 14419-1998纺织品抗油性标准测定。
[0039]实施例1
[0040] 本实施例按如下步骤制备一种炭黑填充的聚四氟乙烯微孔膜:
[0041] (1)将称取好的66g炭黑Mogul-L加入到1. 5L的去离子水中搅拌,转速为 2400rpm,滴加0. 66g的5ml乙醇与5ml钛酸酯偶联剂NDZ-201的混合液,搅拌30min。 [0042] (2)将15L聚四氟乙烯分散夜(固含量为20% )通过滤布倒入凝聚桶中,再将去 离子水加入到分散液中,用比重计测量混合液的比重,直到混合液的比重至1.065后停止 加去离子水,启动搅拌,搅拌速度为800rpm。然后加入氨水调混合液的PH至8后,将准备好 的预处理炭黑倒入凝聚桶中,调节转速至2000rpm,搅拌30mi
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