一种压铸机用冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压铸机技术领域，尤其是一种压铸机用冷却装置。


背景技术：

[0002]
随着科学技术和工业生产的进步，压铸技术也获得极其迅速的发展，压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，在压铸生产过程中，高温的金属溶液被压入模具型腔，通过与模具的热交换冷却成形，压铸模要吸收高温金属溶液带来的热量，同时又通过空间与压铸机散热，随着压铸过程的进行，模温会逐渐上升，若模具温度过高，便会影响到铸件质量和模具寿命，为了进行正常的压铸生产，必须维持模具温度基本恒定，通常采用的冷却方法有：延长压铸周期、喷涂脱模剂或冷却剂、在模具中开冷却水道通过冷却水进行冷却，延长压铸周期会造成生产效率的降低，喷涂脱模剂或冷却剂效果有限，因此采用通水冷却便成为模具冷却的主要方法，因为考虑铸件各部位的质量和厚度分布可能存在不同，在壁厚较大的区域也即是蕴积热量更多的局部，通水冷却比较直接的方式为点冷，直接对热节点进行冷却，有针对性地进行冷却，从而达到整体平衡。
[0003]
在现有技术中，工件固定不方便，且工件底部不易进行冷却。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种压铸机用冷却装置以实现上述问题。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]
一种压铸机用冷却装置，包括两个立柱，所述立柱上端设置有顶板，所述顶板上设置有水管，所述水管连接布水器，所述布水器连接一组雾化喷头，两个所述立柱之间设置有固定座，所述固定座两侧分别固定有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端连接固定筒，所述固定筒螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆上连接左固定片，所述第二气缸的输出端连接固定板，所述固定板上设置有第三气缸，所述第三气缸的输出端连接右固定片。
[0007]
进一步优化地，所述固定座上设置有一组通孔。
[0008]
进一步优化地，所述固定座下方设置有引水槽。
[0009]
进一步优化地，所述左固定片和所述右固定片相对应，用于工件的固定。
[0010]
进一步优化地，所述螺纹杆上设置有转动把手。
[0011]
进一步优化地，所述立柱上设置有风机。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
将工件放置到固定座上，通过第三气缸工作，在左固定片和右固定片的作用下，将工件固定，控制第一气缸和第二气缸同步工作，将工件提升一段距离，工件底部与固定板分离，解决现有工件底部冷却效果不好的问题；
[0014]
通过水管供水，经过雾化喷头喷出，对工件进行冷却，同时设置的风机进行进一步冷却。
附图说明
[0015]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]
图中1.立柱，2.风机，3.顶板，4.水管，5.布水器，6.雾化喷头，7.地脚，8.固定座，81.通孔，9.第一气缸，10.转动把手，11.螺纹杆，12.固定筒，13.左固定片，14.第二气缸，15.固定板，16.第三气缸，17.右固定片。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0019]
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
如图1所示，一种压铸机用冷却装置，包括两个立柱1，所述立柱1上端设置有顶板3，立柱1用于支撑顶板3，顶板3用于放置雾化装置，所述顶板3上设置有水管4，所述水管4连接布水器5，所述布水器5连接一组雾化喷头6；
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为了便于工件的冷却，两个所述立柱1之间设置有固定座8，所述固定座8上设置有一组通孔81，所述固定座8下方设置有引水槽，通过通孔81，冷却水进入引水槽中排出，进行冷却后，重复使用；为了便于工件的固定和解决现有工件底部冷却效果不好的问题，在所述固定座8两侧分别固定有第一气缸9和第二气缸14，所述第一气缸9的输出端连接固定筒12，所述固定筒12螺纹连接螺纹杆11，所述螺纹杆11上设置有转动把手10，所述螺纹杆11上连接左固定片13，通过转动把手10，转动螺纹杆11，便于根据工件的大小调节左固定片13的位置，所述第二气缸14的输出端连接固定板15，所述固定板15上设置有第三气缸16，所述第三气缸16的输出端连接右固定片17，所述左固定片13和所述右固定片17相对应，用于工件的固定。
[0023]
在本实施例中，为了进一步对工件进行冷却，所述立柱1上设置有风机2。
[0024]
本实用新型的工作原理：将工件放置到固定座上，通过第三气缸工作，在左固定片和右固定片的作用下，将工件固定，控制第一气缸和第二气缸同步工作，将工件提升一段距离，工件底部与固定板分离，通过水管供水，经过雾化喷头喷出，对工件进行冷却，同时设置的风机进行进一步冷却。
[0025]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。