一种传送链生产用抛丸设备的制作方法

1.本实用新型涉及传送链生产技术领域，尤其涉及一种传送链生产用抛丸设备。


背景技术：

2.传送链是指连接锚和船体并传递锚抓力的专用链条，传送链的作用主要是：连接锚与船，向船体传递锚的抓驻力；在锚泊时，因抛出的传送链有一定的重量，可在水中对船舶所受到的风流等外力起一定的缓冲作用；平卧水底部分的传送链对锚的作用力保持水平，有利于锚的可靠抓底。同时这部分传送链因受到泥土的阻滞作用，还能提供一部分锚泊力；
3.现有的传送链生产用抛丸设备在使用的过程中，大多数抛丸设备只能传送链两侧进行清理，使得传送链表面的氧化层与杂物可能有部分未能清理到，从而影响到传送链的使用寿命，而且传送链抛丸清理产生的粉尘散布在空气中，这些粉尘会影响到操作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种传送链生产用抛丸设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种传送链生产用抛丸设备，包括箱体和底座，所述箱体的顶部固定连接有电机座，所述电机座的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动前端通过联轴器连接有驱动轴，所述驱动轴的底端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底部中心位置固定连接有第一固定夹，所述箱体的内顶壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接有传动齿轮，所述螺纹杆螺纹连接有活动块，所述箱体的内底壁固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有抛丸器，所述箱体的内部的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过转轴转动连接有第二固定夹，所述箱体的前壁通过合页转动连接有箱门，所述箱门的外表面固定连接有把手。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述活动块与活动板通过限位杆固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述活动板的一侧靠近底部的位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆的前端固定连接有电磁铁。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一固定夹与第二固定夹的位置相对应。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述箱体的内底壁设置有回收箱。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该传送链生产用抛丸设备，在使用时，通过设置的伺服电机、驱动轴、驱动齿轮、第一固定夹、连接板、第二固定夹、传动齿轮、螺纹杆、活动块、活动板、限位杆和抛丸器，第一固定夹和第二固定夹可以将传送链固定，通过伺服电机驱动传送链转动，并使得抛丸器可以沿着垂直方向移动，从而使得抛丸器可以对传送链的全部部位清理，使得传送链抛丸处理的效果较好，可以通过传送链的使用寿命。
18.2、该传送链生产用抛丸设备，在使用时，通过设置的电动推杆、电磁铁和回收箱，通过电动推杆可以改变电磁铁的位置，传送链抛丸处理产生的粉末大部分都分散在抛丸器的附近，由于电磁铁可以跟随抛丸器移动，使得电磁铁可以吸附大多数的粉尘，并且可以将这些粉尘回收在回收箱的内部，避免了环境受到污染，从而使得操作人员的身体健康不会受到抛丸产生的粉尘的影响。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构的剖视图；
20.图2为本实用新型的正视图；
21.图3为本实用新型的活动板和活动块的连接示意图。
22.图例说明：
23.1、箱体；2、底座；3、电机座；4、伺服电机；5、驱动轴；6、驱动齿轮；7、第一固定夹；8、螺纹杆；9、传动齿轮；10、活动块；11、固定杆；12、活动板；13、抛丸器；14、电动推杆；15、电磁铁；16、回收箱；17、连接板；18、第二固定夹；19、箱门；20、把手；21、限位杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种传送链生产用抛丸设备，包括箱体1和底座2，箱体1的顶部固定连接有电机座3，电机座3的内部固定连接有伺服电机4，伺服电机4的驱动前端通过联轴器连接有驱动轴5，驱动轴5的底端固定连接有驱动齿轮6，驱动
齿轮6的底部中心位置固定连接有第一固定夹7，箱体1的内顶壁转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8贯穿连接有传动齿轮9，螺纹杆8螺纹连接有活动块10，箱体1的内底壁固定连接有固定杆11，固定杆11贯穿连接有活动板12，活动板12的一侧固定连接有抛丸器13，箱体1的内部的一侧固定连接有连接板17，连接板17的顶部通过转轴转动连接有第二固定夹18，箱体1的前壁通过合页转动连接有箱门19，箱门19的外表面固定连接有把手20。
27.驱动齿轮6与传动齿轮9啮合连接，使得驱动齿轮6可以驱动传动齿轮9转动；活动块10与活动板12通过限位杆21固定连接，使得活动块10的运动轨迹被限制，活动块10受到螺纹杆8给与的水平方向的力补偿为垂直方向的力，从而使得活动块10带动活动板12沿着固定杆11移动；活动板12的一侧靠近底部的位置固定连接有电动推杆14，电动推杆14的前端固定连接有电磁铁15，通过电动推杆14可以改变电磁铁15的位置，电磁铁15可以吸附悬浮的粉尘；第一固定夹7与第二固定夹18的位置相对应，通过第一固定夹7和第二固定夹18将传送链固定，便于抛丸器13进行清理工作；箱体1的内底壁设置有回收箱16，通过回收箱16回收抛丸器13抛出的抛丸。
28.工作原理：在使用传送链生产用抛丸设备时，通过把手20打开箱门19，将传送链固定在第一固定夹7和第二固定夹18上，启动伺服电机4，带动驱动轴5转动，带动驱动齿轮6转动，带动第一固定夹7转动，从而使得传送链转动，而驱动齿轮6与传动齿轮9啮合，使得驱动齿轮6可以驱动传动齿轮9转动，传动齿轮9带动螺纹杆8转动，带动活动块10转动，由于活动块10被限位杆21限位，使得活动块10可以带动活动板12沿着固定杆11移动，活动板12可以带动抛丸器13移动，由于传送链转动，抛丸器13移动，使得传送链的全部部位均可以清理，电动推杆14可以带动电磁铁15靠近传送链，使得电磁铁15可以吸附抛丸产生的粉尘。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。