用于生产防水电源线的铜线退火装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铜线退火技术领域，具体为用于生产防水电源线的铜线退火装置。


背景技术：

[0002]
生活中，实用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆和电刷等，导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器和仪表，如罗盘和航空仪表等，而且塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板和箔等铜材，纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
[0003]
对比专利cn201822156233.7一种可清洗的铜线退火装置记载有：将拉丝完毕的铜线依次穿过第一传动轮、第二传动轮、套管、辅助轮和转筒，通过设置的传动电机驱动转动轮转动，使得从动轮带动转筒转动，从而实现对铜线的牵引，通过在置液箱内加入一定的清洗液，当铜线与清洗液充分接触从而快速清洗掉铜线表面的乳化液，清洗完毕的铜线通过设置的套管限位，通过设置的风机产生向下的气流，通过设置的电热丝产热；
[0004]
现有的铜线退火装置在将铜线进行退火清洗之后大多直接加热或风干，其效率不够高，难以快捷的将铜线外部的水分进行大部分去除，且在铜线外部水分的收集上不够有效，基于此，本实用新型设计了用于生产防水电源线的铜线退火装置以解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供用于生产防水电源线的铜线退火装置，以解决上述背景技术中提出的效率不够高，难以快捷的将铜线外部的水分进行大部分去除，且在铜线外部水分的收集上不够有效。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于生产防水电源线的铜线退火装置，包括置液箱，所述置液箱的上端设置有第一导辊，且置液箱的内部设置有第二导辊，所述置液箱的一侧设置有吸取机构，吸取机构的一侧设置有干燥箱，所述干燥箱的上端设置有第一滤网，且干燥箱的内部设置有第二滤网与吹风机，所述第二滤网位于吹风机的上端，所述吸取机构的内部设置有铜线，且铜线在置液箱、吸取机构与干燥箱的内部贯穿始终；
[0007]
吸取机构包括有第一传送带与第二传送带，所述第一传送带与第二传送带的外部设置有固定框，且第二传送带的内部设置有转动轴，所述第二传送带的外表面设置有刷棉，所述第二传送带的一侧设置有刮除机构；
[0008]
刮除机构包括有铲板，所述铲板的下端外表面固定连接有管体，所述铲板的内部设置有引流板，所述铲板与刷棉密切接触。
[0009]
优选的，所述第一传送带与第二传送带的大小规格均相同，所述第一传送带与第二传送带之间存在距离，且其均通过固定框连接且平行设置。
[0010]
优选的，所述第一传送带与第二传送带上的刷棉相互接触，且其为重叠挤压设置。
[0011]
优选的，所述引流板呈三角形，且引流板的两端均与铲板之间存在距离，所述引流板的前后两端均固定在铲板的内部。
[0012]
优选的，所述铲板的内部下端位置呈弧形，且管体位于铲板的底部位置，所述铲板固定连接在固定框的内部，所述第一传送带与第二传送带的一侧均各设置了一个刮除机构，两个刮除机构同为一个管体连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在通过吸取机构进行操作时，外部电机能够带动第一传送带与第二传送带上的转动轴进行转动，之后便可将其上的刷棉带动，刷棉可与铜线接触，且第一传送带与第二传送带之间的距离设置使刷棉相互挤压，刷棉为软体材质，进而便能够将铜线表面的水分进行吸取，且不会对铜线的移动造成较大的阻碍，在刷棉上的吸取的水分较多时，通过铲板处能够将刷棉上的水分刮出部分，以满足后续的正常吸取水分的工作，刮出的水能够进入铲板的内部，进而通过引流板流到铲板的内部底端，之后通过管体排出即可，在引流板的作用下能够减小水流被刮下时水流之间碰撞的声音，可减少设备的使用噪声，铜线表面的水分去除较为快捷，对铜线具有较好的水分吸收作用，可较好的对铜线上的水分进行处理，大大提高了铜线的加工效率，且连贯性较强。
[0014]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型第一传送带与第二传送带的结合视图；
[0018]
图3为本实用新型第二传送带与管体的结合视图；
[0019]
图4为本实用新型铲板与引流板的结合视图。
[0020]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]
1、置液箱；2、第一导辊；3、第二导辊；4、第一传送带；5、第二传送带；6、管体；7、第一滤网；8、干燥箱；9、第二滤网；10、吹风机；11、固定框；12、转动轴；13、铲板；14、引流板；15、铜线；16、刷棉。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1至图4，本实用新型提供用于生产防水电源线的铜线退火装置技术方案：用于生产防水电源线的铜线退火装置，包括置液箱1，所述置液箱1的上端设置有第一导辊2，且置液箱1的内部设置有第二导辊3，所述置液箱1的一侧设置有吸取机构，吸取机构的一侧设置有干燥箱8，所述干燥箱8的上端设置有第一滤网7，且干燥箱8的内部设置有第二
滤网9与吹风机10，所述第二滤网9位于吹风机10的上端，所述吸取机构的内部设置有铜线15，且铜线15在置液箱1、吸取机构与干燥箱8的内部贯穿始终；
[0024]
吸取机构包括有第一传送带4与第二传送带5，所述第一传送带4与第二传送带5的外部设置有固定框11，且第二传送带5的内部设置有转动轴12，所述第二传送带5的外表面设置有刷棉16，所述第二传送带5的一侧设置有刮除机构，所述第一传送带4与第二传送带5的大小规格均相同，所述第一传送带4与第二传送带5之间存在距离，且其均通过固定框11连接且平行设置，所述第一传送带4与第二传送带5上的刷棉16相互接触，且其为重叠挤压设置，电机能够带动第一传送带4与第二传送带5上的转动轴12进行转动，之后便可将其上的刷棉16带动，刷棉16可与铜线15接触，且第一传送带4与第二传送带5之间的距离设置使刷棉16相互挤压，刷棉16为软体材质，进而便能够将铜线15表面的水分进行吸取；
[0025]
刮除机构包括有铲板13，所述铲板13的下端外表面固定连接有管体6，所述铲板13的内部设置有引流板14，所述铲板13与刷棉16密切接触，所述引流板14呈三角形，且引流板14的两端均与铲板13之间存在距离，所述引流板14的前后两端均固定在铲板13的内部，所述铲板13的内部下端位置呈弧形，且管体6位于铲板13的底部位置，所述铲板13固定连接在固定框11的内部，所述第一传送带4与第二传送带5的一侧均各设置了一个刮除机构，两个刮除机构同为一个管体6连接，在刷棉16上的吸取的水分较多时，通过铲板13处能够将刷棉16上的水分刮出部分，以满足后续的正常吸取水分的工作，刮出的水能够进入铲板13的内部，进而通过引流板14流到铲板13的内部底端，之后通过管体6排出即可，在引流板14的作用下能够减小水流被刮下时水流之间碰撞的声音，可减少设备的使用噪声，对铜线15具有较好的水分吸收作用，可较好的对铜线15上的水分进行处理。
[0026]
本实施例的一个具体应用为：将铜线15贯穿于置液箱1、吸取机构与干燥箱8的内部，之后通过外部铜线15的绕卷设备进行拉动，通过置液箱1对铜线15进行降温，之后在通过吸取机构对铜线15表面的水分进行吸附，最后再进行表面的水分吹干，即完成加工，在通过吸取机构进行操作时，外部电机能够带动第一传送带4与第二传送带5上的转动轴12进行转动，之后便可将其上的刷棉16带动，刷棉16可与铜线15接触，且第一传送带4与第二传送带5之间的距离设置使刷棉16相互挤压，刷棉16为软体材质，进而便能够将铜线15表面的水分进行吸取，且不会对铜线15的移动造成较大的阻碍，在刷棉16上的吸取的水分较多时，通过铲板13处能够将刷棉16上的水分刮出部分，以满足后续的正常吸取水分的工作，刮出的水能够进入铲板13的内部，进而通过引流板14流到铲板13的内部底端，之后通过管体6排出即可，在引流板14的作用下能够减小水流被刮下时水流之间碰撞的声音，可减少设备的使用噪声，对铜线15具有较好的水分吸收作用，可较好的对铜线15上的水分进行处理，连贯性较强，能够加快铜线15后续的干燥时间，提高了工作效率，效果优异，之后铜线15进入干燥箱8中，吹风机10对铜线15进行风干。
[0027]
本实用新型所采用的置液箱1与吹风机10之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
[0028]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。