一种高效磨口机的制作方法

[0001]
本发明涉及磨口机技术领域，具体涉及一种高效磨口机。


背景技术：

[0002]
在制作管材产品过程中，常需要将一根管子的一端焊接到另一根管子的外壁上，在焊接前，需要将前一根管子的端部进行磨口，使管子的端部形成凹口，凹口的形状与另一根管子外壁形状一致，从而使得两根管子紧密贴合。在制作楼梯扶手时，扶手的栅栏管两端均需要进行磨口，现有的磨口机存在以下技术问题：(1)管材切割下来磨削时，磨削量大，管口从平口一直磨到斜口，磨削时间较长，不利于工作效率的提高；(2)管材一般为合金材质，磨削过程中产生热量，磨口处升温与空气中的氧气发生氧化反应，使磨口处变色，影响美观；(3)管材在磨削时管口只能压在砂带的同一位置磨削，使砂带在使用过程仅有小部分宽度被利用，砂带的利用率较低且使用寿命较短；(4)没磨削过程中产生的金属飞屑扬起，磨削工作环境较差，影响工人健康；(5)磨削噪声大，噪音污染严重，对工人听力会产生损伤。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述现有技术的问题，本发明提供一种高效磨口机。
[0004]
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效磨口机，包括框架，以所述框架为基准的三维方向分别为：前、后、左、右、上、下；
[0005]
在框架的右侧安装有水平设置的砂带，所述砂带的长度方向与所述框架的前后方向一致，所述砂带套在主动轮和从动轮上转动，且所述主动轮位于所述从动轮的后方，所述砂带的前端为磨口工作台；所述主动轮由电机驱动，所述电机安装在摆动机构上，所述摆动机构能控制所述主动轮往复摆动，摆动方向为垂直于所述砂带的面。
[0006]
优选的，所述摆动机构包括支架和立架，所述立架安装在所述框架的左侧后方位置，所述支架左端铰接在所述立架的右端处，铰接轴与所述主动轮的中心轴垂直，所述电机固定安装在所述支架的右端；在所述支架的侧面焊接有水平的耳板，所述耳板上安装有定位螺柱，所述定位螺柱的下端支撑在所述框架的上端面上；所述支架的左端的侧面向下且向左侧折弯设置有支杆，所述支杆的端部与驱动机构连接，所述驱动机构能带动所述支杆的端部上下摆动，所述支杆的上下摆动能带动所述主动轮绕支架的铰接轴上下转动。支架的最右端为主动轮，最左端为支杆，支架的铰接轴位于中间，因此支架作为杠杆，当驱动机构驱动支杆摆动时，主动轮也会摆动，从而能使砂带在转动的同时左右移动，磨口时能最大化的利用砂带，避免只能压在砂带的同一位置磨削。
[0007]
优选的，所述驱动机构包括连接杆，所述连接杆安装在所述框架的下端面的左侧，所述连接杆的前端折弯垂直安装有踏板，所述踏板位于所述磨口工作的下端，位于所述支杆正下方的位置固定连接有摇杆，所述摇杆倾斜朝向所述框架内部并且所述摇杆与水平面夹角为锐角，在所述摇杆的端部与所述支杆的端部之间连接有钢丝绳；在所述支杆与所述框架之间安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧水平设置。踩动踏板，连接杆转动，摇杆转动从而
拉动支杆转动，因此实现了将支杆驱动上下摆动的功能；此外，由于主动轮以及电机具有一定的重量，因此在踏板踩动时不好掌控主动轮的摆动速度，压缩弹簧能使主动轮在上下摆动时时起到稳定平衡的作用，具有很好的缓冲性能。
[0008]
优选的，所述立架水平面转动铰接安装在所述框架的上端面上，所述立架的左侧前端向前伸出有压杆，所述框架位于压杆位置的棱上安装有水平式快速夹钳(工业设备标准件之一)，所述夹钳的压头位置水平且垂直的压在所述压杆的端部；当所述水平式快速夹钳压在所述压杆的端部时，所述主动轮与所述从动轮平行；当所述水平式快速夹钳压松开不压在所述压杆的端部时，所述立架能水平转动从而带动所述主动轮水平摆动。当水平式快速夹钳压紧在压杆端部时，砂带处于绷紧的工作状态，当砂带需要更换时，将水平式夹钳松开，由于立架水平转动连接，因此砂带的绷紧力能将主动轮拉向从动轮，方便将砂带取下更换；更换完砂带后，水平式夹钳重新压紧将砂带绷紧。
[0009]
优选的，在所述从动轮的下方安装有集尘箱，所述集尘箱内设置有过滤吸附层，所述集尘箱的集尘口朝向所述砂带，在所述集尘箱的侧面安装有风机，所述风机的出风口朝向所述框架的右侧面。磨口作业时，管材口压在从动轮上磨削，风机将磨削的尘屑从集尘口吸入集尘箱内，经集尘箱将空气净化过滤后从出风口将净化的空气吹出。
[0010]
优选的，在所述砂带上方设置有罩子，所述罩子为双层结构，双层之间安装消音棉，所述罩子的后端向下折弯安装在所述框架的后端位置，在所述从动轮的下方安装有水泵箱，所述水泵箱的出水管连接到所述罩子的后端面上并且在水管的端部安装有喷嘴，所述喷嘴能朝向所述砂带的表面喷水。工作时，水泵箱将水从喷嘴中喷出，能对砂带的表面进行降温，避免磨口过热影响外观，同时喷出的水还能起到降尘的作用；消音棉能够有效降低工作时的噪音，减少噪音污染，保护工人听力健康。
[0011]
优选的，所述磨口工作台上通过螺栓安装有定位角板一，所述定位角板一上设置有角度尺一，所述角度尺一的圆心与螺栓的轴心重合。工作时能对磨口的磨削角度进行精确控制，简单方便。
[0012]
优选的，在所述定位角板一的背面延伸方向上安装有连接杆一，所述连接杆一上安装有进给机构一，所述进给机构一包括底板一和挡板一，所述挡板一竖直铰接在所述底板一上，在所述连接杆一上安装有沿着杆方向的滑杆，所述底板一的侧面设置有滑块，所述滑块套在所述滑杆上，在所述滑块的下方安装有齿轮，所述齿轮啮合在下方的齿条上，所述齿条安装在所述连接杆一上，所述齿轮的轮轴上安装有把手，与所述滑杆平行的设置有一根螺杆，所述螺杆上安装有两个螺母，所述滑块的上端位于两个所述螺母之间。管材的一端先进行定角度磨削，然后将管材反过来，管材贴在连杆一上，已经磨好的一端放在底板一上，并且转动调节挡板一使其压在磨口上，掰动把手，齿轮在齿条上转动前进，带动顶板一和挡板一沿着连接杆一移动，管材被带动压在砂带上磨削，螺杆上的两个螺母起到限制滑块滑动距离的作用，因此能定量控制管材磨削后的长度，使同一批管材磨口完成后的长度保持高度一致；此外，挡板一与连接板一的夹角还能精切控制管材两端磨口的互相平行，避免歪斜。
[0013]
优选的，所述从动轮的左侧安装有轴承，所述从动轮的轮轴穿过轴承后伸出所述框架的左侧面并且安装有切割片，在所述切割片的左侧安装有切割工作台，所述切割工作台能水平滑动并且滑动方向与所述切割片的面平行；在所述切割工作台上通过螺栓安装有
定位角板二，所述定位角板二上设置有角度尺二，所述角度尺二的圆心与螺栓的轴心重合。简单方便切割片能在管才磨口前先切割掉一部分的材料，减小磨口时的磨削量，缩短磨削时间，提高工作效率；此外工作时能对管材的切削角度进行精确控制。
[0014]
优选的，在所述定位角板二的背面延伸方向上安装有连接杆二，所述连接杆二安装有底板二，所述底板二位于所述连接杆二的内侧，所述底板二上竖直铰接有挡板二。管材的端口切削时，先定角度切削一端，然后反过来将管材贴着连接杆二后，切好的一端放在底板二上，转动挡板二使其压在切口上，推动切割工作台将管材的端部切割，因此挡板二与连接板二的夹角能精切控制管材两端切口的互相平行，避免歪斜。
[0015]
本发明所具有的的优点包括：(1)在磨口机的右侧设置切割工作台和切割片，将管材预先进行余料的去除，由于切割速度快，因此大大的减小磨削去除的余量，减小磨口的时间，提高工作效率；(2)在磨口机上安装水泵箱，从罩子上向砂带喷水降温，避免磨口过热影响外观，同时喷出的水还能起到降尘的作用；同时罩子为双层夹消音棉结构，能够有效降低工作时的噪音，减少噪音污染，保护工人听力健康；(3)在砂带的下方安装集尘箱，将空气过滤后排出，起到净化空气的作用；(4)主动轮能上下摆动来控制砂带左右移动，解决了在只在砂带同一位置磨削的问题，使砂带的宽度利用率最大化，提高砂带的有效使用面积，从而提高了砂带的使用寿命。
附图说明
[0016]
图1是本发明实施例高效磨口机的立体结构示意图。
[0017]
图2是本发明实施例高效磨口机去除工作台后的立体结构示意图。
[0018]
图3是本发明实施例高效磨口机的摆动机构和驱动机构的立体结构示意图。
[0019]
图4是本发明实施例高效磨口机的磨口工作台和切割工作台的俯视结构示意图。
[0020]
图5是图4中的给进机构一17的放大结构示意图。
[0021]
图6是图5的a向结构示意图。
[0022]
图7是管材在磨口时的工作状态结构简图。
[0023]
图8是管材在管口切割时的工作状态结构简图。
[0024]
其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图和实施例进一步说明本发明。
[0026]
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
一种高效磨口机，包括框架1，以所述框架1为基准的三维方向分别为：前、后、左、右、上、下；在框架1的右侧安装有水平设置的砂带2，所述砂带2的长度方向与所述框架1的前后方向一致，所述砂带2套在主动轮3和从动轮4上转动，且所述主动轮3位于所述从动轮4的后方，所述砂带2的前端为磨口工作台5；所述主动轮3由电机6驱动，所述电机6安装在摆动机构7上，所述摆动机构7能控制所述主动轮3往复摆动，摆动方向为垂直于所述砂带2的面。
[0028]
所述摆动机构7包括支架71和立架72，所述立架72安装在所述框架1的左侧后方位置，所述支架71左端铰接在所述立架72的右端处，铰接轴与所述主动轮3的中心轴垂直，所述电机6固定安装在所述支架71的右端；在所述支架71的侧面焊接有水平的耳板，所述耳板上安装有定位螺柱73，所述定位螺柱73的下端支撑在所述框架1的上端面上；所述支架71的左端的侧面向下且向左侧折弯设置有支杆74，所述支杆74的端部与驱动机构8连接，所述驱动机构8能带动所述支杆74的端部上下摆动，所述支杆74的上下摆动能带动所述主动轮3绕支架71的铰接轴上下转动。支架71的最右端为主动轮3，最左端为支杆74，支架71的铰接轴位于中间，因此支架71作为杠杆，当驱动机构8驱动支杆74摆动时，主动轮3也会摆动，从而能使砂带2在转动的同时左右移动，磨口时能最大化的利用砂带2，避免只能压在砂带2的同一位置磨削。
[0029]
所述驱动机构8包括连接杆81，所述连接杆81安装在所述框架1的下端面的左侧，所述连接杆81的前端折弯垂直安装有踏板82，所述踏板82位于所述磨口工作的下端，位于所述支杆74正下方的位置固定连接有摇杆83，所述摇杆83倾斜朝向所述框架1内部并且所述摇杆83与水平面夹角为锐角，在所述摇杆83的端部与所述支杆74的端部之间连接有钢丝绳84；在所述支杆74与所述框架1之间安装有压缩弹簧75，所述压缩弹簧75水平设置。踩动踏板82，连接杆81转动，摇杆83转动从而拉动支杆74转动，因此实现了将支杆74驱动上下摆动的功能；此外，由于主动轮3以及电机6具有一定的重量，因此在踏板82踩动时不好掌控主动轮3的摆动速度，压缩弹簧75能使主动轮3在上下摆动时时起到稳定平衡的作用，具有很好的缓冲性能。
[0030]
所述立架72水平面转动铰接安装在所述框架1的上端面上，所述立架72的左侧前端向前伸出有压杆721，所述框架1位于压杆721位置的棱上安装有水平式快速夹钳76(工业设备标准件之一)，所述夹钳的压头位置水平且垂直的压在所述压杆721的端部；当所述水平式快速夹钳76压在所述压杆721的端部时，所述主动轮3与所述从动轮4平行；当所述水平式快速夹钳76压松开不压在所述压杆721的端部时，所述立架72能水平转动从而带动所述主动轮3水平摆动。当水平式快速夹钳76压紧在压杆721端部时，砂带2处于绷紧的工作状态，当砂带2需要更换时，将水平式夹钳松开，由于立架72水平转动连接，因此砂带2的绷紧力能将主动轮3拉向从动轮4，方便将砂带2取下更换；更换完砂带2后，水平式夹钳重新压紧将砂带2绷紧。
[0031]
在所述从动轮4的下方安装有集尘箱9，所述集尘箱9内设置有过滤吸附层，所述集尘箱9的集尘口朝向所述砂带2，在所述集尘箱9的侧面安装有风机，所述风机的出风口10朝向所述框架1的右侧面。磨口作业时，管材口压在从动轮4上磨削，风机将磨削的尘屑从集尘口吸入集尘箱9内，经集尘箱9将空气净化过滤后从出风口10将净化的空气吹出。
[0032]
在所述砂带2上方设置有罩子11，所述罩子11为双层结构，双层之间安装消音棉，所述罩子11的后端向下折弯安装在所述框架1的后端位置，在所述从动轮4的下方安装有水泵箱12，所述水泵箱12的出水管连接到所述罩子11的后端面上并且在水管的端部安装有喷嘴13，所述喷嘴13能朝向所述砂带2的表面喷水。工作时，水泵箱12将水从喷嘴13中喷出，能对砂带2的表面进行降温，避免磨口过热影响外观，同时喷出的水还能起到降尘的作用；消音棉能够有效降低工作时的噪音，减少噪音污染，保护工人听力健康。
[0033]
所述磨口工作台5上通过螺栓安装有定位角板一14，所述定位角板一14上设置有
角度尺一15，所述角度尺一15的圆心与螺栓的轴心重合。工作时能对磨口的磨削角度进行精确控制，简单方便。
[0034]
在所述定位角板一14的背面延伸方向上安装有连接杆一16，所述连接杆一16上安装有进给机构一17，所述进给机构一17包括底板一171和挡板一172，所述挡板一172竖直铰接在所述底板一171上，在所述连接杆一16上安装有沿着杆方向的滑杆173，所述底板一171的侧面设置有滑块174，所述滑块174套在所述滑杆173上，在所述滑块174的下方安装有齿轮175，所述齿轮175啮合在下方的齿条176上，所述齿条176安装在所述连接杆一16上，所述齿轮175的轮轴上安装有把手177，与所述滑杆173平行的设置有一根螺杆178，所述螺杆178上安装有两个螺母179，所述滑块174的上端位于两个所述螺母179之间。管材的一端先进行定角度磨削，然后将管材反过来，管材贴在连杆一上，已经磨好的一端放在底板一171上，并且转动调节挡板一172使其压在磨口上，掰动把手177，齿轮175在齿条176上转动前进，带动顶板一和挡板一172沿着连接杆一16移动，管材被带动压在砂带2上磨削，螺杆178上的两个螺母179起到限制滑块174滑动距离的作用，因此能定量控制管材磨削后的长度，使同一批管材磨口完成后的长度保持高度一致；此外，挡板一172与连接板一的夹角还能精切控制管材两端磨口的互相平行，避免歪斜。
[0035]
所述从动轮4的左侧安装有轴承18，所述从动轮4的轮轴穿过轴承18后伸出所述框架1的左侧面并且安装有切割片19，在所述切割片19的左侧安装有切割工作台20，所述切割工作台20能水平滑动并且滑动方向与所述切割片19的面平行；在所述切割工作台20上通过螺栓安装有定位角板二21，所述定位角板二21上设置有角度尺二22，所述角度尺二22的圆心与螺栓的轴心重合。简单方便切割片19能在管才磨口前先切割掉一部分的材料，减小磨口时的磨削量，缩短磨削时间，提高工作效率；此外工作时能对管材的切削角度进行精确控制。
[0036]
在所述定位角板二21的背面延伸方向上安装有连接杆二23，所述连接杆二23安装有底板二24，所述底板二24位于所述连接杆二23的内侧，所述底板二24上竖直铰接有挡板二25。管材的端口切削时，先定角度切削一端，然后反过来将管材贴着连接杆二23后，切好的一端放在底板二24上，转动挡板二25使其压在切口上，推动切割工作台20将管材的端部切割，因此挡板二25与连接板二的夹角能精切控制管材两端切口的互相平行，避免歪斜。
[0037]
本发明实施例所具有的的优点包括：(1)在磨口机的右侧设置切割工作台20和切割片19，将管材预先进行余料的去除，由于切割速度快，因此大大的减小磨削去除的余量，减小磨口的时间，提高工作效率；(2)在磨口机上安装水泵箱12，从罩子11上向砂带2喷水降温，避免磨口过热影响外观，同时喷出的水还能起到降尘的作用；同时罩子11为双层夹消音棉结构，能够有效降低工作时的噪音，减少噪音污染，保护工人听力健康；(3)在砂带2的下方安装集尘箱9，将空气过滤后排出，起到净化空气的作用；(4)主动轮3能上下摆动来控制砂带2左右移动，解决了在只在砂带2同一位置磨削的问题，使砂带2的宽度利用率最大化，提高砂带2的有效使用面积，从而提高了砂带2的使用寿命。
[0038]
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0039]
以上参考了优选实施例对本发明进行了描述，但本发明的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本发明的保护范围内。在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。