一种联轴器加工用固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及联轴器技术领域，尤其涉及一种联轴器加工用固定装置。


背景技术：

[0002]
联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。在联轴器加工过程中，联轴器在加工过程中都会用到抛光装置。
[0003]
现有的对联轴器进行抛光、打磨时，缺乏有效的固定措施，造成联轴器打磨效果不理想，需要进行多次施工，影响联轴器的生产加工效率，因此，我们提出一种联轴器加工用固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在联轴器进行抛光、打磨时，缺乏有效的固定措施，造成联轴器打磨效果不理想，需要进行多次施工，影响联轴器的生产加工效率的缺点，而提出的一种联轴器加工用固定装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种联轴器加工用固定装置，包括加工台，所述加工台的顶部开设有两个水平滑槽，两个水平滑槽内均滑动安装有矩形水平块，所述矩形水平块的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的水平滑槽的内壁上，所述矩形水平块的顶部延伸至加工台的上方并固定安装有夹板，两个夹板相互配合，所述加工台的顶部固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板的顶部固定安装有固定安装有气缸，气缸的输出轴延伸至顶板的下方并固定安装有滑动压板，所述滑动压板的底部固定安装有抛光机。
[0007]
优选的，所述滑动压板上滑动安装有两个压杆，压杆的顶端固定安装有挡块，压杆的底端固定安装有压块。
[0008]
优选的，所述压块的顶部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于滑动压板的底部。
[0009]
优选的，所述压块的底部转动安装有两个转杆，支撑杆上转动安装有连接杆，转杆的底端转动安装于对应的连接杆上。
[0010]
优选的，两个夹板相互远离的一侧均开设有两个挤压槽，所述挤压槽内滑动安装有挤压块，挤压块的一侧延伸至对应的夹板的外侧，且连接杆的一端转动安装于对应的挤压块上。
[0011]
优选的，所述挤压块的顶部固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端固定安装于对应的挤压槽的顶部内壁上。
[0012]
本实用新型中，所述一种联轴器加工用固定装置，由于气缸的输出轴伸缩带动带动滑动压板向下滑动，滑动压板向下滑动带动压杆向下滑动，使得压杆向下滑动时首先带
动转杆转动移动，转杆带动对应的连接杆在支撑杆上转动，连接杆带动挤压块在挤压槽内滑动，由于连接杆的转动挤压，使得挤压块带动夹板水平滑动对物件进行夹持固定；
[0013]
由于滑动压板向下持续滑动，压杆在对应的滑动压板上滑动，压块带动第二弹簧受力收缩，能够实现两个夹板适应不同规格的物件进行使用，第一弹簧和第三弹簧的弹力挤压，能够实现夹板的滑动复位；
[0014]
本实用新型结构简单，使用方便，能够实现对物件夹持固定，保证物件抛光时的稳定性，提高物件的抛光质量，同时能够适应不同规格的物件进行使用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种联轴器加工用固定装置的主视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种联轴器加工用固定装置的a部分放大结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种联轴器加工用固定装置的部分立体结构示意图。
[0018]
图中：1加工台、2水平滑槽、3矩形水平块、4第一弹簧、5夹板、6支撑杆、7顶板、8气缸、9滑动压板、10抛光机、11压杆、12压块、13第二弹簧、14转杆、15连接杆、16挤压槽、17挤压块、18第三弹簧。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-3，一种联轴器加工用固定装置，包括加工台1，加工台1的顶部开设有两个水平滑槽2，两个水平滑槽2内均滑动安装有矩形水平块3，矩形水平块3的一侧固定安装有第一弹簧4的一端，第一弹簧4的另一端固定安装于对应的水平滑槽2的内壁上，矩形水平块3的顶部延伸至加工台1的上方并固定安装有夹板5，两个夹板5相互配合，加工台1的顶部固定安装有四个支撑杆6，四个支撑杆6的顶端固定安装有同一个顶板7，顶板7的顶部固定安装有固定安装有气缸8，气缸8的输出轴延伸至顶板7的下方并固定安装有滑动压板9，滑动压板9的底部固定安装有抛光机10，使用时，启动气缸8，气缸8的输出轴伸缩带动带动滑动压板9向下滑动，滑动压板9向下滑动带动压杆11向下滑动，由于第二弹簧13的弹力挤压，使得压杆11向下滑动时首先带动转杆14转动移动，转杆14带动对应的连接杆15在支撑杆6上转动，连接杆15带动挤压块17在挤压槽16内滑动，由于连接杆15的转动挤压，使得挤压块17带动夹板5水平滑动对物件进行夹持固定。
[0021]
本实用新型中，滑动压板9上滑动安装有两个压杆11，压杆11的顶端固定安装有挡块，压杆11的底端固定安装有压块12，滑动压板9向下滑动时，压杆11在对应的滑动压板9上滑动。
[0022]
本实用新型中，压块12的顶部固定安装有第二弹簧13的一端，第二弹簧13的另一端固定安装于滑动压板9的底部，压块12带动第二弹簧13受力收缩。
[0023]
本实用新型中，压块12的底部转动安装有两个转杆14，支撑杆6上转动安装有连接杆15，转杆14的底端转动安装于对应的连接杆15上，连接杆15的转动挤压，实现夹板5的水平滑动。
[0024]
本实用新型中，两个夹板5相互远离的一侧均开设有两个挤压槽16，挤压槽16内滑动安装有挤压块17，挤压块17的一侧延伸至对应的夹板5的外侧，且连接杆15的一端转动安装于对应的挤压块17上，挤压块17的滑动带动第三弹簧18受力收缩。
[0025]
本实用新型中，挤压块17的顶部固定安装有第三弹簧18的一端，第三弹簧18的另一端固定安装于对应的挤压槽16的顶部内壁上，第三弹簧18的弹力能够实现对挤压块17的滑动复位。
[0026]
本实用新型中，使用时，启动气缸8，气缸8的输出轴伸缩带动带动滑动压板9向下滑动，滑动压板9向下滑动带动压杆11向下滑动，使得压杆11向下滑动时首先带动转杆14转动移动，转杆14带动对应的连接杆15在支撑杆6上转动，连接杆15带动挤压块17在挤压槽16内滑动，由于连接杆15的转动挤压，使得挤压块17带动夹板5水平滑动对物件进行夹持固定，滑动压板9向下持续滑动时，滑动压板9底部的抛光机10和物件接触对物件进行打磨，同时压杆11在对应的滑动压板9上滑动，压块12带动第二弹簧13受力收缩，能够实现两个夹板5适应不同规格的物件进行使用，第一弹簧4和第三弹簧18的弹力挤压，能够实现夹板5的滑动复位。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。