一种改进型超声波金属材料表面加工装置

1.本实用新型涉及超声波金属材料表面加工技术领域，尤其涉及一种改进型超声波金属材料表面加工装置。


背景技术：

2.超声波表面加工利用金属在常温状态下冷塑性的特点，运用超声波对金属零件表面进行无研磨剂的研磨、强化和微小形变处理，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象的说是利用超声波将零件的表面熨平；同时在零件表面产生压应力，提高零件表面的显微硬度、耐磨性及耐腐蚀性，延长疲劳寿命。
3.但现有的超声波金属材料表面加工装置大都没有对圆形的金属做夹紧处理，导向处理，同时也不具备喷水功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型超声波金属材料表面加工装置，其能够对圆形金属进行固定，同时具有喷水功能。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种改进型超声波金属材料表面加工装置，包括加工箱，所述加工箱设有箱门，所述箱门上设有拉把，所述箱门上设有观察窗，所述加工箱的侧壁上固定连接有三角架，所述三角架上设有电机，所述加工箱的右侧内壁上固定连接有u形架，所述u形架的左端设有圆形金属，所述电机的输出轴上设有用于圆形金属旋转前移的旋转前移机构，所述加工箱的左端内壁上设有开口，所述开口内设有用于导向圆形金属导向的导向机构，所述加工箱的左侧内壁上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有安装板，所述安装板上设有超声波打磨机，所述加工箱的上端面固定连接有支架，所述支架上设有用于打磨时喷水的泵水机构，所述圆形金属的下端设有用于过滤水中杂质的过滤机构，所述加工箱的侧壁上设有出水口。
7.优选地，所述旋转前移机构包括与u形架螺纹连接的螺纹柱，所述螺纹柱内设有开口槽，所述开口槽的内壁设有螺纹，所述电机的输出轴贯穿加工箱的侧壁并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与开口槽内壁螺纹连接，所述螺纹柱的左端面上固定连接有u形块，所述u形块的开口大于圆形金属的直径，所述u形块上对称设置有两根紧固螺栓。
8.优选地，所述导向机构包括相对设置在加工箱壁内的两个安装槽，两个所述安装槽内均固定连接有转轴，两个所述转轴上均转动连接有导向轮，两个所述导向轮均延伸至开口并于圆形金属的侧壁接触。
9.优选地，所述泵水机构包括设置在支架上的水泵，所述水泵上设有进水管，所述进水管外接有水源，所述水泵上设有出水管，所述出水管贯穿加工箱的上端面，所述出水管上设有控制阀。
10.优选地，所述过滤机构包括固定连接在加工箱内侧壁上的l形板，所述l形板上设有安装口，所述安装口内设有过滤网。
11.优选地，两根所述紧固螺栓相向设置，所述紧固螺栓的末端设有橡胶垫，所述紧固螺栓末端与圆形金属的侧壁相抵。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置旋转前移机构与导向机构，实现对圆形金属的加工，在加工过程中避免超声波打磨机来回移动，同时使圆形金属在加工过程中进行了紧固与导向。
14.2、通过设置泵水机构与过滤机构，实现对喷水功能的添加，同时在喷水之后，对废水进行了过滤，避免杂质等流出，进而需要对废水重新进行处理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种改进型超声波金属材料表面加工装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种改进型超声波金属材料表面加工装置的a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种改进型超声波金属材料表面加工装置的正视示意图。
18.图中：1加工箱、2拉把、3三角架、4电机、5u形架、6圆形金属、7开口、8超声波打磨机、9滑轨、10出水口、11螺纹柱、12、 13u形块、14导向轮、15水泵、16出水管、17控制阀、18l形板、 19过滤网。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种改进型超声波金属材料表面加工装置，包括加工箱1，加工箱1设有箱门，箱门上设有拉把2，箱门上设有观察窗，加工箱1的侧壁上固定连接有三角架3，三角架3上设有电机4，加工箱1的右侧内壁上固定连接有u形架5，u形架5的左端设有圆形金属6，电机4的输出轴上设有用于圆形金属6旋转前移的旋转前移机构，加工箱1的左端内壁上设有开口7，开口7内设有用于导向圆形金属导向的导向机构，加工箱1的左侧内壁上设有滑轨9，滑轨9 上滑动连接有安装板，安装板上设有超声波打磨机8，加工箱1的上端面固定连接有支架，支架上设有用于打磨时喷水的泵水机构，圆形金属6的下端设有用于过滤水中杂质的过滤机构，加工箱1的侧壁上设有出水口10。
22.旋转前移机构包括与u形架5螺纹连接的螺纹柱11，螺纹柱11 内设有开口槽，开口槽的内壁设有螺纹，电机4的输出轴贯穿加工箱 1的侧壁并固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12
与开口槽内壁螺纹连接，螺纹柱11的左端面上固定连接有u形块13，u形块13的开口大于圆形金属6的直径，u形块13上对称设置有两根紧固螺栓。
23.导向机构包括相对设置在加工箱1壁内的两个安装槽，两个安装槽内均固定连接有转轴，两个转轴上均转动连接有导向轮14，两个导向轮14均延伸至开口7并于圆形金属6的侧壁接触。
24.泵水机构包括设置在支架上的水泵15，水泵15上设有进水管，进水管外接有水源，水泵15上设有出水管16，出水管16贯穿加工箱1的上端面，出水管16上设有控制阀17。
25.过滤机构包括固定连接在加工箱1内侧壁上的l形板18，l形板 18上设有安装口，安装口内设有过滤网19。
26.两根紧固螺栓相向设置，紧固螺栓的末端设有橡胶垫，紧固螺栓末端与圆形金属6的侧壁相抵。
27.本实用新型使用时，首先将圆形金属6的一端伸进开口7内，然后让导向轮14与圆形金属6的侧壁相抵，将圆柱金属6的另一端伸至u形块13的开口内，然后拧紧紧固螺栓，使橡胶垫与圆形金属6 侧壁相抵，然后打开电机4，此时电机4的输出轴转动带动螺纹杆12 转动，使螺纹柱11缓慢的转动，在螺纹柱11缓慢转动的同时，螺纹柱11与u形架5螺纹连接，从而使螺纹柱11前进，从而实现圆柱金属6的旋转前移，当需要喷水时，打开水泵15，通过进水管进水，将水通过出水管16喷出，在这个过程中可以通过控制阀17控制水流大小，喷水的同时，废水通过过滤网19流到箱底，进而通过出水口排出，在这个过程中，过滤网过滤了碎屑、杂质等，避免废水需要二次过滤。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。