一种镀锌缸恒温装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及镀锌缸生产加工技术领域，尤其涉及一种镀锌缸恒温装置。


背景技术：

[0002]
镀锌缸主要用于储存用于镀锌的镀锌液，通过将待镀锌的产品原料导入镀锌液的内部，原料与镀锌液的充分接触，实现对原料表面的镀锌处理，为原料的表面增加防护的功能，提高原料的防护性。
[0003]
传统的镀锌产品在进行镀锌时，直接将原料引导至镀锌液的内部，由于原料与镀锌液之间的温差因素，导致镀锌液在与原料接触时，产生热量的交换，使得镀锌液的温度易受热交换的影响而降低，从而产生镀锌液的粘结和局部出现凝固的碎屑现象，影响镀锌液的使用稳定性，降低镀锌产品的生产质量。
[0004]
因此，有必要提供一种镀锌缸恒温装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种镀锌缸恒温装置，解决了镀锌液与原料之间接触时发生热交换而易造成镀锌液的粘结和局部出现凝固的碎屑现象的问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的镀锌缸恒温装置包括：恒温箱，所述恒温箱的一端设置有进料口，所述恒温箱的另一端设置有出料口，所述恒温箱的正面设置有箱门，所述箱门上设置有透明窗；加温装置，所述加温装置的顶部固定于所述进料口的内壁的顶部，所述加温装置包括升温盒，所述升温盒的两侧均开设有进风口，所述升温盒的内壁上分别固定连接有加热丝和引流风扇，所述升温盒的底部设置有出风口；安装板，所述安装板固定于所述恒温箱的内壁的底部；控温箱，所述控温箱固定于所述恒温箱的背面，所述安装板的顶部固定连接有控温板，所述控温板的顶部固定连接有导热柱；镀锌缸，所述镀锌缸设置于所述控温板的上方，所述镀锌缸上设置有连接槽；至少两个导流辊，至少两个所述导流辊转动连接于所述恒温箱的内部；驱动装置，所述驱动装置固定于所述镀锌缸上，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动辊，所述驱动辊的表面开设有至少五个限位槽；升降液压缸，所述升降液压缸固定于所述恒温箱的顶部，所述升降液压缸的输出端固定连接有联动板，并且联动板的底部固定连接有至少两个联动杆，至少两个所述联动杆的底部均固定连接有调节辊；刻度尺板，所述刻度尺板固定于所述恒温箱的内壁的顶部。
[0007]
优选的，所述进料口的内部和所述出料口的内部均与所述恒温箱的内部相互连通，所述进料口与所述出料口在同一水平面上。
[0008]
进料口用于物料的输入，并且物料输入后位于加温装置的下方，通过加温装置对原料进行预热处理，降低原料与镀锌液直接接触时热量的交换，避免较冷的原料进入镀锌液后吸收镀锌液内部的温度而加快镀锌液的冷却。
[0009]
优选的，所述加热丝位于所述进风口的下方，所述引流风扇位于所述加热丝的下
方，并且引流风扇的输入端位于靠近所述加热丝的一侧，所述出风口的输入端与所述升温盒的内部相互连通。
[0010]
加热丝使用时连接外部的电源和控制开关，通过加热丝提供热源，引流风扇通过进风口引流外界的冷空气进入升温盒的内部，经过加热丝的加热，在引流风扇的引流作用下通过出风口吹向下方的原料，从而对原料进行预加热，增加待镀锌原料的温度，降低待镀锌原料与镀锌液之间的温差，保障镀锌时镀锌液的稳定性。
[0011]
优选的，所述安装板采用隔热板，所述控温板的输入端与所述控温箱的输出端相互连通。
[0012]
通过控温箱对控温板温度进行调节和控制，控温板与导热柱的制备材料相同，具有相同的导热性能，使得导热柱通过控温板同样可以对连接槽的内部进行控温处理，安装板主要用于对控温板的隔热，避免控温板的温度影响恒温箱的表面。
[0013]
优选的，所述连接槽的内表面与所述导热柱的表面相适配，所述连接槽采用导热材料制备。
[0014]
通过控温箱对控温板进行加热和温度的控制，导热柱与控温板采用同样的导热材料制备，控温板上的热量可以通过导热柱传递至连接槽的内壁上，从而将热量通过连接槽传递至镀锌缸的内部，对镀锌缸内部的镀锌液进行加热和恒温处理，避免在镀锌的过程中原料与镀锌液之间长时间的发生热交换而造成镀锌液温度下降易发生粘结和碎渣的现象，保障镀锌液使用过程中的稳定性，从而保障镀锌缸使用时生产的质量。
[0015]
优选的，至少两个所述导流辊分别设置于所述进料口的输出端和所述出料口的输入端，并且至少两个导流辊之间在同一平面上且相互平行分布。
[0016]
优选的，所述驱动电机的输出端贯穿所述镀锌缸且延伸至所述镀锌缸的内部，所述驱动辊的一端与所述镀锌缸的内壁转动连接，所述限位槽为环形的结构，至少五个所述限位槽之间均匀分布在所述驱动辊的表面。
[0017]
优选的，所述导流辊的表面结构和尺寸与所述驱动辊的表面结构和尺寸均相同，所述调节辊的表面结构和尺寸与所述驱动辊的表面结构和尺寸均相同。
[0018]
导流辊、驱动辊和调节辊均采用多限位槽的结构，方便同时进行多组产品的镀锌加工，增加镀锌的生产效率，为使用者提供不同的使用需求，使用者可以根据实际的使用需求选择同步生产的数量，同时限位槽的数量并非限制在五个，可以根据实际的使用需求进行设定。
[0019]
优选的，所述升降液压缸的输出端贯穿所述恒温箱且延伸至所述恒温箱的内部，所述联动板的表面与所述恒温箱内壁的顶部之间相互平行分布。
[0020]
升降液压缸通过带动联动板进行高度的调节，联动板通过联动杆同步对调节辊的高度进行调节，从而方便对调节辊深入镀锌液内部的深度进行调节，从而保障镀锌缸使用时的稳定性，避免镀锌液的液面较低时调节辊无法充分的深入镀锌液的内部，以保障镀锌的质量。
[0021]
优选的，所述刻度尺板的底端贯穿所述联动板且延伸至所述联动板的下方，所述刻度尺板的表面与所述联动板之间滑动连接，所述刻度尺板的刻度面与所述透明窗相适配。
[0022]
联动板在上下升降调节时同步在刻度尺板的表面上滑动，使用者在进行升降调节
时可以直接通过透明窗进行观察联动板在刻度尺板上升降调节的情况，从而方便对联动板的升降调节的高度进行观察和记录。
[0023]
与相关技术相比较，本实用新型提供的镀锌缸恒温装置具有如下有益效果：
[0024]
本实用新型提供一种镀锌缸恒温装置，通过加温装置为待镀锌的原料进行预加热，增加待镀锌原料的温度，降低待镀锌原料与镀锌液之间的温差，保障镀锌时镀锌液的稳定性，控温板上的热量可以通过导热柱传递至连接槽的内壁上，从而将热量通过连接槽传递至镀锌缸的内部，对镀锌缸内部的镀锌液进行加热和恒温处理，避免在镀锌的过程中原料与镀锌液之间长时间的发生热交换而造成镀锌液温度下降易发生粘结和碎渣的现象，保障镀锌液使用过程中的稳定性，从而保障镀锌缸使用时生产的质量，升降调节的联动板方便对调节辊深入镀锌液内部的深度进行调节，从而保障镀锌缸使用时的稳定性，避免镀锌液的液面较低时调节辊无法充分的深入镀锌液的内部，以保障镀锌的质量。
附图说明
[0025]
图1为本实用新型提供的镀锌缸恒温装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0026]
图2为图1所示的加温装置部分的结构示意图；
[0027]
图3为图1所示的驱动装置部分的结构示意图；
[0028]
图4为图1所示的恒温箱整体背面的结构示意图；
[0029]
图5为图1所示的恒温箱整体正面的结构示意图。
[0030]
图中标号：1、恒温箱，11、进料口，12、出料口，13、箱门，131、透明窗，2、加温装置，21、升温盒，22、进风口，23、加热丝，24、引流风扇，25、出风口，3、安装板，4、控温箱，41、控温板，42、导热柱，5、镀锌缸，51、连接槽，6、导流辊，7、驱动装置，71、驱动电机，72、驱动辊，73、限位槽，8、升降液压缸，81、联动板，82、联动杆，83、调节辊，9、刻度尺板。
具体实施方式
[0031]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0032]
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的镀锌缸恒温装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的加温装置部分的结构示意图；图3为图1所示的驱动装置部分的结构示意图；图4为图1所示的恒温箱整体背面的结构示意图；图5为图1所示的恒温箱整体正面的结构示意图。一种镀锌缸恒温装置包括：恒温箱1，所述恒温箱1的一端设置有进料口11，所述恒温箱1的另一端设置有出料口12，所述恒温箱1的正面设置有箱门13，所述箱门13上设置有透明窗131；加温装置2，所述加温装置2的顶部固定于所述进料口11的内壁的顶部，所述加温装置2包括升温盒21，所述升温盒21的两侧均开设有进风口22，所述升温盒21的内壁上分别固定连接有加热丝23和引流风扇24，所述升温盒21的底部设置有出风口25；安装板3，所述安装板3固定于所述恒温箱1的内壁的底部；控温箱4，所述控温箱4固定于所述恒温箱1的背面，所述安装板3的顶部固定连接有控温板41，所述控温板41的顶部固定连接有导热柱42；镀锌缸5，所述镀锌缸5设置于所述控温板41的上方，所述镀锌缸5上设置有连接槽51；至少两个导流辊6，至少两个所述导流辊6转动连接于所述恒温箱1的内部；驱动装置7，所述驱动装置7固定于所述镀锌缸5上，所述驱动装置7包括驱动电机71，所述驱动电机71的输出端固定连接有驱动辊72，所述驱动辊72的表面开设有至少
五个限位槽73；升降液压缸8，所述升降液压缸8固定于所述恒温箱1的顶部，所述升降液压缸8的输出端固定连接有联动板81，并且联动板81的底部固定连接有至少两个联动杆82，至少两个所述联动杆82的底部均固定连接有调节辊83；刻度尺板9，所述刻度尺板9固定于所述恒温箱1的内壁的顶部。
[0033]
所述进料口11的内部和所述出料口12的内部均与所述恒温箱1的内部相互连通，所述进料口11与所述出料口12在同一水平面上。
[0034]
进料口11用于物料的输入，并且物料输入后位于加温装置2的下方，通过加温装置2对原料进行预热处理，降低原料与镀锌液直接接触时热量的交换，避免较冷的原料进入镀锌液后吸收镀锌液内部的温度而加快镀锌液的冷却。
[0035]
所述加热丝23位于所述进风口22的下方，所述引流风扇24位于所述加热丝23的下方，并且引流风扇24的输入端位于靠近所述加热丝23的一侧，所述出风口25的输入端与所述升温盒21的内部相互连通。
[0036]
加热丝23使用时连接外部的电源和控制开关，通过加热丝23提供热源，引流风扇24通过进风口22引流外界的冷空气进入升温盒21的内部，经过加热丝23的加热，在引流风扇24的引流作用下通过出风口25吹向下方的原料，从而对原料进行预加热，增加待镀锌原料的温度，降低待镀锌原料与镀锌液之间的温差，保障镀锌时镀锌液的稳定性。
[0037]
所述安装板3采用隔热板，所述控温板41的输入端与所述控温箱4的输出端相互连通。
[0038]
控温箱4采用现有的具有温度控制和输出热量的功能的控温设备，方便为控温板41提供热源和温度的控制。
[0039]
通过控温箱4对控温板41温度进行调节和控制，控温板41与导热柱42的制备材料相同，具有相同的导热性能，使得导热柱42通过控温板41同样可以对连接槽51的内部进行控温处理，安装板3主要用于对控温板41的隔热，避免控温板41的温度影响恒温箱1的表面。
[0040]
所述连接槽51的内表面与所述导热柱42的表面相适配，所述连接槽51采用导热材料制备。
[0041]
通过控温箱4对控温板41进行加热和温度的控制，导热柱42与控温板41采用同样的导热材料制备，控温板41上的热量可以通过导热柱42传递至连接槽51的内壁上，从而将热量通过连接槽51传递至镀锌缸5的内部，对镀锌缸5内部的镀锌液进行加热和恒温处理，避免在镀锌的过程中原料与镀锌液之间长时间的发生热交换而造成镀锌液温度下降易发生粘结和碎渣的现象，保障镀锌液使用过程中的稳定性，从而保障镀锌缸使用时生产的质量。
[0042]
至少两个所述导流辊6分别设置于所述进料口11的输出端和所述出料口12的输入端，并且至少两个导流辊6之间在同一平面上且相互平行分布。
[0043]
所述驱动电机71的输出端贯穿所述镀锌缸5且延伸至所述镀锌缸5的内部，所述驱动辊72的一端与所述镀锌缸5的内壁转动连接，所述限位槽73为环形的结构，至少五个所述限位槽73之间均匀分布在所述驱动辊72的表面。
[0044]
所述导流辊6的表面结构和尺寸与所述驱动辊72的表面结构和尺寸均相同，所述调节辊83的表面结构和尺寸与所述驱动辊72的表面结构和尺寸均相同。
[0045]
导流辊6、驱动辊72和调节辊83均采用多限位槽73的结构，方便同时进行多组产品
的镀锌加工，增加镀锌的生产效率，为使用者提供不同的使用需求，使用者可以根据实际的使用需求选择同步生产的数量，同时限位槽73的数量并非限制在五个，可以根据实际的使用需求进行设定。
[0046]
所述升降液压缸8的输出端贯穿所述恒温箱1且延伸至所述恒温箱1的内部，所述联动板81的表面与所述恒温箱1内壁的顶部之间相互平行分布。
[0047]
升降液压缸8通过带动联动板81进行高度的调节，联动板81通过联动杆82同步对调节辊83的高度进行调节，从而方便对调节辊83深入镀锌液内部的深度进行调节，从而保障镀锌缸使用时的稳定性，避免镀锌液的液面较低时调节辊83无法充分的深入镀锌液的内部，以保障镀锌的质量。
[0048]
双调节辊83的结构，增加原料镀锌的全面性，保障原料镀锌的质量，避免原料镀锌不完全而造成的质量问题。
[0049]
所述刻度尺板9的底端贯穿所述联动板81且延伸至所述联动板81的下方，所述刻度尺板9的表面与所述联动板81之间滑动连接，所述刻度尺板9的刻度面与所述透明窗131相适配。
[0050]
联动板81在上下升降调节时同步在刻度尺板9的表面上滑动，使用者在进行升降调节时可以直接通过透明窗131进行观察联动板81在刻度尺板9上升降调节的情况，从而方便对联动板81的升降调节的高度进行观察和记录。
[0051]
本实用新型提供的镀锌缸恒温装置的工作原理如下：
[0052]
使用时启动控温箱4，控温箱4对控温板41温度进行调节和控制，控温板41通过导热柱42对连接槽51进行控温处理，从而保障镀锌缸5内部的镀锌液温度的稳定性；
[0053]
启动加热丝23和引流风扇24，加热丝23提供热源，引流风扇24通过进风口22引流外界的冷空气进入升温盒21的内部，经过加热丝23的加热，在引流风扇24的引流作用下通过出风口25吹向下方的原料，方便对通过进料口11进入的原料进行预加热；
[0054]
原料经过导流辊6的表面后，经过调节辊83和驱动辊72的表面且深入镀锌液的内部，调节升降液压缸8输出端的高度以对调节辊83的高度进行调节，从而方便对调节辊83上的原料的高度进行调节。
[0055]
与相关技术相比较，本实用新型提供的镀锌缸恒温装置具有如下有益效果：
[0056]
通过加温装置2为待镀锌的原料进行预加热，增加待镀锌原料的温度，降低待镀锌原料与镀锌液之间的温差，保障镀锌时镀锌液的稳定性，控温板41上的热量可以通过导热柱42传递至连接槽51的内壁上，从而将热量通过连接槽51传递至镀锌缸5的内部，对镀锌缸5内部的镀锌液进行加热和恒温处理，避免在镀锌的过程中原料与镀锌液之间长时间的发生热交换而造成镀锌液温度下降易发生粘结和碎渣的现象，保障镀锌液使用过程中的稳定性，从而保障镀锌缸使用时生产的质量，升降调节的联动板81方便对调节辊83深入镀锌液内部的深度进行调节，从而保障镀锌缸使用时的稳定性，避免镀锌液的液面较低时调节辊83无法充分的深入镀锌液的内部，以保障镀锌的质量。
[0057]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。