一种球阀球体加工用研磨装置的制作方法

本实用新型涉及球阀球体加工设备技术领域，具体为一种球阀球体加工用研磨装置。

背景技术：

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

为了使球阀达到相应的密封性能要求，通常需要对球阀的球体进行研磨加工，在球体铸造后表面存在一些不规则的额外凸起，需要进行初步研磨光滑工作，现有的研磨装置由于缺少对球体的有效固定结构，在研磨过程中，球体常因受力跟随研磨件转动，严重影响研磨效果，且固定结构相对固定，难以对不同尺寸大小的球体进行固定，装置的实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种球阀球体加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球阀球体加工用研磨装置，包括底板，所述底板的顶端中间位置设置有驱动电机系统，所述底板的顶端四角处均设置有支架，所述支架的顶端设置有安装板，所述安装板的顶端中间位置设置有固定架，所述驱动电机系统的输出端穿过安装板与固定架的底端固定连接，所述固定架包括安装筒，所述安装筒的外侧沿圆周设置有四组均匀排布的转动座，所述转动座上转动连接有固定杆，所述固定杆远离转动座的一端设置有紧固球，所述紧固球的外侧接触连接有球体，所述固定杆的顶端设置有调节槽，所述安装筒的内部设置有螺纹筒，所述螺纹筒的底端转动连接有移动块，所述移动块的外侧沿圆周设置有四组连杆，所述连杆远离移动块的一端设置有与调节槽相互适配的滑块，所述滑块滑动连接于调节槽，所述安装板的顶端一侧设置有研磨机构，所述研磨机构包括安装架，所述安装架的底端固定连接于安装板，所述安装架上可拆卸连接有连接块，所述安装架上设置有多个均匀排布的调节螺孔，所述调节螺孔内设置有调节螺栓，所述连接块通过调节螺栓可拆卸连接于安装架上的调节螺孔，所述连接块远离安装架的一端设置有电动推杆，所述电动推杆远离连接块的一端设置有与球体相互适配的磨块。

优选的，所述安装筒的外侧设置有与连杆相互适配的槽口，所述连杆贯穿槽口。

优选的，所述安装筒的顶端设置有与螺纹筒相互适配的开口，所述螺纹筒的上部穿过开口延伸至安装筒的外部。

优选的，所述螺纹筒的顶端设置有转筒，所述转筒的外表面做滚花处理。

优选的，所述紧固球的材质为硅胶，所述紧固球通过热熔胶合的方式固定连接于固定杆。

优选的，所述安装筒的内部设置有与螺纹筒相互适配的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置固定架，在对球体进行固定时，将球体通过流道套入固定架外侧，转动转筒，螺纹筒在安装筒内旋转下移，带动移动块下移，连杆推动滑块在固定杆上的调节槽内移动，推动固定杆沿转动座向下转动，紧固球压紧球体的内侧将其有效固定，螺纹压紧配合硅胶紧固球的固定结构，能够有效增大装置对球体的固定力度，防止在研磨过程中，球体因受力跟随研磨件转动等情况，提高装置对球体的研磨效果；通过设置可拆卸的研磨机构，配合固定架，装置在对不同型号尺寸的球体进行固定时，固定杆相对转动座的转动角度不同，导致球体的中心高度也不同，使用人员可根据球体的实际高度，通过调节螺孔调节磨块的高度，使磨块能够正对于球体，确保研磨效果，有效增强装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的使用时外观结构示意图。

图3为本实用新型的固定架内部结构示意图。

图中：1、底板，2、驱动电机系统，3、支架，4、安装板，5、固定架，51、安装筒，52、槽口，53、转动座，54、固定杆，541、调节槽，55、紧固球，56、螺纹筒，561、转筒，57、移动块，58、连杆，59、滑块，6、球体，7、研磨机构，71、安装架，711、调节螺孔，72、连接块，73、电动推杆，74、磨块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种球阀球体加工用研磨装置，包括底板1，底板1的顶端中间位置设置有驱动电机系统2，底板1的顶端四角处均设置有支架3，支架3的顶端设置有安装板4，安装板4的顶端中间位置设置有固定架5，驱动电机系统2的输出端穿过安装板4与固定架5的底端固定连接，固定架5包括安装筒51，安装筒51的外侧沿圆周设置有四组均匀排布的转动座53，转动座53上转动连接有固定杆54，固定杆54远离转动座53的一端设置有紧固球55，紧固球55的材质为硅胶，紧固球55通过热熔胶合的方式固定连接于固定杆54，紧固球55的外侧接触连接有球体6，固定杆54的顶端设置有调节槽541，安装筒51的内部设置有螺纹筒56，安装筒51的内部设置有与螺纹筒56相互适配的螺纹，安装筒51的顶端设置有与螺纹筒56相互适配的开口，螺纹筒56的上部穿过开口延伸至安装筒51的外部，螺纹筒56的顶端设置有转筒561，转筒561的外表面做滚花处理，便于使用人员转动螺纹筒56，螺纹筒56的底端转动连接有移动块57，移动块57的外侧沿圆周设置有四组连杆58，安装筒51的外侧设置有与连杆58相互适配的槽口52，连杆58贯穿槽口52，对连杆58起到限位作用，防止移动块57跟随螺纹筒56转动，连杆58远离移动块57的一端设置有与调节槽541相互适配的滑块59，滑块59滑动连接于调节槽541，通过设置固定架5，在对球体6进行固定时，将球体6通过流道套入固定架5外侧，转动转筒561，螺纹筒56在安装筒51内旋转下移，带动移动块57下移，连杆58推动滑块59在固定杆54上的调节槽541内移动，推动固定杆54沿转动座53向下转动，紧固球55压紧球体6的内侧将其有效固定，螺纹压紧配合硅胶紧固球55的固定结构，能够有效增大装置对球体6的固定力度，防止在研磨过程中，球体6因受力跟随研磨件转动等情况，提高装置对球体6的研磨效果，安装板4的顶端一侧设置有研磨机构7，研磨机构7包括安装架71，安装架71的底端固定连接于安装板4，安装架71上可拆卸连接有连接块72，安装架71上设置有多个均匀排布的调节螺孔711，调节螺孔711内设置有调节螺栓，连接块72通过调节螺栓可拆卸连接于安装架71上的调节螺孔711，连接块72远离安装架71的一端设置有电动推杆73，电动推杆73远离连接块72的一端设置有与球体6相互适配的磨块74，本实用新型通过设置可拆卸的研磨机构7，配合固定架5，装置在对不同型号尺寸的球体6进行固定时，固定杆54相对转动座53的转动角度不同，导致球体6的中心高度也不同，使用人员可根据球体6的实际高度，通过调节螺孔71调节磨块74的高度，使磨块74能够正对于球体6，确保研磨效果，有效增强装置的实用性。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，使用人员在对球体6进行固定时，将球体6通过流道套入固定架5外侧，转动转筒561，螺纹筒56在安装筒51内旋转下移，带动移动块57下移，连杆58推动滑块59在固定杆54上的调节槽541内移动，推动固定杆54沿转动座53向下转动，紧固球55压紧球体6的内侧将其有效固定，螺纹压紧配合硅胶紧固球55的固定结构，能够有效增大装置对球体6的固定力度，防止在研磨过程中，球体6因受力跟随研磨件转动等情况，提高装置对球体6的研磨效果，启动驱动电机系统2，驱动电机系统2带动固定架5转动，球体6跟随转动，电动推杆73运转，推动磨块74与球体6的外侧接触，进行研磨操作，通过设置可拆卸的研磨机构7，配合固定架5，装置在对不同型号尺寸的球体6进行固定时，固定杆54相对转动座53的转动角度不同，导致球体6的中心高度也不同，使用人员可根据球体6的实际高度，通过调节螺孔71调节磨块74的高度，使磨块74能够正对于球体6，确保研磨效果，有效增强装置的实用性。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。