一种便于更换工件的单面研磨装置的制作方法

本实用新型涉及研磨装置相关领域，具体是一种便于更换工件的单面研磨装置。

背景技术：

研磨装置是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，其主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。

在单面研磨装置对不同的工件进行打磨时，需要使用不同的磨盘，需要对磨盘进行更换，现有的磨盘一般采用螺栓与驱动杆进行锁固连接，需要对手持磨盘，然后使用螺栓进行锁固，一般需要两个人进行操作，操作繁琐，且费时费力。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种便于更换工件的单面研磨装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种便于更换工件的单面研磨装置，该装置包括研磨机主体和磨盘装置，所述研磨机主体底端安装有支撑脚，所述研磨机主体顶端右侧安装有爪板，所述研磨机主体顶端左侧通过螺栓与升降装置相互锁固，所述升降装置右端通过螺栓与电机相互锁固，所述电机底端的输出轴与磨盘装置相连接，所述磨盘装置由磨盘、连接机构、驱动杆和卡槽组成，所述磨盘顶端圆心处通过螺栓与连接机构相互锁固，所述连接机构顶端与驱动杆相互插接，所述驱动杆底端前后两侧均开设有卡槽，且连接机构内侧与卡槽相互扣接，所述驱动杆顶端与电机底端的输出轴相连接。

优选的，所述连接机构由外管、插孔、限位套环、按钮、活动转轴、连杆和固定机构组成，所述外管顶端圆心处开设有插孔，所述外管外侧套接有限位套环，且限位套环与外管进行螺纹连接，所述外管右端嵌入有按钮，所述按钮左端与活动转轴相连接，所述活动转轴前后两侧均设置有连杆，所述连杆沿活动转轴进行转动，两根连杆左端分别通过转轴与固定机构转动连接，所述固定机构内侧伸入至插孔内，且固定机构外侧贯穿外管进行伸出，所述外管底端通过螺栓与磨盘相互锁固，所述驱动杆底端与插孔相互插接，且固定机构内侧与卡槽相互扣接。

优选的，所述固定机构由光杆、支撑环、弹簧和卡块组成，所述光杆外侧中部焊接有支撑环，所述支撑环外侧通过弹簧与外管弹性连接，且弹簧套接在光杆外侧，所述光杆内侧与卡块相互焊接，所述卡块内侧与卡槽相互扣接，所述光杆顶端通过转轴与连杆转动连接，所述光杆外侧贯穿外管进行伸出。

优选的，所述插孔内壁前后两侧和驱动杆前后两侧底部均呈平面状，且插孔内壁与驱动杆内壁贴合。

优选的，所述限位套环外侧套接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。

优选的，所述连杆设置有两根，且两根连杆,均从右至左向外倾斜。

优选的，所述光杆表面呈光滑状，且外管内壁与光杆贴合。

优选的，所述卡块顶端面呈光滑状，且卡块由上至下向内呈四十五度角倾斜。

优选的，所述连杆采用号钢材质。

优选的，所述光杆采用不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种便于更换工件的单面研磨装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种便于更换工件的单面研磨装置，通过设置了磨盘装置，在磨盘顶端圆心处设置了连接机构和驱动杆，驱动杆与电机底端的输出轴进行连接，且在连接机构内部设置了固定机构，在使用时，只需将磨盘与连接机构进行锁固，然后将连接机构与驱动杆进行插接，通过连接机构内部的固定机构与驱动杆之间进行扣接固定，固定效果好，且只需按下连接机构右端的按钮即可断开连接机构与驱动杆之间的连接，对磨盘拆装操作简单，便于对磨盘进行更换。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型磨盘装置结构示意图；

图3是本实用新型连接机构结构示意图；

图4是本实用新型连接机构内部结构俯视剖面图；

图5是本实用新型固定机构结构示意图。

其中：研磨机主体-1、支撑脚-2、爪板-3、升降装置-4、电机-5、磨盘装置-6、磨盘-61、连接机构-62、驱动杆-63、卡槽-64、外管-621、插孔-622、限位套环-623、按钮-624、活动转轴-625、连杆-626、固定机构-627、光杆-6271、支撑环-6272、弹簧-6273、卡块-6274。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种便于更换工件的单面研磨装置，包括研磨机主体1和磨盘装置6，研磨机主体1底端安装有支撑脚2，研磨机主体1顶端右侧安装有爪板3，研磨机主体1顶端左侧通过螺栓与升降装置4相互锁固，升降装置4右端通过螺栓与电机5相互锁固，电机5底端的输出轴与磨盘装置6相连接，磨盘装置6由磨盘61、连接机构62、驱动杆63和卡槽64组成，磨盘61顶端圆心处通过螺栓与连接机构62相互锁固，连接机构62顶端与驱动杆63相互插接，驱动杆63底端前后两侧均开设有卡槽64，且连接机构62内侧与卡槽64相互扣接，驱动杆63顶端与电机5底端的输出轴相连接。

进一步的，所述连接机构62由外管621、插孔622、限位套环623、按钮624、活动转轴625、连杆626和固定机构627组成，所述外管621顶端圆心处开设有插孔622，所述外管621外侧套接有限位套环623，且限位套环623与外管621进行螺纹连接，所述外管621右端嵌入有按钮624，所述按钮624左端与活动转轴625相连接，所述活动转轴625前后两侧均设置有连杆626，所述连杆626沿活动转轴625进行转动，两根连杆626左端分别通过转轴与固定机构627转动连接，所述固定机构627内侧伸入至插孔622内，且固定机构627外侧贯穿外管621进行伸出，所述外管621底端通过螺栓与磨盘61相互锁固，所述驱动杆63底端与插孔622相互插接，且固定机构627内侧与卡槽64相互扣接。

进一步的，所述固定机构627由光杆6271、支撑环6272、弹簧6273和卡块6274组成，所述光杆6271外侧中部焊接有支撑环6272，所述支撑环6272外侧通过弹簧6273与外管621弹性连接，且弹簧6273套接在光杆6271外侧，所述光杆6271内侧与卡块6274相互焊接，所述卡块6274内侧与卡槽64相互扣接，所述光杆6271顶端通过转轴与连杆626转动连接，所述光杆6271外侧贯穿外管621进行伸出。

进一步的，所述插孔622内壁前后两侧和驱动杆63前后两侧底部均呈平面状，且插孔622内壁与驱动杆63内壁贴合，增加外管621与驱动杆63之间连接的稳固性，且使卡槽64与卡块6274的位置进行对齐。

进一步的，所述限位套环623外侧套接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路，对限位套环623进行防滑，方便限位套环623进行转动。

进一步的，所述连杆626设置有两根，且两根连杆626,均从右至左向外倾斜，使活动转轴625向左移动时通过连杆626推动光杆6271向外扩展。

进一步的，所述光杆6271表面呈光滑状，且外管621内壁与光杆6271贴合，对光杆6271的移动轨迹进行限制。

进一步的，所述卡块6274顶端面呈光滑状，且卡块6274由上至下向内呈四十五度角倾斜，使驱动杆63插入插孔622内时挤压卡块6274，通过卡块6274顶端面倾斜，使卡块6274向外扩展。

进一步的，所述连杆626采用45号钢材质，硬度高，不易损坏。

进一步的，所述光杆6271采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。

本实用新型通过改进提供一种便于更换工件的单面研磨装置，其工作原理如下；

第一，在使用前，根据需要打磨的不同工件对磨盘61进行更换，在更换时，转动限位套环623，限位套环623通过与外管621之间的螺纹配合向上移动，断开限位套环623对光杆6271的支撑，然后按下外管621外侧的按钮624，按钮624向内推动活动转轴625，且活动转轴625向左推动连杆626，由于连杆626设置有两根，且两根连杆626,均从右至左向外倾斜，且由于使活动转轴625向左移动时通过连杆626推动光杆6271向外扩展，断开光杆6271内侧的卡块6274与卡槽64的连接，即断开连接机构62与驱动杆63的连接，即可将连接机构62和磨盘61取下，然后将连接机构62锁固在需要使用的磨盘61顶端，然后将连接机构62的插孔622与驱动杆63相互插接，由于插孔622内壁前后两侧和驱动杆63前后两侧底部均呈平面状，且插孔622内壁与驱动杆63内壁贴合，增加外管621与驱动杆63之间连接的稳固性，且使卡槽64与卡块6274的位置进行对齐，且卡块6274顶端面呈光滑状，且卡块6274由上至下向内呈四十五度角倾斜，使驱动杆63插入插孔622内时挤压卡块6274，通过卡块6274顶端面倾斜，使卡块6274向外扩展，使驱动杆63插入至外管621的插孔622内，然后通过弹簧6273产生弹性势能推动支撑环6272和光杆6271向内进行移动，使卡块6274插入至驱动杆63的卡槽64内，与驱动杆63进行扣接，然后旋转限位套环623，限位套环623通过与外管621之间的螺纹配合向下移动，通过限位套环623对光杆6271进行支撑，避免光杆6271向外扩展；

第二，在使用时，通过外部控制设备控制升降装置4带动电机5向下移动，然后控制电机5产生动力通过输出轴带动磨盘装置6进行旋转，通过磨盘装置6底部的磨盘61对工件进行打磨。

本实用新型通过改进提供一种便于更换工件的单面研磨装置，通过设置了磨盘装置6，在磨盘61顶端圆心处设置了连接机构62和驱动杆63，驱动杆62与电机5底端的输出轴进行连接，且在连接机构62内部设置了固定机构627，在使用时，只需将磨盘与连接机构62进行锁固，然后将连接机构62与驱动杆63进行插接，通过连接机构62内部的固定机构627与驱动杆63之间进行扣接固定，固定效果好，且只需按下连接机构62右端的按钮624即可断开连接机构6262与驱动杆63之间的连接，对磨盘61拆装操作简单，便于对磨盘61进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。