一种光纤研磨机的制作方法

本实用新型涉及光纤研磨机设备技术领域，具体为一种光纤研磨机。

背景技术：

常规的光纤研磨机的支架主要分为两类，一类是可调节高度的支架，一类是完全固定的支撑，而可调节的支撑主要采用螺纹旋钮进行锁紧固定，调节前需要松开旋钮，完成后还需要再次拧紧，造成其支架不方便调节的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光纤研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤研磨机，包括光纤研磨机，所述光纤研磨机包括支架、锁紧主体和机体，所述支架的下端通过机体固定安装，所述支架通过锁紧主体固定锁接；所述支架包括第一支撑杆、夹片和第二支撑杆，所述夹片的内侧设置有滑块，所述滑块的下端与夹片的下端固定连接在一起，所述第一支撑杆滑动插接在滑块的内壁，所述第一支撑杆贯穿滑块，所述第一支撑杆的下端通过机体固定连接，所述第二支撑杆滑动贯穿滑块与夹片，所述夹片和第二支撑杆挤压在一起；所述锁紧主体包括第一夹板、拉力弹簧、第二夹板、滑杆和壳罩，所述第一夹板的下端与滑块滑动接触，所述拉力弹簧的一端通过第一夹板固定连接，所述拉力弹簧的另一端通过第二夹板固定连接，所述第二夹板的下端通过滑块固定连接，所述滑杆对称设置在第一夹板和第二夹板的外侧，所述滑杆滑动安装在壳罩的内壁，所述滑杆与第一夹板和第二夹板滑动接触，所述壳罩对称设置在第一夹板和第二夹板的外侧，所述壳罩通过第一夹板和第二夹板固定连接，所述第一夹板和第二夹板的内壁挤压固定在第一支撑杆的外壁，所述夹片的内壁挤压固定在第二支撑杆的外壁，所述第二夹板和第一夹板的后部与夹片的上部内壁滑动匹配。

优选的，所述支架还包括推杆，所述推杆对称固定连接在夹片的后端，所述推杆的内壁与第一夹板和第二夹板滑动匹配。

优选的，所述支架还包括防滑条，所述防滑条对称固定连接在夹片的内壁，所述夹片通过防滑条挤压固定在第二支撑杆的外壁。

优选的，所述锁紧主体还包括捏钮，所述捏钮固定连接在滑杆的后端。

优选的，所述锁紧主体还包括连接块，所述第一夹板和第二夹板通过连接块转动安装在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用过程中，当使用者需要调节第二支撑杆的高度时，先用手捏住滑杆的后端，然后将滑杆向后拉动，通过向后拉动滑杆达到增加第一夹板和第二夹板的主动杠杆的目的，再捏紧滑杆的后部，通过滑杆作用于第一夹板和第二夹板的后部，达到克服拉力弹簧的拉力使第一夹板和第二夹板的前端向外侧张开，使得第一夹板和第二夹板与第一支撑杆失去挤压固定关系，需要向下调节时向下拉动锁紧主体，需要向上调节时向上拉动锁紧主体，完成后松开滑杆，再将滑杆向后推回即可，当使用者需要调节第二支撑杆的左右位置时，同理捏紧滑杆，利用第二夹板和第一夹板向外挤压夹片的上端，达到撑开夹片的目的，使得夹片的内壁与第二支撑杆失去挤压固定关系，手动稳定锁紧主体的高度，再用另一只手调节第二支撑杆的位置，完成后松开即可，通过一个动作解锁第二支撑杆和第一支撑杆，达到方便调节第一支撑杆和第二支撑杆之间的位置的目的，第一夹板和第二夹板通过推杆与夹片滑动匹配，通过防滑条增加夹片与第二支撑杆之间的摩擦力，通过捏钮方便了手动操作滑杆，利用连接块增加第一夹板和第二夹板之间的转动安装距离。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的支架结构示意图；

图3为本实用新型的锁紧主体拆分结构示意图。

图中：1、光纤研磨机；2、支架；3、锁紧主体；4、机体；5、第一支撑杆；6、推杆；7、夹片；8、第二支撑杆；9、防滑条；10、第一夹板；11、拉力弹簧；12、第二夹板；13、滑杆；14、壳罩；15、捏钮；16、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种光纤研磨机，包括光纤研磨机1，光纤研磨机1包括支架2、锁紧主体3和机体4，支架2的下端通过机体4固定安装，支架2通过锁紧主体3固定锁接；支架2包括第一支撑杆5、夹片7和第二支撑杆8，夹片7的内侧设置有滑块，滑块的下端与夹片7的下端固定连接在一起，第一支撑杆5滑动插接在滑块的内壁，第一支撑杆5贯穿滑块，第一支撑杆5的下端通过机体4固定连接，第二支撑杆8滑动贯穿滑块与夹片7，夹片7和第二支撑杆8挤压在一起；锁紧主体3包括第一夹板10、拉力弹簧11、第二夹板12、滑杆13和壳罩14，第一夹板10的下端与滑块滑动接触，拉力弹簧11的一端通过第一夹板10固定连接，拉力弹簧11的另一端通过第二夹板12固定连接，第二夹板12的下端通过滑块固定连接，滑杆13对称设置在第一夹板10和第二夹板12的外侧，滑杆13滑动安装在壳罩14的内壁，滑杆13与第一夹板10和第二夹板12滑动接触，壳罩14对称设置在第一夹板10和第二夹板12的外侧，壳罩14通过第一夹板10和第二夹板12固定连接，第一夹板10和第二夹板12的内壁挤压固定在第一支撑杆5的外壁，夹片7的内壁挤压固定在第二支撑杆8的外壁，第二夹板12和第一夹板10的后部与夹片7的上部内壁滑动匹配；使用过程中，当使用者需要调节第二支撑杆8的高度时，先用手捏住滑杆13的后端，然后将滑杆13向后拉动，通过向后拉动滑杆13达到增加第一夹板10和第二夹板12的主动杠杆的目的，再捏紧滑杆13的后部，通过滑杆13作用于第一夹板10和第二夹板12的后部，达到克服拉力弹簧11的拉力使第一夹板10和第二夹板12的前端向外侧张开，使得第一夹板10和第二夹板12与第一支撑杆5失去挤压固定关系，需要向下调节时向下拉动锁紧主体3，需要向上调节时向上拉动锁紧主体3，完成后松开滑杆13，再将滑杆13向后推回即可，当使用者需要调节第二支撑杆8的左右位置时，同理捏紧滑杆13，利用第二夹板12和第一夹板10向外挤压夹片7的上端，达到撑开夹片7的目的，使得夹片7的内壁与第二支撑杆8失去挤压固定关系，手动稳定锁紧主体3的高度，再用另一只手调节第二支撑杆8的位置，完成后松开即可，通过一个动作解锁第二支撑杆8和第一支撑杆5，达到方便调节第一支撑杆5和第二支撑杆8之间的位置的目的。

支架2还包括推杆6，推杆6对称固定连接在夹片7的后端，推杆6的内壁与第一夹板10和第二夹板12滑动匹配；第一夹板10和第二夹板12通过推杆6与夹片7滑动匹配。

支架2还包括防滑条9，防滑条9对称固定连接在夹片7的内壁，夹片7通过防滑条9挤压固定在第二支撑杆8的外壁；通过防滑条9增加夹片7与第二支撑杆8之间的摩擦力。

锁紧主体3还包括捏钮15，捏钮15固定连接在滑杆13的后端；通过捏钮15方便了手动操作滑杆13。

锁紧主体3还包括连接块16，第一夹板10和第二夹板12通过连接块16转动安装在一起；利用连接块16增加第一夹板10和第二夹板12之间的转动安装距离。

工作原理：使用过程中，当使用者需要调节第二支撑杆8的高度时，先用手捏住滑杆13的后端，然后将滑杆13向后拉动，通过向后拉动滑杆13达到增加第一夹板10和第二夹板12的主动杠杆的目的，再捏紧滑杆13的后部，通过滑杆13作用于第一夹板10和第二夹板12的后部，达到克服拉力弹簧11的拉力使第一夹板10和第二夹板12的前端向外侧张开，使得第一夹板10和第二夹板12与第一支撑杆5失去挤压固定关系，需要向下调节时向下拉动锁紧主体3，需要向上调节时向上拉动锁紧主体3，完成后松开滑杆13，再将滑杆13向后推回即可，当使用者需要调节第二支撑杆8的左右位置时，同理捏紧滑杆13，利用第二夹板12和第一夹板10向外挤压夹片7的上端，达到撑开夹片7的目的，使得夹片7的内壁与第二支撑杆8失去挤压固定关系，手动稳定锁紧主体3的高度，再用另一只手调节第二支撑杆8的位置，完成后松开即可，通过一个动作解锁第二支撑杆8和第一支撑杆5，达到方便调节第一支撑杆5和第二支撑杆8之间的位置的目的，第一夹板10和第二夹板12通过推杆6与夹片7滑动匹配，通过防滑条9增加夹片7与第二支撑杆8之间的摩擦力，通过捏钮15方便了手动操作滑杆13，利用连接块16增加第一夹板10和第二夹板12之间的转动安装距离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。