硅胶模具喷砂机的制作方法

1.本实用新型属于喷砂机技术领域，尤其涉及一种硅胶模具喷砂机。


背景技术：

2.硅胶产品因其有异性能应用广泛，硅胶产品生产时需要使用成型模具，成型模具使用一段时间后，表面会粘附硅胶及其它杂质，需要喷砂机对硅胶模具进行定期清洗。
3.喷砂机在工作的时候，其内部的粉状颗粒需要不断循环使用，所以一般的喷砂机底部都会设置有砂粒收纳装置，但是，由于沙粒在清洗硅胶模具上的杂质时会粘附有硅胶及其它杂质，如果将粘附有硅胶及其它杂质的砂粒循环使用，则会导致清洗硅胶模具不干净的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硅胶模具喷砂机，旨在解决现有技术中的粘附有硅胶及其它杂质的砂粒循环使用，则会导致清洗硅胶模具不干净的情况技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种硅胶模具喷砂机，其包括工作台、壳体、驱动电机、支撑件、喷砂机构、收集箱、底板和振动电机；所述驱动电机安装在所述工作台上，所述驱动电机的输出轴的上端设置有支撑件，所述壳体安装于所述工作台上，所述壳体设置有门板，所述壳体的内腔与所述工作台的上端面共同围设清洗腔，所述喷砂机构安装于所述壳体的一侧，所述喷砂机构的一端穿过所述壳体并伸入所述清洗腔内，所述工作台上设置有漏料孔，所述漏料孔中设置有过滤网，所述收集箱安装于所述底板上并位于所述漏料孔的下方，所述振动电机连接于所述工作台与所述底板之间。
6.可选地，所述工作台包括有连接部、安装部和漏砂部；所述驱动电机安装于所述漏砂部上，所述漏砂部的水平面低于所述安装部的水平面，所述连接部倾斜连接于所述安装部和漏砂部之间，所述振动电机连接于所述安装部的底面。
7.可选地，各所述振动电机的底部均设置有缓冲件。
8.可选地，所述喷砂机构包括有依序连接的喷砂嘴、进料罐、连接管和储料罐；所述进料罐连接于所述喷砂嘴和所述储料罐之间，所述喷砂嘴背向所述进料罐的一端伸入所述清洗腔内；所述连接管中设置有连通或者关闭所述连接管的电动阀门。
9.可选地，所述喷砂机构还包括有第一气缸，所述喷砂嘴安装于所述第一气缸的活塞杆上，所述壳体侧壁设置有用于避让所述喷砂嘴的滑槽。
10.可选地，所述进料罐内设置有高位传感器和低位传感器。
11.可选地，所述支撑件的侧部设置有安装槽，所述安装槽中设置有用于固定硅胶模具的抵接件。
12.可选地，所述抵接件包括第二气缸和抵接块，所述第二气缸安装于所述安装槽中，所述抵接块安装于所述第二气缸的活塞杆上。
13.可选地，所述安装槽的底部还设置有限位槽，所述抵接块的底部设置有凸块，所述
凸块与所述限位槽滑动连接。
14.可选地，所述过滤网设置有至少两个，相邻的各所述过滤网之间为横竖或者交叉错开设置
15.本实用新型实施例提供的硅胶模具喷砂机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：打开壳体的门板，然后将待清洗的硅胶模具放置在支撑件上并固定，盖好门板之后，喷砂机构、驱动电机和振动电机同时启动，驱动电机带动硅胶模具转动，喷砂机构将喷出高压的细砂粒与硅胶模具的表面发生摩擦，从而使得硅胶模具上的硅胶及其杂质得以清除，喷出后的细砂粒落下至漏料孔，振动电机带动工作台产生振动，使得清洗硅胶模具后的细砂粒更加快递从过滤网落下至收集箱中，在后续的重复利用中，经过过滤的细砂粒没有粘附硅胶及其杂质，从而在重复冲洗的过程能够对硅胶模具清洗更加干净。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的硅胶模具喷砂机的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例提供的硅胶模具喷砂机中喷砂机构的部分结构示意图。
19.图3为图1中a处的放大剖视图。
20.其中，图中各附图标记：
21.10—工作台
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11—漏料孔
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12—过滤网
22.13—连接部
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14—安装部
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15—漏砂部
23.20—壳体
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21—清洗腔
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22—滑槽
24.30—驱动电机
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40—支撑件
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41—安装槽
25.412—限位槽
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42—抵接件
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421—第二气缸
26.422—抵接块
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423—凸块
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50—喷砂机构
27.51—喷砂嘴
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52—进料罐
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521—高位传感器
28.522—低位传感器
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53—连接管
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54—储料罐
29.55—电动阀门
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56—第一气缸
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60—收集箱
30.70—底板
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80—振动电机
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81—缓冲件。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
35.在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种硅胶模具喷砂机，包括工作台10、壳体20、驱动电机30、支撑件40、喷砂机构50、收集箱60、底板70和振动电机80；所述驱动电机30安装在所述工作台10上，所述驱动电机30的输出轴的上端设置有支撑件40，所述壳体20安装于所述工作台10上，所述壳体20设置有门板(图中未显示)，所述壳体20的内腔与所述工作台10 的上端面共同围设清洗腔21，所述喷砂机构50安装于所述壳体20的一侧，所述喷砂机构50的一端穿过所述壳体20并伸入所述清洗腔21内，所述工作台10 上设置有漏料孔11，所述漏料孔11中设置有过滤网12，所述收集箱60安装于所述底板70上并位于所述漏料孔11的下方，所述振动电机80连接于所述工作台10与所述底板70之间。
36.具体地，打开壳体20的门板，然后将待清洗的硅胶模具放置在支撑件40 上并固定，盖好门板之后，喷砂机构50、驱动电机30和振动电机80同时启动，驱动电机30带动硅胶模具转动，喷砂机构50将喷出高压的细砂粒与硅胶模具的表面发生摩擦，从而使得硅胶模具上的硅胶及其杂质得以清除，喷出后的细砂粒落下至漏料孔11，振动电机80带动工作台10产生振动，使得清洗硅胶模具后的细砂粒更加快递从过滤网12落下至收集箱60中，在后续的重复利用中，经过过滤的细砂粒没有粘附硅胶及其杂质，从而在重复冲洗的过程能够对硅胶模具清洗更加干净。
37.在本实用新型的另一个实施例中，所述工作台10包括有连接部13、安装部 14和漏砂部15；所述驱动电机30安装于所述漏砂部15上，所述漏砂部15的水平面低于所述安装部14的水平面，所述连接部13倾斜连接于所述安装部14 和漏砂部15之间，所述振动电机80连接于所述安装部14的底面。具体地，漏砂部15的水平面低于安装部14的水平面，便于冲洗硅胶模具后的砂粒沿倾斜的连接部13落下到收集箱60中，进一步地提高收集砂粒，便于重复利用。
38.在本实用新型的另一个实施例中，各所述振动电机80的底部均设置有缓冲件81。这样子，降低振动电机80在工作的时候给底板70带来的振动，从而提高该硅胶模具喷砂机使用过的稳定性。
39.在本实用新型的另一个实施例中，所述喷砂机构50包括有依序连接的喷砂嘴51、进料罐52、连接管53和储料罐54；所述进料罐52连接于所述喷砂嘴 51和所述储料罐54之间，所述喷砂嘴51背向所述进料罐52的一端伸入所述清洗腔21内；所述连接管53中设置有连通或者关闭所述连接管53的电动阀门55。具体地，电动阀门55打开的时候，储料罐54中的
砂粒进入到进料罐52中，从而补充进料罐52中的砂粒，实现自动补充，在往储料罐54中添加砂粒的时候，不会影响进料罐52的密封性，从而使得在添加砂粒的时候无需停止工作。
40.在本实用新型的另一个实施例中，所述喷砂机构50还包括有第一气缸56，所述喷砂嘴51安装于所述第一气缸56的活塞杆上，所述壳体20侧壁设置有用于避让所述喷砂嘴51的滑槽22。具体地，在工作的时候，第一气缸56驱动喷砂嘴51上下移动，从而能够进一步地对硅胶模具进行清洁，提高清洁的效率。
41.在本实用新型的另一个实施例中，所述进料罐52内设置有高位传感器521 和低位传感器522，所述高位传感器521和所述低位传感器522均与所述电动阀门55电连接。这样子，通过高位传感器521和低位传感器522将进料罐52内的砂粒情况反馈到电动阀门55，使得电动阀门55能够在进料罐52内的砂粒比较少的时候添加砂粒，无需人工控制添加量，提高实用性。
42.在本实用新型的另一个实施例中，所述支撑件40的侧部设置有安装槽41，所述安装槽41中设置有用于固定硅胶模具的抵接件42。这样子，驱动电机30 能够带动硅胶模具转动，防止硅胶模具在转动过程中出现打滑的情况。
43.在本实用新型的另一个实施例中，所述抵接件42包括第二气缸421和抵接块422，所述第二气缸421安装于所述安装槽41中，所述抵接块422安装于所述第二气缸421的活塞杆上。具体地，将硅胶模具放置在支撑件40上，控制第二气缸421驱动抵接块422与硅胶模具抵接，清洗完毕之后，控制第二气缸421 驱动抵接块422复位，从而方便将硅胶模具固定在支撑件40上，便于操作。
44.在本实用新型的另一个实施例中，所述安装槽41的底部还设置有限位槽 412，所述抵接块422的底部设置有凸块423，所述凸块423与所述限位槽412 滑动连接。具体地，第二气缸421驱动抵接块422移动的时候，凸块423沿限位槽412滑动，从而提高抵接块422移动的稳定性。
45.在本实用新型的另一个实施例中，所述过滤网12设置有至少两个，相邻的各所述过滤网12之间为横竖或者交叉错开设置。相邻的两过滤层为横竖或交叉错开设置，针对多层的过滤层可对清洗硅胶模具后的砂粒进行多次过滤，并且为横竖错开设置，能够更加精确的对清洗硅胶模具后的砂粒进行过滤，能够真正达到全面过滤的效果，过滤效果好，更全面。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。