一种可调节喷丸角度的喷丸机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铸件表面处理技术领域，具体为一种可调节喷丸角度的喷丸机。


背景技术：

[0002]
喷丸机是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场，表层的显微组织和残余压应力场是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力的两个强化因素，使其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高。
[0003]
现有喷丸机的喷枪是固定式的，只能向一个方向喷射喷丸或者喷砂，不方便调整喷枪的角度，加工范围有限影响加工效果，而且当工作完成后喷出的喷丸或喷砂需要重新收集后放回物料箱内，效率较低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可调节喷丸角度的喷丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种可调节喷丸角度的喷丸机，包括主箱、物料箱、收集箱和工作板，所述主箱内部下端设置有导轨，所述导轨内部设置有齿条，所述齿条与导轨滑动连接，所述齿条上端设置有收集箱，所述收集箱下端与齿条固定连接，所述导轨前端设置有第二电机箱，所述第二电机箱内部安装有第二电机，所述第二电机后端设置有齿轮，所述齿轮中部设置有转轴，所述转轴通过连接键与齿轮固定连接，所述转轴通过连接键与第二电机的传动轴固定连接，所述齿轮与齿条啮合连接，所述主箱左侧内壁中部设置有工作板，所述收集箱右上方设置有斜板，所述斜板与主箱右侧内壁固定连接，所述物料箱设置在主箱左侧内壁上端，所述物料箱左侧设置有进料管，所述进料管与主箱上端内壁固定连接，所述进料管下端设置有喷枪，所述喷枪外壁通过轴与进料管下端转动连接，所述喷枪右侧设置有气箱，所述气箱内部安装有气泵，所述喷枪下端设置有第一电机箱，所述第一电机箱内部右侧安装有第一电机，所述第一电机左端设置有曲轴，所述曲轴右端通过连接键与第一电机的传动轴固定连接，所述曲轴左端与第一电机箱左侧内壁转动连接，所述曲轴中部设置有短杆，所述短杆下端与曲轴转动连接，所述短杆上端设置有长杆，所述短杆上端通过轴与长杆转动连接，所述长杆穿过第一电机箱上端箱壁通过轴与喷枪右下端转动连接。
[0007]
优选的，所述主箱的左侧外壁下端和上方外壁左侧位置处均设置有仓门，所述仓门通过轴与主箱外壁转动连接。
[0008]
优选的，所述齿条的设置个数为两个，且两个所述齿条分别对称设置在收集箱下方的前后两端位置处。
[0009]
优选的，所述齿轮的设置个数为两个，且两个所述齿轮分别对称设置在转轴的前后两端位置处。
[0010]
优选的，所述导轨的设置个数为两个，且两个所述导轨分别对称设置在主箱下方内壁的前后两端位置处。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型中，通过设置第一电机作为动力利用曲轴与长杆传动可以实现喷枪喷射角度的调整，曲轴利用长杆的升降就可以控制喷枪的上下转动，从而使喷枪的喷丸角度可变，对工件的加工效率明显提升。
[0013]
2、本实用新型中，通过设置第二电机作为动力利用齿轮与齿条进行传动可以代替人工将收集箱移出装置，使喷丸与喷砂的收集转运工作变得省力快捷，斜板的设置方便喷丸掉入收集箱中，非常实用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型整体结构主视图；
[0015]
图2为本实用新型图1中第二电机箱结构图；
[0016]
图3为本实用新型图1中第一电机箱结构图。
[0017]
图中：1-主箱、2-第一电机箱、3-第二电机箱、4-物料箱、5-喷枪、6-进料管、7-气箱、8-气泵、9-收集箱、10-工作板、11-斜板、12-齿轮、13-齿条、14-转轴、15-导轨、16-第一电机、17-第二电机、18-曲轴、19-长杆、20-控制器、21-仓门、22-把手、短杆-23。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0020]
一种可调节喷丸角度的喷丸机，包括主箱1、物料箱4、收集箱9和工作板10，主箱1内部下端设置有导轨15，导轨15内部设置有齿条13，齿条13与导轨15滑动连接，齿条13上端设置有收集箱9，收集箱9下端与齿条13固定连接，导轨15前端设置有第二电机箱3，第二电机箱3内部安装有第二电机17，第二电机17后端设置有齿轮12，齿轮12中部设置有转轴14，转轴14通过连接键与齿轮12固定连接，转轴14通过连接键与第二电机17的传动轴固定连接，齿轮12与齿条13啮合连接，主箱1左侧内壁中部设置有工作板10，收集箱9右上方设置有斜板11，斜板11与主箱1右侧内壁固定连接，物料箱4设置在主箱1左侧内壁上端，物料箱4左侧设置有进料管6，进料管6与主箱1上端内壁固定连接，进料管6下端设置有喷枪5，喷枪5外壁通过轴与进料管6下端转动连接，喷枪5右侧设置有气箱7，气箱7内部安装有气泵8，喷枪5下端设置有第一电机箱2，第一电机箱2内部右侧安装有第一电机16，第一电机16左端设置有曲轴18，曲轴18右端通过连接键与第一电机16的传动轴固定连接，曲轴18左端与第一电机箱2左侧内壁转动连接，曲轴18中部设置有短杆23，短杆23下端与曲轴18转动连接，短杆23上端设置有长杆19，短杆23上端通过轴与长杆19转动连接，长杆19穿过第一电机箱2上端箱壁通过轴与喷枪5右下端转动连接。
[0021]
主箱1的左侧外壁下端和上方外壁左侧位置处均设置有仓门21，仓门21通过轴与
主箱1外壁转动连接，方便工人向装置内部投放工件与卸料的操作，齿条13的设置个数为两个，且两个齿条13分别对称设置在收集箱9下方的前后两端位置处，带动收集箱9进行移动，齿轮12的设置个数为两个，且两个齿轮12分别对称设置在转轴14的前后两端位置处，带动齿条13进行移动，导轨15的设置个数为两个，且两个导轨15分别对称设置在主箱1下方内壁的前后两端位置处，给齿条13提供滑动支撑，保证收集箱9进行正常移动。
[0022]
工作流程：本实用新型通过外接电路进行供电，工作人员握住把手22打开主箱1上端仓门21，将工件放在工作板10上端，再关闭主箱1上端仓门21，控制器20启动气泵8，气泵8将外部空气进行抽取压缩后经过导管传送带喷枪5后端，将喷枪5中的喷丸喷射而出，同时物料箱4中的喷丸进过进料管6连续不断的进入喷枪5中，喷枪5便开始对工件进行加工，控制器20启动第一电机16，第一电机16的传动轴带动曲轴18转动，曲轴18推动短杆23向上转动，短杆23推动长杆19向上移动，长杆19推动喷枪5右端向上转动使喷枪5的喷口向下转动，曲轴18继续转动，曲轴18带动短杆23向下转动，短杆23带动长杆19向下移动，长杆19带动喷枪5右端向下转动使喷枪5的喷口向上转动，利用这种方式可以实现喷枪5喷丸角度的调整，当加工完成后，只需要握住把手22将主箱1左侧外壁下端的仓门21打开，控制器20启动第二电机17正转，第二电机17的传动轴带动转轴14转动，转轴14带动齿轮12转动，齿轮12带动齿条13向左移动，齿条13带动收集箱9向左移动，收集箱9移出主箱1，便于工作人员回收喷丸与喷砂，回收完毕后，第二电机17反转，第二电机17的传动轴带动转轴14转动，转轴14带动齿轮12转动，齿轮12带动齿条13向右移动，齿条13带动收集箱9向右移动回到原来位置，关闭仓门21，工作完成。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。