专利名称：齿轮强化喷丸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷丸清理设备，具体涉及一种齿轮强化喷丸机。
背景技术：
随着我国铁路运输的快速发展，以及城市地铁的快速建设，对火车机车(特别是 动车机车)以及地铁机车的发动机要求越来越高，对发动机内的传动齿轮要求更是近乎苛 刻。决定齿轮质量的因素包括内在质量、表面质量及精度，精度可通过精加工保证，内在质 量可通过材料配方、锻造等方式来保证，但是怎样更好的提高表面质量一直是齿轮生产企 业寻求解决的问题。
发明内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种高效、节能、可靠的新型齿轮强化 喷丸机，该机是专门对齿轮表面进行喷丸清理强化的专用设备。为了解决上述存在的技术 问题，本实用新型采用以下技术方案本实用新型包括喷丸室、喷丸系统和磨料循环系统，所述喷丸系统设置有喷枪升 降及夹紧机构，所述喷枪升降及夹紧机构能够调整喷枪和喷嘴到工件的距离及其到工件的 角度；所述磨料循环系统包含一个螺旋选丸装置，所述螺旋选丸装置包括外层螺旋叶片、废 料口、提升机口和内层螺旋叶片。所述喷枪升降及夹紧机构包括机构臂调节器、机构腕调节器和机构头调节器。所述磨料循环系统包括振动输送器、提升机、分离器、储丸斗和螺旋选丸装置，所 述螺旋选丸装置从所述提升机流入的丸砂混合物，送进所述螺旋选丸装置，使丸砂混合物 沿螺旋选丸装置的叶片螺旋流下，完整的大颗粒的弹丸旋转速度快，在离心力的作用下，跑 到最外层叶片上的弹丸流回提升机重新利用，不完整的弹丸、小丸料、粉尘运动速度慢，在 里层叶片上流下从废料口流出。本实用新型所涉及的螺旋选丸装置是根据螺旋重力、离心力分选原理设计的一种 新型丸料分离装置，是在同类设备分离器的基础上增加的一种精选丸料分离装置。同类设 备的风选满幕帘式分离器，是利用除尘器的高压风机产生负压，通过除尘管道将分离器中 的灰尘吸走，这种分离器分离效果差，大颗粒杂料无法与弹丸进行有效的分离，而螺旋选丸 装置正可以解决这一难题，它是利用丸料的重力、离心力使其沿螺旋选丸装置的螺旋叶片 螺旋流下，形成丸砂流幕，大颗粒杂料沿内螺旋叶片流出，干净的弹丸沿外螺旋叶片流进提 升机循环使用。它利用高压气流在高速流过喷丸枪内特殊结构的过程中，气流速度变化而 产生的负压，将磨料从料斗吸引到喷枪内腔，与高速高压气体混合后喷射到室体内旋转台 车的工件(齿轮)上，达到喷丸清理、强化的目的。本实用新型与传统设备相比，具有以下4方面的优点(1)结构紧凑，操作方便；(2)本装置喷枪的喷嘴至工件的距离和角度均可调整；[0011](3)本装置采用螺旋选丸装置，能有效的将丸料分离；(4)本装置的喷丸系统结构简单，工作可靠，节省空间。
以下结合附图和具体实施方式
进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的主视结构示意图。图2为本实用新型的侧视结构示意图。图3为本实用新型的螺旋选丸装置结构示意图。图4为本实用新型的螺旋选丸装置的螺旋叶片结构示意图。图5为本实用新型的喷枪升降及夹紧机构结构图。图6为本实用新型的喷枪升降及夹紧机构的机构臂调节结构示意图。图中，1.外层螺旋叶片；2.废料口 ；3.提升机口 ；4.内层螺旋叶片；5.机构臂调 节器；6.机构腕调节器；7.机构头调节器；8.台车；9.电控系统；10.喷丸室；11.提升机； 12.分离器；13.储丸斗；14.维修平台；15.喷丸系统；16.螺旋选丸装置；17.密封大门； 18.磨料循环系统。
具体实施方式
参阅
图1、图2所示，本实用新型主要包括喷丸室10、喷丸系统15、磨料循环系统 18和电控系统9 ；所述喷丸系统15安装自吸式喷枪和喷枪升降及夹紧机构，磨料循环系统 18包括了振动输送器、提升机11、分离器12、储丸斗13和螺旋选丸装置16等。该设备的工 作原理是工件(齿轮)由人工或机械装置到运载台车8上，由驱动装置驱动台车驶入喷丸 室10内，关闭室体密封大门17，打开磨料循环系统18各部件的动力驱动装置，打开喷丸系 统15对工件进行清理，经过高压加速的弹丸流通过喷枪的喷嘴喷射到工件(齿轮)表面， 高速的弹丸流将工件表面的氧化皮、污物、粘砂等附着物打掉，清理过程中通过喷枪升降及 夹紧装置改变喷枪的位置及角度对工件进行不同方位的清理。清理完毕的工件由台车8运 出喷丸室10，完成一次清理任务，再装入下一批工件进行新一轮的清理工作。清理完的弹丸 与灰尘、清理掉的杂质、铁渣的混合物进入磨料循环系统18，灰尘由除尘器吸走，杂质、铁渣 由螺旋选丸装置16分离出来，干净的弹丸进入提升机再重复利用。维修平台14是为了维 修和更换部件而设立的专门平台，为设备的故障处理提供了保障。参阅图3、图4所示，本实用新型的螺旋选丸装置结构，包括外层螺旋叶片1、废料 口 2、提升机口 3和内层螺旋叶片4，该结构能保证钢丸在经过时能将弹丸与废料有效分离， 保证高纯度弹丸进入自吸式喷枪。该新型螺旋选丸装置利用重心、离心力分选原理从斗式 提升机流入的丸砂混合物，然后直接送进螺旋选丸装置中，使其沿分选器的外层螺旋叶片1 和内层螺旋叶片2螺旋流下，形成丸砂流幕，完整的大颗粒的弹丸旋转速度快，在离心力的 作用下，跑到外层螺旋叶片1上的弹丸流到提升机口 3重新利用，不完整的弹丸、小丸料、粉 尘运动速度慢，在里层叶片上流下从废料口 2流出。分选效率可达到百分之九十。参阅图5、图6所示，本实用新型所涉及的喷枪升降及夹紧机构能够调整喷枪、喷 嘴到工件的距离和角度。所述喷枪升降及夹紧机构利用高压空气带动弹丸冲击工件表面 使工件降低内应力，表面得到强化，提高使用寿命，从而达到提高工件表面及内在质量的目的。喷丸系统在喷枪升降装置的带动下可上下勻速运动，使工件表面强化均勻一致。四把 喷枪可同时开启，也可单独开启，在工作时具有可靠的稳定性，喷射量均勻一致；通过调节 机构臂调节器5、机构腕调节器6、或机构头调节器7，喷枪可在横向、纵向做各种角度的调 整，以适用不同规格齿轮的喷丸清理、强化工作。
权利要求一种齿轮强化喷丸机，包括喷丸室、喷丸系统和磨料循环系统，其特征是所述喷丸系统设置有喷枪升降及夹紧机构，所述喷枪升降及夹紧机构能够调整喷枪和喷嘴到工件的距离及其到工件的角度；所述磨料循环系统包含一个螺旋选丸装置，所述螺旋选丸装置包括外层螺旋叶片、废料口、提升机口和内层螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的齿轮强化喷丸机，其特征是所述喷枪升降及夹紧机构包括 机构臂调节器、机构腕调节器和机构头调节器。
专利摘要本实用新型提供提供了一种高效、节能、可靠的新型齿轮强化喷丸机，该机是专门对齿轮表面进行喷丸清理强化的专用设备，其包括喷丸室、喷丸系统、磨料循环系统和电控系统，所述喷丸系统包括自吸式喷枪和喷枪升降及夹紧机构，所述喷枪升降及夹紧机构能够调整喷枪和喷嘴到工件的距离及其到工件的角度；所述磨料循环系统包括振动输送器、提升机、分离器、储丸斗和螺旋选丸装置，所述螺旋选丸装置采用螺旋选丸器，从所述提升机流入的丸砂混合物，送进所述螺旋选丸器，使丸砂混合物沿螺旋选丸器的叶片螺旋流下并将丸料分离。
文档编号B24C9/00GK201592390SQ20092003041
公开日2010年9月29日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者吕洪伟, 李德生, 李晓波, 杜泽进, 王召波 申请人:青岛双星铸造机械有限公司