脱氧脱硫复合剂铝包的制作方法

文档序号:3354583阅读:225来源:国知局
专利名称:脱氧脱硫复合剂铝包的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种在炼钢生产中使用的脱氧和脱硫的复合剂,特别是一种采用
浇铸整体铝金属密封钝化石灰和配重金属块的脱氧脱硫复合剂铝包,应用于转炉重要钢种 的生产。
背景技术
钢铁冶金行业在冶炼过程中必须加入脱氧剂进行脱氧,并防止和控制钢渣中的硫 返回到钢水中。目前,在冶炼中,所使用的脱氧剂有多种,最常用的是硅铝复合脱氧剂和硅 钙复合脱氧剂,以及碳化钙脱氧剂,在实际生产过程中虽能脱氧,但也存在以下不足由于 硅铝复合脱氧剂在脱氧过程的产物为硅和铝,而硅呈现酸性,铝呈现中性,加入的硅钙复合 脱氧剂在脱氧过程中的产物为复合硅酸盐,也呈现酸性,因此,这些硅、铝以及复合硅酸盐 产物都会降低钢渣的碱度,硫和磷均为酸性,所以容易造成返硫、返磷现象的出现,一旦出 现返硫、返磷现象,便导致产品不合格,尤其是在钢包内的渣层较厚时,更容易造成不合格 产品的出现;在特种钢的生产过程中,要求采用碳化钙脱氧剂,这种碳化钙脱氧剂为低碳高 效脱氧剂,虽能防止返硫、返磷现象的出现,但使用碳化钙脱氧剂的不足之处在于使钢水中 的碳增加,同时也增加了钢水中的夹杂物含量,降低了钢水的纯净度。

发明内容本实用新型的目的在于提供一种可克服以上现有脱氧剂在应用中的不足,具有脱
氧、且同时又能防止返硫、返磷现象的发生,还能避免碳和夹杂物在钢水中的增加,可以应
用于要求洁净度要求严格的合金钢、特殊钢、低合金钢生产的脱氧脱硫复合剂铝包。
为达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是该脱氧脱硫复合剂铝包,由
铝外壳构成,其特征在于铝外壳内包有纵、横向排列的钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合
板,在纵向排列的钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板之间夹有纵向铝条,在横向排列的
钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板之间夹有横向铝条。本实用新型还通过如下措施实
施所述的铝外壳、纵向铝条、横向铝条一次浇铸为一整体;所述的铝外壳和纵、横向铝条
的总重量占脱氧脱硫复合剂铝包总重量的30-50% ;所述的纵、横向排列的钝化石灰、硅钙
合金粒和钢粒的复合板中的钝化石灰、硅钙合金粒、钢粒的重量配比分别为脱氧脱硫复合
剂铝包总重量的10-25%、1-5%、20-59% ;所述的纵、横向钝化石灰、硅f丐合金粒和钢粒的
复合板,是将钝化石灰、硅钙合金粒、钢粒按比例称取后,经过搅拌混合,在无粘结物的情况
下通过压制使其结合成复合板;所述的铝外壳和纵、横向铝条是将压制成形的钝化石灰、硅
钙合金粒、钢粒的复合板按纵、横分层装入模具内部,再将熔化的纯铝溶液倒入分层的模具
内浇铸,先浇铸横向排列的钝化石灰、硅钙合金粒、钢粒的复合板的排列层,在铝溶液接近
凝固时再加入纵向排列的钝化石灰、硅钙合金粒、钢粒的复合板的排列层,再继续浇铸熔化
的铝溶液,即可得到铝密封的脱氧脱硫复合剂铝包;所述的模具为椭球形模具,因此,铝外
壳的外形为椭球形,也可制作成正方体或其他形状。[0005] 本实用新型的有益效果在于与目前在冶炼中所使用的脱氧剂相比,不仅具有脱 氧效果,而且同时具有防止返硫、返磷效果,还改善了钢水中的酸碱度,减少了钢水中的夹 杂物,提高了钢水的纯净度,特别利于转炉重要钢种的生产。

图1为本实用新型结构沿横向排列的钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板的中 心线断面剖视示意图。 图2为本实用新型结构沿纵向排列的钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板的中 心线断面剖视示意图。 图3为本实用新型纵、横向排列的钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板的装配 示意图。
具体实施方式参照附图1、2、3制作本实用新型。该脱氧脱硫复合剂铝包,由铝外壳1构成,其 特征在于在铝外壳l内包有纵、横向排列的钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板2、2', 在纵向排列的钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板2之间夹有纵向铝条3,在横向排列的 钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板2'之间夹有横向铝条3'。所述的铝外壳1、纵向 铝条3、横向铝条3' —次浇铸为一整体;所述的铝外壳1和纵、横向铝条3、3'的总重量占 脱氧脱硫复合剂铝包总重量的30-50% ;所述的纵、横向排列的钝化石灰、硅钙合金粒和钢 粒的重量配比分别为脱氧脱硫复合剂铝包总重量的10-25%、1-5%、20-59% ;所述的纵、横 向排列的钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板2、2',是将钝化石灰、硅钙合金粒、钢粒按 比例称取后,经过搅拌混合,在无粘结物的情况下通过压制使其结合成复合板;所述的铝外 壳1和纵、横向铝条3、3',是将压制成形的钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板2、2'按 纵、横分层装入模具内部,再将熔化的纯铝溶液倒入分层的模具内浇铸,先浇铸横向排列的 钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板2'的排列层,在铝溶液接近凝固时再加入纵向排列 的钝化石灰、硅*丐合金粒和钢粒的复合板2的排列层,再浇铸熔化的铝溶液,即可得到铝密 封的脱氧脱硫复合剂铝包;所述的模具为椭球形模具,因此,铝外壳1的外形为椭球形,也 可制作成正方体或其他形状。
权利要求一种脱氧脱硫复合剂铝包,由铝外壳(1)构成,其特征在于在铝外壳(1)内包有纵、横向排列的钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板(2、2′),在纵向排列的钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板(2)之间夹有纵向铝条(3),在横向排列的钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板(2′)之间夹有横向铝条(3′)。
2. 根据权利要求l所述的脱氧脱硫复合剂铝包,其特征在于所述的铝外壳(1)、纵向铝 条(3)、横向铝条(3') —次浇铸为一整体。
专利摘要本实用新型公开了一种脱氧脱硫复合剂铝包,由铝外壳(1)构成,其特征在于在铝外壳(1)内包有纵、横向排列的钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板(2、2′),在纵向排列的钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板(2)之间夹有纵向铝条(3),在横向排列的钝化石灰、硅钙合金粒和钢粒的复合板(2′)之间夹有横向铝条(3′)。该脱氧脱硫复合剂铝包,不仅具有脱氧效果,而且同时具有防止返硫、返磷效果,还改善了钢水中的酸碱度,减少了钢水中的夹杂物,提高了钢水的纯净度,特别利于转炉重要钢种的生产。
文档编号C21C7/064GK201442963SQ20092003019
公开日2010年4月28日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者景西峰, 景霜 申请人:景西
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