喷丸装置的制作方法

专利名称：喷丸装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及喷丸装置(shot blast)，特别是一种滚筒式喷丸装置。
背景技术：
以往公知有如下的滚筒式喷丸装置，S卩在滚筒内一边搅拌被处理制品(例如，铸 铁、铸钢、锻造品等金属制品)，一边向被处理制品投射加速后的投射件进行喷丸处理，由此 去除附着在被处理制品上的砂和氧化皮(例如参照专利文献1)。在利用专利文献1记载的 装置对被处理制品进行喷丸处理时，先用手动手柄开放滚筒开口的门，并在将被处理制品 从开口投入到滚筒内后，用手动手柄关闭门进行喷丸处理，在处理结束后再用手动手柄开 放门从滚筒中取出处理制品。然而，在上述以往的装置中，由于只依靠手动手柄来固定门，因此有时在喷丸处理 中门会因手动手柄松动而开放，最糟糕的情况是门向操作者侧打开，因此有可能导致被处 理制品的散乱或被高速加速的投射件飞散到滚筒外的操作者侧。另外，在将被处理制品投入到滚筒中时，或者在喷丸处理结束后将处理制品从滚 筒中取出时，滚筒的旋转位置不在规定位置的情况下，在打开门时由于滚筒的重心移动而 使滚筒不能按照预期转动，有时门有可能会倒向操作者侧。专利文献1 日本国专利申请公告昭28-5596号公报(株式会社久保田制作所)

发明内容
本发明是为了解决上述问题所做出的，目的在于提供一种滚筒式喷丸装置，能够 在将被处理制品相对于滚筒进行投入和搬出时，防止滚筒的门向操作者侧开放得超出所需 大小，并且在喷丸处理中防止滚筒的门偶然发生开放的情况，由此能够提高作业性。为了实现上述目的，本发明提供一种喷丸装置，在滚筒内一边搅拌被处理制品，一 边向该被处理制品投射投射件来进行喷丸处理。该喷丸装置具备呈内侧圆筒和外侧圆筒的 双重圆筒形，能够以同轴的圆筒轴为中心旋转的滚筒。上述内侧圆筒在其内部规定能够容纳被处理制品的内室，在上述内侧圆筒的圆筒 面上设有多个孔，上述各孔的直径被设置成不使被处理制品通过，但却使投射件和由上述 喷丸处理产生的研扫渣通过的直径，在上述内侧圆筒的内周侧设置用于搅拌被处理制品的 搅拌引导。另一方面，上述外侧圆筒在其内周配置螺旋状的投射件回收引导，在上述外侧圆 筒的外周设置止动器。上述滚筒在其一端具有开口，上述开口用于将被处理制品搬入上述内侧圆筒的内 室和从上述内侧圆筒的内室搬出。本发明的喷丸装置还具备门，其以能够开闭上述开口的方式安装于上述滚筒的 一端，以便开放和密闭上述滚筒；卡定部件，其配置于上述滚筒的下方，通过与上述止动器 啮合将上述滚筒卡定于规定位置来防止上述滚筒的反转；投射机，其被配置于上述滚筒的投射件；铲斗，其在上述滚筒的另一端侧的外周上 设置多个，并随着上述滚筒的旋转来回收被投射到上述内侧圆筒的内室的投射件；分离器， 其利用气流从被上述铲斗回收的投射件中，对其中包含的砂尘和破碎的投射件进行分离并 去除，由此对能够再使用的投射件进行区分并向上述投射机供应；钩链，其呈钩状，其一端 被固定在上述滚筒的外周部，而另一端具有钩；卡合部件，其分别被设置于上述滚筒门的表 面、和与上述滚筒隔开间隔配置的固定托架，并能够使上述钩链的上述钩可选择地与其中 任意一方卡合。此外，在本发明的喷丸装置的一个实施方式中，可以设置位置传感器，上述位置传 感器用于检测绕上述滚筒的圆筒轴的旋转位置是否位于能够开闭上述门的滚筒规定位置。另外，在本发明的一个实施方式中，还可以设置包围喷丸装置整体的栅栏状的安 全罩，上述安全罩具有在上述门的开闭范围内能够形成开口的罩门、和通过电信号对上述 罩门进行锁止和解锁的自动锁止装置。因此，自动锁止装置能够进行锁止，从而使罩门在喷 丸装置的运转中不能开放。本发明的喷丸装置所使用的投射机，例如是利用离心力对投射件加速进行投射的 离心投射机。根据本发明的喷丸装置，在通过滚筒的开口投入和取出被处理制品时，由于能够 防止滚筒的门向操作者侧开放得超出所需的大小，另外，能够防止在喷丸处理中滚筒的门 偶然发生开放，因此能够提高作业性。


包含在本说明书的一部分、并构成本说明的附图，简略地表示本发明的优选实施 方式，有助于在上述一般说明以及优选实施方式的详细说明的同时，说明本发明的要旨。图1是本发明的一个实施方式的喷丸装置的整体图。图2是图1的装置的主视图。图3是图1的装置的俯视图。图4是图1的装置的背面立体图。图5是说明图1的装置的喷丸处理工序的图。图中符号说明1. · ·滚筒；2. · ·门；3. · ·滚筒反转防止机构；4. · ·离心投射机； 5...铲斗；6...分离器；7...钩链；8...止链机构；9...安全罩；11...孔；12...搅拌引
导；13...投射件回收引导；14...止动部件；22...定位传感器；31...止挡(卡定部件)； 71...钩；72...固定托架；73、74...挂钩环；91...罩门；92...自动锁止装置。
具体实施例方式以下，说明用于实施本发明的最佳实施方式。图1至图4表示在滚筒内一边搅拌金属制品，一边利用加速投射的投射件对被处 理制品进行处理的本发明的喷丸装置的一个实施方式。喷丸装置的滚筒1形成小圆筒(内侧圆筒)和大圆筒(外侧圆筒)的双层圆筒形， 能够以同轴的圆筒轴为中心旋转。在小圆筒的内部规定有能够容纳被处理制品W的内室(外壳)。在小圆筒的圆筒
4面上开设有多个孔11，各孔的直径形成为被处理制品无法通过，但投射件和从被处理制品 W上掉下来的研扫渣却能够通过的直径。在小圆筒的内周侧设置有用于搅拌被处理制品W 的搅拌引导12。在直径大于小圆筒的大圆筒上，在其内周配置有螺旋状的投射件回收引导13，在 其外周侧配置有滚筒1的防反转用的止动部件14。该双层构造的滚筒1能够以圆筒轴为中心旋转，并将圆筒轴水平设置。在此，通常 滚筒1仅被向一定方向驱动，搅拌引导12配置成借助滚筒1的旋转将被处理制品W推出到 门2侧。另外，投射件回收引导13配置成螺旋状，以便将所投射的投射件推到离心投射机 4侧。在滚筒1的正面的圆筒端面上设置有用于搬入和搬出被处理制品W的开口，并用 铰链与滚筒1连接，通过开闭开口就能够开放和密闭滚筒1，并配置有随着滚筒1的旋转而 旋转的门2。另外，在滚筒1的下方设置有止挡(卡定部件)31，该止挡31用于在喷丸处理的准 备或结束时，在滚筒1位于能够对滚筒1的门2进行开闭的旋转位置、即滚筒规定位置21 时防止滚筒1的逆转。该止挡31和设置在上述大圆筒外周的止动部件14构成滚筒反转防 止机构3，通过使止挡31和上述止动部件14在滚筒规定位置啮合来防止滚筒1的逆转。在 图示的实施方式中，作为滚筒反转防止机构3表示止动部件14和止挡31，然而它们只是用 于说明的例示而不意味着限定于图示的形状。另外，在滚筒1的背面设置有向滚筒1的内面加速投射投射件的投射机4。此外， 在图示的实施方式中，在滚筒1的背面设置有用于限制投射机4的投射范围的限制套管41 和圆锥面状的圆锥套管42。圆锥套管42通过使其外径延伸到滚筒1的内周面，由此能够成 为使被处理制品W不能从滚筒1溢出的构造。本实施方式使用的投射机4是利用离心力对投射件进行加速投射的离心投射机 4，然而投射机4的形式不限定于此。另外，在滚筒1的背面侧，在其外周上等间隔地配置有多个铲斗5，在离心投射机4 的上部配置有滑槽43。被投射件回收引导13推到离心投射机4侧的投射件，随着滚筒1的 旋转被铲斗5铲起并抬到离心投射机4的上部后，被甩向配置于离心投射机4上方的滑槽 43。在滑槽43的下部配置有分离器6，分离器6用于利用气流从由铲斗5供应的可再 使用的投射件中分离、去除破碎的投射件和砂尘。在此，被去除的破碎的投射件和砂尘，从 分离器6经过与吸尘器连接的管道被回收到吸尘器。另一方面，被分离、清洁且区分后的可 再使用的投射件，从分离器6经过与分离器6的下部连通离心投射机4的导入管44，再次向 离心投射机4供应。另外，特别是如图3所明示的那样，止链机构8具备钩链7，其形成链状，一端固 定于滚筒1的外周部、另一端具有钩71 ；挂钩环(卡合部件)73、74，它们用于供上述钩链7 的钩71钩挂，并且配置在滚筒1的门面、以及与滚筒1隔开间隔配置的固定托架72上。在此，在喷丸装置的运转中，通过预先将钩71挂在门面的挂钩环73上，由此在滚 筒1的旋转中使门2不能开放。在运转结束且滚筒1处于规定位置时，由操作者将钩71改 挂在固定托架72的挂钩环74上，由此将滚筒1固定在规定位置从而防止滚筒1的非预期转动。作为卡合部件的一个例子，虽然图示了环73、74，然而卡合部件的形状不限定于环状。如图1和图2所示，可以在喷丸装置中设置位置传感器22，位置传感器22用于检 测滚筒1是否处于可开闭门2的滚筒规定位置21。通过设置这样的传感器22，就能够在运 转结束而滚筒1未处于规定位置的情况下，响应传感器的信号，将滚筒1的门2处于不能开 闭的状态的信息，例如通过视觉或听觉通知操作者。如图1和图2所示，可以设置包围喷丸装置整体的栅栏状的安全罩9。该安全罩9 包括罩门91，其能够遍布门2的开闭范围开口 ；自动锁止装置92，其能够根据电信号对罩 门91进行锁止和开锁，并且检测罩门91的开闭状态。自动锁止装置92能够锁止罩门91， 从而在喷丸装置运转中使罩门91不能开放。在此，优选地，在运转前自动锁止装置92检测到罩门91不处于关闭状态的情况 下，喷丸装置根据该检测信号不起动自动运转。另外，在运转结束后上述位置传感器22检 测出滚筒1不处于滚筒规定位置21的情况下，优选为，根据该信号自动锁止装置92不实施 开锁，直到滚筒1处于滚筒规定位置21为止。以下，参照图5所示的工序，对图示实施方式的喷丸装置的一系列动作进行说明。首先，作为被处理制品搬入程序100，在滚筒1处于规定位置的状态下，操作者打 开安全罩9的罩门91 (工序101)，然后打开滚筒1的开口的门2 (工序102)。在滚筒1被 开放的状态下将被处理制品W投入滚筒1 (工序103)。在被处理制品W的投入结束后，关闭 门2将滚筒1密闭(工序104)。接着，在将止链机构8的钩71挂到门面的挂钩环73上，使 门在滚筒1的旋转中不能打开，然后关闭安全罩9的罩门91 (工序105)。接下来，作为起动 喷丸装置的准备而由自动锁止装置92对安全罩9的罩门91锁止。之后，代表性地通过按 下控制盘(未图示)的自动起动按钮来起动喷丸装置。如果喷丸装置起动，在通过旋转内装有被处理制品W的滚筒1而搅拌被处理制品W 的状态下(工序201)，由离心投射机4将投射件高速加速并与被处理制品碰撞(工序202)， 从而完成喷丸处理工序200。在喷丸处理工序200中，优选地，预先在计时器(未图示)设定的处理时间内连续 进行投射工序202后，在离心投射机4的投射停止的状态下，使滚筒1继续旋转。将离心投 射机4停止投射但滚筒1依然继续旋转的时间，预先在计时器上设定作为投射机静止待机 时间。设定该投射机静止待机时间的目的在于，等待离心投射机4的惯性旋转停止，以及将 混在滚筒1内被处理制品W上的投射件通过孔11从滚筒1中拔出(工序203)。另外，进一步优选地，投射机静止待机时间为，能够由吸尘器对滚筒1容积的大约 三倍的容积进行换气的投射件排出时间，由此外壳内的粉尘浓度能够减少到与外气同等的 状态。接下来，开始被处理制品搬出工序300。即，如果经过投射机静止待机时间，滚筒1 进行旋转直到由位置传感器22检测到滚筒规定位置21后停止。如用位置传感器22检测 到的那样，在滚筒1回复到滚筒规定位置21而停止时(工序301)，止挡31与配置于滚筒1 侧面的止动部件14啮合，从而使滚筒1成为不能逆转的状态。在滚筒1处于规定位置的状态下，安全罩9的罩门91被自动锁止装置92解锁，从 而能够打开罩门91 (工序302)。然后在将止链机构8的钩71挂在固定托架72的挂钩环74 上使滚筒1不能旋转后，打开门2将被处理完的被处理制品W从滚筒1搬出(工序304)。
如从上述说明中可明确的那样，在本实施方式中，能够防止门2在喷丸处理中偶 然发生开放而造成被处理制品W的散乱和被高速加速的投射件向滚筒1外飞散。另外，防 止在将被处理制品W投入到喷丸装置时，或在喷丸装置处理结束后取出被处理制品时，由 于滚筒1不在规定位置而造成在打开门2时用于重心移动而使滚筒1随意转动，从而引起 门2有可能倒向操作者侧的情况，因此能够提高作业性。另外，由于投射件排出工序203能够在投射工序202结束后，保持门2密闭的状态 下进行，因此在投射件排出工序203中，能够将在投射工序202中在外壳内产生的粉尘进行 集尘，使滚筒1中处于清洁的状态，因此能够起到在投射件排出工序203后的门开放工序 303中开放门1时，大幅度减少粉尘流向滚筒1外部的流出量的效果。以上，对本发明的实施方式进行了说明和图示，然而应当理解为在不脱离附加的 权利要求所记载的本发明的要旨和目的的情况下，还可以构成各种变更例、变形例以及替 代例。
权利要求
一种喷丸装置，是在滚筒内一边搅拌被处理制品，一边向该被处理制品投射投射件来进行喷丸处理的喷丸处理装置，其特征在于，所述喷丸装置具备滚筒，其呈内侧圆筒和外侧圆筒的双重圆筒形，能够以同轴的圆筒轴为中心旋转，所述内侧圆筒在其内部限定能够容纳被处理制品的内室，在所述内侧圆筒的圆筒面上设有多个孔，所述各孔的直径被设置成不使被处理制品通过，但却使投射件和由所述喷丸处理产生的研扫渣通过的直径，在所述内侧圆筒的内周侧设置用于搅拌被处理制品的搅拌引导，所述外侧圆筒在其内周配置螺旋状的投射件回收引导，在所述外侧圆筒的外周设置止动器，并且在所述滚筒的一端具有开口，所述开口用于将被处理制品搬入所述内侧圆筒的内室和从所述内侧圆筒的内室搬出；门，其以能够开闭所述开口的方式安装于所述滚筒的一端，以便开放和密闭所述滚筒；卡定部件，其被配置于所述滚筒的下方，通过与所述止动器啮合将所述滚筒卡定于规定位置来防止所述滚筒的反转；投射机，其被配置于所述滚筒的另一端侧，并向所述内侧圆筒的内室投射投射件；铲斗，其在所述滚筒的另一端侧的外周上设置多个，并随着所述滚筒的旋转来回收被投射到所述内侧圆筒的内室的投射件；分离器，其利用气流从被所述铲斗回收的投射件中，对其中包含的砂尘和破碎的投射件进行分离并去除，由此对能够再使用的投射件进行区分并向所述投射机供应；钩链，其呈钩状，其一端被固定在所述滚筒的外周部，而另一端具有钩；卡合部件，其分别被设置于所述滚筒的门的表面、和与所述滚筒隔开间隔配置的固定托架，并能够使所述钩链的所述钩可选择地与其中任意一方卡合。
2.根据权利要求1所述的喷丸装置，其特征在于， 还具备位置传感器，所述位置传感器用于检测以所述圆筒轴为中心的所述滚筒的旋转位置位于能够开闭 所述门的规定位置。
3.根据权利要求1或2所述的喷丸装置，其特征在于， 还具备包围所述喷丸装置整体的栅栏状的安全罩，所述安全罩具有在所述滚筒的所述门的开闭范围内能够形成开口的罩门、和通过电信号对所述罩门进 行锁止和解锁的自动锁止装置，所述自动锁止装置能够实施锁止，以使所述罩门在所述喷丸装置的运转中不开放。
4.根据权利要求1或2所述的喷丸装置，其特征在于，所述投射机是利用离心力对投射件加速进行投射的离心投射机。全文摘要
本发明提供一种滚筒式喷丸装置，能够防止在喷丸处理中滚筒的门偶然发生开放，另外防止被处理制品投入和搬出滚筒式，滚筒的门非预期地向操作者侧开放，由此能够提高作业性。上述滚筒式喷丸装置的止链机构(8)具备钩链(7)，其呈链状，其一端固定于滚筒(1)的外周部，而另一端具有钩(71)；挂钩环(73、74)，其用于供上述钩链(7)的钩(71)钩挂，并且配置于滚筒(1)的门面、以及与滚筒(1)隔开间隔配置的固定托架(72)。
文档编号B24C3/00GK101913117SQ20101025923
公开日2010年12月15日 申请日期2010年8月18日 优先权日2009年9月10日
发明者杉浦武志 申请人:新东工业株式会社