专利名称：侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明属连铸机，尤其是涉及一种连铸钢水阀门的冷却装置。
背景技术：
目前，国内一些钢铁企业连铸用的钢水阀门气压弹簧，一般直接安装在浇铸口下 部的滑块体上，以顶推活动滑板，保持活动滑板与固定滑板之间的密合，通常是通过风管导 入高压空气对各气压弹簧进行冷却，以起到保护气压弹簧的作用，采用这种方式对气压弹 簧进行冷却，一是气压弹簧直接安装在滑块体上受到高温影响，不易降温，往往导致气压弹 簧长期处于过热状态，大大缩短了气压弹簧的使用寿命，增加了生产成本，当气压弹簧一旦 损坏，如不能及时更换，将会导致严重漏钢事故，给企业造成不可估量的损失，因此发明一 种侧置式气压弹簧的冷却装置，它克服了原有弹簧冷却存在着具有通风不良，冷却效果差、 导致气压弹簧易损坏、事故隐患大、消耗成本高等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置，不仅冷却效 果好，气压弹簧使用寿命长、降低气压弹簧更换频率，具有省时省工、降低成本、提高设备使 用安全性等优点。本发明的目的是这样来实现的一种侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置， 包括安装板、固定滑板(上滑板)、活动滑板(下滑板)、滑动块和滑动框，安装板固定安装 在钢包的浇注口部，其上的中心流钢孔对准浇注口，固定滑板用定位销固定安装在安装板 的底部，滑块体安装在滑动框内，活动滑板安装在滑块体上，通过滑动框的滑移带动活动滑 板相应滑移，而使固定滑板和活动滑板上的流钢孔开通或关闭，其特征是a、在滑动框的左右外侧分别对称地安装弹簧槽、气压弹簧、弹簧盒和气压弹簧的 压紧装置(注因为在滑动框左右外侧安装的弹簧槽、气压弹簧、弹簧盒和气压弹簧的压紧 装置结构相同，下面以在滑动框右外侧所安装的弹簧槽、气压弹簧、弹簧盒和气压弹簧的压 紧装置来加以说明)；在滑动框的右外侧壁的上部焊装呈前后向的长方形水平顶板，在此 水平顶板的右端段的底部焊装立板，这样滑动框的右侧壁、水平顶板和立板组成了弹簧槽， 在此弹簧槽的前后端焊装带圆弧中心豁口的弹簧槽端头板，以对弹簧盒起到前后向的限位 作用，在此弹簧槽中由前往后均布倒置安放各气压弹簧，即将各气压弹簧外壳的底座与水 平顶板的底面相抵靠，并以在此弹簧槽中放置五个气压弹簧为佳，同时在此弹簧槽中由下 往上安装弹簧盒，该弹簧盒的长条形盒身的断面呈矩形，在此弹簧盒盒身的前后端分别带 有圆柱形的端轴，该前后端轴分别伸出弹簧槽端头板上的豁口，在此弹簧盒的盒身上由前 往后均布开设上段直径大而下端段直径小的台阶孔，将各气压弹簧均对应放置在各台阶孔 中，并使各气压弹簧上的台阶轴均顶托在台阶孔上，这样，各气压弹簧也就承托在弹簧盒 上；b、此外，在安装板的底面上对应于该弹簧盒的前后端轴的外伸部位分别竖向焊装上连接板并在此上连接板的下端部开设销轴孔，在此上连接板的销轴孔中穿装销轴连接上 端部带孔的下连接板，在此前后对应设置的下连接板的下端部对称地开孔并安装主横轴， 在前后下连接板之间的主横轴段上套装主轴套，在此主轴套的前后端段上分别安装朝上的 顶杆，该顶杆的上端部为圆弧面并与弹簧盒上的前后端轴相对应滑动配合，以向上承托并 顶推弹簧盒，弹簧盒向上承托并推顶各气压弹簧，在各气压弹簧的作用下向上顶推水平顶 板，带动滑动框和活动滑板保持向上的趋势，而达到活动滑板与固定滑板密合的作用，各气 压弹簧受到滑块体、滑动框和弹簧盒的三层隔热，具备良好的隔热性能；C、此外，在滑动框的前端部沿着滑动框的左右侧部和下侧部安装带进风口的主进 风管，该主进风管可为横截面呈半圆形的风管，同时在滑动框的左右边框中分别开设前后 向的与主进风管相通且互通的前主风道和后主风道，在此前、后主风道上分别对应开设与 各气压弹簧相通的支风道，高压空气由进风口进入主进风管，进入前、后主风道、再进入各 支风道，由出风口将高压空气吹打在气压弹簧上，从面对气压弹簧起到良好的冷却效果。本发明所提出的侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置，结构合理，使用安全 可靠，冷却效果好，气压弹簧使用寿命长、降低了气压弹簧更换频率，省时省工、降低了成 本。现结合附图和实施例对本发明所提出的侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装 置作进一步说明。
图1为本发明所提出的侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置的主剖视示意 图。图2为图1中A-A半剖示意 1、图 2 中1、进风口 2、主进风管 3、前主风道 4、后主风道 5、支风道 6、 出风口 7、滑动框 8、气压弹簧 9、弹簧槽 10、水平顶板 11、立板 12、 弹簧盒 13、端轴 14、活动滑板 15、固定滑板 16、顶杆 17、主轴套 18、主横轴 19、下连接板 20、流钢孔 21、安装板 22、上连接板 23、定位 销 24、滑块体 25、轴销 26、弹簧槽端头板
具体实施例方式由图1、图2中可以看出一种侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置，包括安 装板21、固定滑板15 (上滑板)、活动滑板14 (下滑板)、滑动块24和滑动框7，安装板21 固定安装在钢包的浇注口部，其上的中心流钢孔20对准浇注口，固定滑板15用定位销23 固定安装在安装板21的底部，滑块体24安装在滑动框7内，活动滑板14安装在滑块体24 上，通过滑动框7的滑移带动活动滑板14相应滑移，而使固定滑板15和活动滑板14上的 流钢孔开通或关闭，其特征是a、在滑动框7的左右外侧分别对称地安装弹簧槽9、气压弹簧8、弹簧盒12和气压 弹簧8的压紧装置(注因为在滑动框7左右外侧安装的弹簧槽9、气压弹簧8、弹簧盒12 和气压弹簧8的压紧装置结构相同，下面以滑动框7右外侧所安装的弹簧槽9、气压弹簧8、弹簧盒12和气压弹簧8的压紧装置来加以说明)；在滑动框7的右外侧壁的上部焊装呈前 后向的长方形水平顶板10，在此水平顶板10的右端段的底部焊装立板11，这样滑动框7的 右侧壁、水平顶板10和立板11组成了弹簧槽9，在此弹簧槽9的前后端焊装带圆弧中心豁 口的弹簧槽端头板26，以对弹簧盒12起到前后向的限位作用，在此弹簧槽9中由前往后均 布倒置安放各气压弹簧8，即将各气压弹簧8外壳的底座与水平顶板10的底面相抵靠，并以 在此弹簧槽9中放置五个气压弹簧8为佳，同时在此弹簧槽9中由下往上安装弹簧盒12，该 弹簧盒12的长条形盒身的断面呈矩形，在此弹簧盒12盒身的前后端分别带有圆柱形的端 轴13，该前后端轴13分别伸出弹簧槽端头板26上的豁口，在此弹簧盒12的盒身上由前往 后均布开设上段直径大而下端段直径小的台阶孔，将各气压弹簧8均对应放置在各台阶孔 中，并使各气压弹簧8上的台阶轴均顶托在台阶孔上，这样，各气压弹簧8也就承托在弹簧 盒12上；b、此外，在安装板21的底面上对应于该弹簧盒12的前后端轴13的外伸部位分别 竖向焊装上连接板22并在此上连接板22的下端部开设销轴孔，在此上连接板22的销轴孔 中穿装销轴25连接上端部带孔的下连接板19，在此前后对应设置的下连接板19的下端部 对称地开孔并安装主横轴18，在前后下连接板19之间的主横轴段上套装主轴套17，在此主 轴套17的前后端段上分别安装朝上的顶杆16，该顶杆16的上端部为圆弧面并与弹簧盒12 上的前后端轴13相对应滑动配合，以向上承托并顶推弹簧盒12，弹簧盒12向上承托并推顶 各气压弹簧8，在各气压弹簧8的作用下向上顶推水平顶板10，带动滑动框7和活动滑板14 保持向上的趋势，而达到活动滑板14与固定滑板15密合的作用，各气压弹簧8受到滑块体 24、滑动框7和弹簧盒12的三层隔热，具备良好的隔热性能；C、此外，在滑动框7的前端部沿着滑动框7的左右侧部和下侧部安装带进风口 1 的主进风管2，该主进风管2可为横截面呈半圆形的风管，同时在滑动框7的左右边框中分 别开设前后向的与主进风管2相通且互通的前主风道3和后主风道4，在此前、后主风道3、 4上分别对应开设与各气压弹簧8相通的支风道5，高压空气由进风口 1进入主进风管2，进 入前、后主风道3、4、再进入各支风道5，由出风口 6将高压空气吹打在各气压弹簧8上，从 面对气压弹簧8起到良好的冷却效果。
权利要求
一种侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置，包括安装板(21)、固定滑板(15)、活动滑板(14)、滑动块(24)和滑动框(7)，其特征是a、在滑动框(7)的左右外侧分别对称地安装弹簧槽(9)、气压弹簧(8)、弹簧盒(12)和气压弹簧(8)的压紧装置，在滑动框(7)的右外侧壁的上部焊装呈前后向的长方形水平顶板(10)，在此水平顶板(10)的右端段的底部焊装立板(11)，这样滑动框(7)的右侧壁、水平顶板(10)和立板(11)组成了弹簧槽(9)，在此弹簧槽(9)的前后端焊装带圆弧中心豁口的弹簧槽端头板(26)，在此弹簧槽(9)中由前往后均布倒置安放各气压弹簧(8)，即将各气压弹簧(8)外壳的底座与水平顶板(10)的底面相抵靠，在此弹簧槽(9)中由下往上安装弹簧盒(12)，该弹簧盒(12)的长条形盒身的断面呈矩形，在此弹簧盒(12)盒身的前后端分别带有圆柱形的端轴(13)，该前后端轴(13)分别伸出弹簧槽端头板(26)上的豁口，在此弹簧盒(12)的盒身上由前往后均布开设上段直径大而下端段直径小的台阶孔，将各气压弹簧(8)均对应放置在各台阶孔中，并使各气压弹簧(8)上的台阶轴均顶托在台阶孔上，即各气压弹簧(8)承托在弹簧盒(12)上；b、在安装板(21)的底面上对应于该弹簧盒(12)的前后端轴(13)的外伸部位分别竖向焊装上连接板(22)并在此上连接板(22)的下端部开设销轴孔，在此上连接板(22)的销轴孔中穿装销轴(25)连接上端部带孔的下连接板(19)，在此前后对应设置的下连接板(19)的下端部对称地开孔并安装主横轴(18)，在前后下连接板(19)之间的主横轴段上套装主轴套(17)，在此主轴套(17)的前后端段上分别安装朝上的顶杆(16)，该顶杆(16)的上端部为圆弧面并与弹簧盒(12)上的前后端轴(13)相对应滑动配合，向上承托并顶推弹簧盒(12)，弹簧盒(12)向上推顶各气压弹簧(8)，各气压弹簧(8)均受到滑块体(24)、滑动框(7)和弹簧盒(12)的三层隔热；c、在滑动框(7)的前端部沿着滑动框(7)的左右侧部和下侧部安装带进风口(1)的主进风管(2)，在滑动框(7)的左右边框中分别开设前后向的与主进风管(2)相通且互通的前主风道(3)和后主风道(4)，在此前、后主风道(3、4)上分别对应开设与各气压弹簧(8)相通的支风道(5)。
2.根据权利要求1所述的侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置，其特征在于在弹 簧槽(9)中放置五个气压弹簧(8)。
3.根据权利要求1所述的侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置，其特征在于该主 进风管(2)为横截面呈半圆形的风管。
全文摘要
本发明是一种侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置，属连铸机，其特征是在滑动框的左右外侧分别对称地安装弹簧槽、气压弹簧、弹簧盒和气压弹簧的压紧装置，在滑动框的左右外侧壁的上部分别焊装呈前后向的长方形水平顶板，在水平顶板的左或右端段的底部焊装立板，滑动框的左右侧壁、水平顶板和立板组成弹簧槽，在此弹簧槽中由前往后均布倒置安放气压弹簧，同时在此弹簧槽中由下往上安装弹簧盒，将各气压弹簧均对应放置在弹簧盒上的各台阶孔中，在安装板的底面上对应于该弹簧盒上的前后端轴的外伸部位分别安装气压弹簧的压紧装置，各气压弹簧受到滑块体、滑动框和弹簧盒的三层隔热，对各气压弹簧开设风道进行风冷，冷却效果好，使用寿命长。
文档编号B22D41/40GK101920321SQ20101025912
公开日2010年12月22日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者彭仲平, 汪清 申请人:安徽恒兴镀锌有限公司