砂浆搅拌部件及切片机的制作方法

1.本实用新型涉及一种硅片加工设备技术领域，特别涉及一种砂浆搅拌部件及切片机。


背景技术：

2.现有的切片机的砂浆搅拌部件10中，驱动机构11与搅拌主轴12采用齿轮传动。如图1，驱动机构11中的电机111为卧式，搅拌主轴12为竖直方向设置，电机111的动力水平输出后，需要利用锥齿轮13将传动90
°
转向后，再利用直齿轮14与搅拌主轴12传动配合。驱动机构11与搅拌主轴12采用齿轮传动，尤其是动力经过90
°
转向后，齿轮在运行过程中由于受到了摩擦力的作用，导致了在压力的作用下出现一定程度的塑性变形，造成齿轮磨损，传动的过程就会出现齿轮打滑，传动机构无法运行。


技术实现要素：

3.有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种砂浆搅拌部件。
4.还有必要提出一种设置砂浆搅拌部件的切片机。
5.一种砂浆搅拌部件，包括驱动机构、砂浆箱体、搅拌主轴、搅拌叶片，所述砂浆箱体中空，所述驱动机构固设于砂浆箱体外侧顶部，所述驱动机构包括驱动转轴，所述驱动转轴的轴线方向竖直设置，驱动转轴内置于砂浆箱体中，所述搅拌主轴的轴线方向竖直，所述搅拌主轴的上端与驱动转轴的输出端固定连接，所述搅拌主轴与驱动转轴同轴连接，所述搅拌叶片固设于搅拌主轴的下端。
6.优选的，所述驱动机构包括电机、减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴连接，所述驱动转轴即为减速机的输出轴。
7.优选的，所述电机的输出轴的轴线、减速机的输入轴的轴线均竖直设置，所述电机的输出轴与减速机的输入轴同轴连接。
8.优选的，所述驱动转轴的输出端安装有第一法兰，所述搅拌主轴的上端安装有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰通过螺栓连接。
9.优选的，所述搅拌主轴与搅拌叶片通过焊接连接。
10.优选的，所述砂浆箱体的内侧底壁为弧形。
11.优选的，所述搅拌叶片包括底板、连接柱、侧板，所述底板水平设置，所述连接柱的上端与搅拌主轴的下端固定连接，所述连接柱的下端端面贴合在底板上表面的几何中心，所述连接柱与底板通过焊接连接，所述侧板竖直设置，所述侧板置于底板的一侧，所述侧板的底面贴合在底板上中间位置，所述侧板与在底板通过焊接连接，所述侧板与连接柱通过焊接连接。
12.优选的，所述底板的下表面的形状与砂浆箱体的内侧底壁的形状相应。
13.一种切片机，包括第一输送泵、机体以及砂浆搅拌部件，所述第一输送泵固设于砂浆箱体的外侧顶部，所述第一输送泵的入口与砂浆箱体的内腔连通，所述第一输送泵的出
口与机体连通。
14.优选的，所述切片机还包括第二输送泵，所述第二输送泵固设于砂浆箱体的外侧顶部，所述第二输送泵的入口与机体连通，所述第二输送泵的出口与砂浆箱体的内腔连通。
15.本实用新型的有益效果在于：驱动机构采用立式设计，驱动机构与搅拌主轴之间不必设置齿轮传动，避免了现有技术中齿轮磨损造成的设备故障，而且，驱动机构传动方向与搅拌主轴一致，传动不再需要经过90
°
转向，进一步减少了故障率。
附图说明
16.图1为现有技术中的砂浆搅拌部件的结构示意图。
17.图2为本实用新型中的砂浆搅拌部件的结构示意图。
18.图3为本实用新型中的搅拌叶片的俯视图。
19.图4为本实用新型中的切片机的示意图。
20.图5为所述浮动机构的示意图。
21.图中：砂浆搅拌部件10、驱动机构11、电机111、减速机112、驱动转轴1121、搅拌主轴12、锥齿轮13、直齿轮14、砂浆箱体15、搅拌叶片16、底板161、连接柱162、侧板163、浮动机构17、连接轴171、套筒式轴承座172、轴承173、卡环174、压盖175、快换活接176、第一输送泵20、机体30、第二输送泵40。
具体实施方式
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.参见图2，本实用新型实施例提供了一种砂浆搅拌部件10，包括驱动机构11、砂浆箱体15、搅拌主轴12、搅拌叶片16，砂浆箱体15中空，驱动机构11固设于砂浆箱体15外侧顶部，驱动机构11包括驱动转轴1121，驱动转轴1121的轴线方向竖直设置，驱动转轴1121内置于砂浆箱体15中，搅拌主轴12的轴线方向竖直，搅拌主轴12的上端与驱动转轴1121的输出端固定连接，搅拌主轴12与驱动转轴1121同轴连接，搅拌叶片16固设于搅拌主轴12的下端。
24.本实用新型的有益效果在于：驱动机构11采用立式设计，驱动机构11与搅拌主轴12之间不必设置齿轮传动，避免了现有技术中齿轮磨损造成的设备故障，而且，驱动机构11传动方向与搅拌主轴12一致，传动不再需要经过90
°
转向，进一步减少了故障率。
25.参见图2，进一步，驱动机构11包括电机111、减速机112，电机111的输出轴与减速机112的输入轴连接，驱动转轴1121即为减速机112的输出轴。
26.参见图2，进一步，电机111的输出轴的轴线、减速机112的输入轴的轴线均竖直设置，电机111的输出轴与减速机112的输入轴同轴连接。
27.参见图2，进一步，驱动转轴1121的输出端安装有第一法兰，搅拌主轴12的上端安装有第二法兰，第一法兰与第二法兰通过螺栓连接。
28.参见图2，进一步，搅拌主轴12与搅拌叶片16通过焊接连接。
29.参见图2，进一步，砂浆箱体15的内侧底壁为弧形。
30.参见图2和图3，进一步，搅拌叶片16包括底板161、连接柱162、侧板163，底板161水平设置，连接柱162的上端与搅拌主轴12的下端固定连接，连接柱162的下端端面贴合在底板161上表面的几何中心，连接柱162与底板161通过焊接连接，侧板163竖直设置，侧板163置于底板161的一侧，侧板163的底面贴合在底板161上中间位置，侧板163与在底板161通过焊接连接，侧板163与连接柱162通过焊接连接。
31.参见图2，进一步，底板161的下表面的形状与砂浆箱体15的内侧底壁的形状相应。
32.参见图4，本实用新型实施例还提供了一种切片机，包括第一输送泵20、机体30以及砂浆搅拌部件10，第一输送泵20固设于砂浆箱体15的外侧顶部，第一输送泵20的入口与砂浆箱体15的内腔连通，第一输送泵20的出口与机体30连通。
33.参见图4，进一步，切片机还包括第二输送泵40，第二输送泵40固设于砂浆箱体15的外侧顶部，第二输送泵40的入口与机体30连通，第二输送泵40的出口与砂浆箱体15的内腔连通。
34.在一个具体的实施例中，电机111的输出轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与电机111为分体结构，减速机112的输入轴上安装有第二齿轮，电机111与第一齿轮为分体结构，第二齿轮与减速机112为分体结构，第一齿轮与第二齿轮啮合。
35.本实施例中，电机111、减速机112与第一齿轮、第二齿轮为分体结构结构，第一齿轮、第二齿轮磨损后，只需要更换第一齿轮、第二齿轮即可，避免了现有的一体结构造成的整体更换的问题，降低了维修成本。
36.搅拌主轴12存在甩尾现象，影响砂浆搅拌部件10的稳定性。
37.参见图5，在一个具体的实施例中，在砂浆箱体15内设置浮动机构17，浮动机构17包括连接轴171、套筒式轴承座172、轴承173、卡环174、压盖175、快换活接176，连接轴171的上端与搅拌主轴12的下端转动连接，轴承173套装在连接轴171上，连接轴171与轴承173过盈配合，在连接轴171下端安装卡环174，卡环174外径小于轴承173的外径，轴承173嵌套入套筒式轴承座172内，轴承173与套筒式轴承座172小间隙配合，套筒式轴承座172的上端面由压盖175盖合，套筒式轴承座172的下端通过快换活接176与砂浆箱体15的底部连接。
38.浮动机构17限制了搅拌主轴12下端的挠度和径向移动，浮动机构17能使搅拌主轴12在微小的范围内上下浮动，避免搅拌主轴12甩尾，搅拌主轴12稳定性提高。
39.本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
40.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。