一种双头金属零件加工用抛光机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种双头金属零件加工用抛光机。


背景技术：

[0002]
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
[0003]
现有技术中，在对金属工件和零件进行抛光时，常常是通过电机带动一个抛光轮转动，然后将工件放置在抛光轮上进行抛光，这种单头的抛光机抛光效率低，同时在抛光轮转动时，如果工人抛光后忘记关闭电机，或者在搬运工件时，抛光轮空转，又或者其他的原因使得抛光轮空转，一旦其他的人或者操作工人自己不小心碰上抛光轮，极易对人的身体造成伤害，存在重大的安全隐患，因此需要一种双头金属零件加工用抛光机来满足人们的需求。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种双头金属零件加工用抛光机，以解决上述背景技术中提出的抛光轮空转时，没有防护操作，存在安全隐患的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头金属零件加工用抛光机，包括抛光机架，所述抛光机架上固定安装有两个安装座，两个安装座上转动安装有同一个抛光轴，抛光轴上活动安装有两个抛光轮，所述抛光机架上固定安装有电机，电机的输出轴与抛光轴上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上套接有同一个皮带，所述抛光机架上活动安装有两个操作箱，操作箱的两侧内壁上均开设有伸缩孔，两个伸缩孔内均活动安装有伸缩杆，所述抛光轮上活动套接有两个护罩，两个护罩上均固定安装有连接架，两个连接架分别固定安装在两个伸缩杆上，两个伸缩杆上均转动安装有位于操作箱内的联动杆，两个联动杆上转动安装有同一个t型杆在抛光时，启动电机，使得电机带动一个皮带轮转动，一个皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮转动，进而使得皮带轮带动抛光轴转动，抛光轴在两个轴承上转动，同时抛光轴带动两个抛光轮转动，从而可以实现两头进行抛光的功能，抛光效率高。
[0006]
优选的，所述操作箱的底层内壁上开设有移动孔，t型杆的底端贯穿移动孔并固定安装有踩踏板，踩下踩踏板，即可使得t型杆移动。
[0007]
优选的，所述t型杆上套接有弹簧，弹簧的一端固定安装在t型杆上，弹簧的另一端固定安装在操作箱的底侧内壁上，通过弹簧的设置，使得t型杆便于复位。
[0008]
优选的，所述联动杆上开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴，两个销轴分别固定安装在伸缩杆和t型杆上，t型杆通过两个销轴带动两个联动杆移动，两个联动杆通过另外两个销轴带动两个伸缩杆移动，同时联动杆通过两个销轴孔在两个销轴上转
动。
[0009]
优选的，两个安装座上均固定安装有轴承，抛光轴的两端分别贯穿两个轴承，抛光轴在两个轴承上转动。
[0010]
优选的，所述抛光轴上固定套接有两个挡圈，两个挡圈分别与两个抛光轮相接触，抛光轴上活动套接有两个固定螺帽，两个固定螺帽内均开设有内螺纹，抛光轴上开设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，两个抛光轮套接再抛光轴上是，通过两个挡圈挡住两个抛光轮，并通过两个固定螺帽螺纹安装在抛光轴上，使得两个固定螺帽可以卡主两个抛光轮。
[0011]
优选的，所述操作箱的两侧均固定安装有固定块，两个固定块上均开设有固定孔，两个固定孔内均活动安装有固定螺栓，抛光机架上开始有两个固定螺纹槽，两个固定螺栓分别螺纹安装在两个固定螺纹槽内，操作箱通过两个固定块安装在抛光机架上，使得两个护罩便于拆卸，从而便于重复利用，节约了社会资源。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
本实用新型中，通过抛光机架、抛光轮、电机、皮带轮、皮带、护罩的设置，使得电机转动时，可以带动两个抛光轮转动抛光，同时抛光头可以选择尼龙材质，进而使得两个头可以同时抛光作业，抛光效率高，同时抛光轮空转时，两个护罩可以挡住抛光轮，防止工人误碰，进而消除了安全隐患，满足了人们的需求。
[0014]
本实用新型中，通过护罩、操作箱、连接架、伸缩孔、伸缩杆、联动杆、t型杆、移动孔、弹簧、固定块、踩踏板、销轴孔、销轴的设置，在进行抛光时，只需踩下踩踏板，即可使得t型杆带动两个联动杆移动，两个联动杆带动两个伸缩杆移动，两个伸缩杆通过两个连接架带动两个护罩相互远离，从而使得抛光轮漏出，进而使得抛光轮便于使用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种双头金属零件加工用抛光机的结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型提出的一种双头金属零件加工用抛光机的操作箱的内部结构示意图。
[0017]
图3为本实用新型提出的一种双头金属零件加工用抛光机的正视结构示意图。
[0018]
图4为本实用新型提出的一种双头金属零件加工用抛光机的图2中a部分的结构示意图。
[0019]
图中：1、抛光机架；2、安装座；3、抛光轴；4、抛光轮；5、轴承；6、电机；7、皮带轮；8、皮带；9、挡圈；10、固定螺帽；11、护罩；12、操作箱；13、连接架；14、伸缩孔；15、伸缩杆；16、联动杆；17、t型杆；18、移动孔；19、弹簧；20、固定块；21、踩踏板；22、销轴孔；23、销轴。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-4，一种双头金属零件加工用抛光机，包括抛光机架1，抛光机架1上固定安装有两个安装座2，两个安装座2上转动安装有同一个抛光轴3，抛光轴3上活动安装有两个抛光轮4，抛光机架1上固定安装有电机6，电机6的输出轴与抛光轴3上均固定安装有皮带
轮7，两个皮带轮7上套接有同一个皮带8，抛光机架1上活动安装有两个操作箱12，操作箱12的两侧内壁上均开设有伸缩孔14，两个伸缩孔14内均活动安装有伸缩杆15，抛光轮4上活动套接有两个护罩11，两个护罩11上均固定安装有连接架13，两个连接架13分别固定安装在两个伸缩杆15上，两个伸缩杆15上均转动安装有位于操作箱12内的联动杆16，两个联动杆16上转动安装有同一个t型杆17在抛光时，启动电机6，使得电机6带动一个皮带轮7转动，一个皮带轮7通过皮带8带动另一个皮带轮7转动，进而使得皮带轮7带动抛光轴3转动，抛光轴3在两个轴承5上转动，同时抛光轴3带动两个抛光轮4转动，从而可以实现两头进行抛光的功能，抛光效率高。
[0022]
本实用新型中，操作箱12的底层内壁上开设有移动孔18，t型杆17的底端贯穿移动孔18并固定安装有踩踏板21，踩下踩踏板21，即可使得t型杆17移动。
[0023]
本实用新型中，t型杆17上套接有弹簧19，弹簧19的一端固定安装在t型杆17上，弹簧19的另一端固定安装在操作箱12的底侧内壁上，通过弹簧19的设置，使得t型杆17便于复位。
[0024]
本实用新型中，联动杆16上开设有两个销轴孔22，两个销轴孔22内均活动安装有销轴23，两个销轴23分别固定安装在伸缩杆15和t型杆17上，t型杆17通过两个销轴23带动两个联动杆16移动，两个联动杆16通过另外两个销轴23带动两个伸缩杆15移动，同时联动杆16通过两个销轴孔22在两个销轴23上转动。
[0025]
本实用新型中，两个安装座2上均固定安装有轴承5，抛光轴3的两端分别贯穿两个轴承5，抛光轴3在两个轴承5上转动。
[0026]
本实用新型中，抛光轴3上固定套接有两个挡圈9，两个挡圈9分别与两个抛光轮4相接触，抛光轴3上活动套接有两个固定螺帽10，两个固定螺帽10内均开设有内螺纹，抛光轴3上开设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，两个抛光轮4套接再抛光轴3上是，通过两个挡圈9挡住两个抛光轮4，并通过两个固定螺帽10螺纹安装在抛光轴3上，使得两个固定螺帽10可以卡主两个抛光轮4。
[0027]
本实用新型中，操作箱12的两侧均固定安装有固定块20，两个固定块20上均开设有固定孔，两个固定孔内均活动安装有固定螺栓，抛光机架1上开始有两个固定螺纹槽，两个固定螺栓分别螺纹安装在两个固定螺纹槽内，操作箱12通过两个固定块20安装在抛光机架1上，使得两个护罩11便于拆卸，从而便于重复利用，节约了社会资源。
[0028]
本实用工作原理：
[0029]
在抛光时，启动电机6，使得电机6带动一个皮带轮7转动，一个皮带轮7通过皮带8带动另一个皮带轮7转动，进而使得皮带轮7带动抛光轴3转动，抛光轴3在两个轴承5上转动，同时抛光轴3带动两个抛光轮4转动，从而可以进行抛光，同时在开始抛光前，工作人员用脚踩踏踩踏板21，使得t型杆17移动，并使得弹簧19受力收缩，t型杆17通过两个销轴23带动两个联动杆16移动，两个联动杆16通过另外两个销轴23带动两个伸缩杆15移动，同时联动杆16通过两个销轴孔22在两个销轴23上转动，两个伸缩杆15移动带动两个连接架13移动，进而使得两个连接架13带动两个护罩11移动，进而使得两个护罩11相互远离，此时可以使得抛光轮4漏出，从而可以开始进行抛光工作，同时两个护罩11可以移动至与抛光轮4较远的位置，因此不影响抛光轮4的使用。
[0030]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。