一种整车控制器用立式压铸机的进料机构的制作方法

1.本实用新型主要涉及立式压铸机的进料机构的技术领域，具体涉及一种整车控制器用立式压铸机的进料机构。


背景技术：

2.压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成，除此之外，压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分。
3.现有立式压铸机进料机构结构复杂，整体稳定性差，材料推送效果差，液压后的材料不便于取出。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种整车控制器用立式压铸机的进料机构,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种整车控制器用立式压铸机的进料机构，包括有直浇道和收集装置,所述直浇道上表面固定套接有进料口，所述进料口另一端固定连接有压室，所述压室内部存有金属液，所述压室与进料口连接处设置有一第一阀口，所述进料口左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔处螺纹连接有螺栓阀门，所述直浇道左侧开设有倾斜分支管道，所述倾斜分支管道内部下方固定连接有第二阀口，所述直浇道上表面固定连接有控制器，所述直浇道内部滑动套接有左冲头和右冲头，所述左冲头左侧固定连接有电动推杆装置，所述电动推杆装置左侧固定连接有t形板，所述右冲头右侧固定连接有连接薄板，所述连接薄板下部分设置有反应器，位于所述连接薄板右侧且直浇道内部固定连接有连接细杆，所述直浇道下表面中间固定连接有收集装置，所述延伸出直浇道处的连接细杆下表面固定连接有齿条，所述齿条下表面啮合有齿轮。
7.优选的，所述收集装置包括与直浇道下表面相连的第三阀口和反应装置，所述收集装置右侧表面固定连接有第二阀门，所述收集装置左侧表面固定连接有闪烁灯。
8.优选的，所述直浇道右下表面固定连接有模具型腔。
9.优选的，所述模具型腔内部开设有贯通的凹槽。
10.优选的，所述齿轮连接输出轴处固定连接有电机，所述电机下表面固定连接有固定箱。
11.优选的，所述电动推杆装置包括压板，所述压板上表面固定连接有伸缩杆，位于所述压板左侧且电动推杆装置上表面固定连接有电源。
12.优选的，所述直浇道右侧内部固定连接有固定块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，本实用新型结构简单精密，稳
定性好，材料的推送效果十分好，效率高，使用寿命长。
14.其二，本实用新型能够很精确的将金属液余料饼分离出来，完成开、合模过程。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型模具型腔的俯视图；
18.图3为本实用新型螺栓孔与螺栓阀门配合的结构示意图；
19.图4为本实用新型电动推杆装置具体结构整体示意图；
20.图中：1、直浇道；2、压室；3、金属液；4、第一阀口；5、螺纹孔；6、螺栓阀门；7、进料口；8、第二阀口；9、控制器；10、左冲头；11、右冲头；12、电动推杆装置；13、t形板；14、连接薄板； 15、反应器；16、第三阀口；17、反应装置；18、闪烁灯；19、第二阀门；20、收集装置；21、模具型腔；22、固定块；23、连接细杆； 24、齿条；25、电机；26、齿轮；27、固定箱；28、凹槽；121、压板；122、伸缩杆；123、电源。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1
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4，一种整车控制器用立式压铸机的进料机构，包括有直浇道1和收集装置20,收集装置20是供收集余料饼用，直浇道1是金属液3的流经管道，金属液3经直浇道1流入模具型腔 21，直浇道1上表面固定套接有进料口7，进料口7另一端固定连接有压室2，压室2内部存有金属液3，压室2与进料口7连接处设置有一第一阀口4，进料口7左侧开设有螺纹孔5，螺纹孔5处螺纹连接有螺栓阀门6，可通过拧紧或松开的程度打开第一阀口4并通过第一阀口4的开口程度控制金属液3的下流速度，保证其稳定性，直浇道1左侧开设有倾斜分支管道，倾斜分支管道内部下方固定连接有第二阀口8，当一定量的金属液3流下来时，关闭第二阀口8防止金属液3回流，直浇道1上表面固定连接有控制器9，控制器9控制第二阀口8的开关，直浇道1内部滑动套接有左冲头10和右冲头11，左冲头10左侧固定连接有电动推杆装置12，电动推杆装置12左侧固定连接有t形板13，可通过控制电动推杆装置12的伸缩控制左冲头 10的左右移动，左冲头10和右冲头11控制金属液3的左右移动，右冲头
11右侧固定连接有连接薄板14，连接薄板14下部分设置有反应器15，位于连接薄板14右侧且直浇道1内部固定连接有连接细杆23，直浇道1下表面中间固定连接有收集装置20，延伸出直浇道 1处的连接细杆23下表面固定连接有齿条24，齿条24下表面啮合有齿轮26。
25.收集装置20包括与直浇道1下表面相连的第三阀口16和反应装置17，反应装置17与反应器15接触会发生反应，收集装置20右侧表面固定连接有第二阀门19，收集装置20左侧表面固定连接有闪烁灯18，闪烁灯18在反应装置17与反应器15接触发生反应时发会闪烁现象。
26.直浇道1右下表面固定连接有模具型腔21。
27.模具型腔21内部开设有贯通的凹槽28。
28.齿轮26连接输出轴处固定连接有电机25，电机25下表面固定连接有固定箱27。
29.电动推杆装置12包括压板121，压板121上表面固定连接有伸缩杆122，位于压板121左侧且电动推杆装置12上表面固定连接有电源123。
30.直浇道1右侧内部固定连接有固定块22。
31.本实用新型的具体操作方式如下：当需要使用此装置时，慢慢拧开螺栓阀门(6)，控制金属液3的流下速度，金属液3经进料口7 进入直浇道1中，期间打开第二阀口8的控制器9，一定量的金属液 3流下后，关闭控制器9，催动电动推杆装置12的电源123，伸缩杆 122推动着左冲头10左右移动，开启电机25，电机25的输出轴带动着齿轮26转动，齿轮26带动着齿条24左右移动，带动着连接薄板 14左右移动，将左冲头10和右冲头11移动到收集装置20的右侧，金属液3经凹槽28进入模具型腔21中，当进入完毕时移动左冲头 10和右冲头11到反应装置17上，闪烁灯18闪烁，打开第三阀口16，金属液3流入收集装置20中，完成一个循环。
32.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。