一种转子轴再制造设备的制作方法

本实用新型涉及转子轴加工技术领域，具体地说，涉及一种转子轴再制造设备。

背景技术：

通常转子轴类零件主要失效的原因有轴变形、轴断裂、轴表面失效。研究表明，发电机转轴、各种传动轴等轴类零件的破坏主要是以磨损为主的。采用大功率激光熔覆修复技术，可在轴类零件表面失效的部分，激光熔覆一层铁基合金材料，使得熔覆合金层的零件表面有良好的机械性能，将报废的零件再次使用，实现转子轴再制造。

激光熔覆技术利用大功率激光束聚集极高能量，瞬间将被加工件表面熔化，同时使零件表面预置的合金粉完全熔化，获得致密熔覆层和与基体冶金结合的覆层，针对磨损，腐蚀，蠕变，疲劳，断裂失效的机械零部件，采用激光熔覆技术，将合金粉末同步送入熔池，快速凝固形成具有特殊性能的熔覆层。熔覆层无气孔和裂纹缺陷，硬度范围20-60hrc，满足各种工况条件及使用性能要求，适合各类复杂形状大型零件熔覆、再制造，恢复失效零件尺寸和性能，升级表面性能，延长使用寿命。

但是激光熔覆技术使用的激光束聚集极高能量，在对转子轴再制造加工时，会产生强光辐射，对工人健康造威胁的问题，鉴于此，我们提出一种转子轴再制造设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转子轴再制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题，通过设置的防护罩与支撑臂连接，防护罩随支撑臂的移动而移动，使激光头加工工件时，防护罩始终强制处于防护状态，解决了转子轴再制造设备加工过程中，工人没有防护措施，激光产生的强光辐射，对工人健康造威胁的问题，同时，防护挡板可以对阻挡加工产生的废屑，保障工人的安全，通过固定夹具与活动块的中空贯通设计，可以保障长轴的顺利放入，方便对过长的轴进行固定加工。

为实现上述目的，本实用新型提供一种转子轴再制造设备，包括基座，所述基座的前端设置有防护罩基座，所述防护罩基座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内有滑动连接有防护罩，所述防护罩的顶部设置有u型顶盖，所述u型顶盖的下表面后端设置有连接支撑板，所述连接支撑板左右两侧的侧壁上均设置有固定丝杆，所述u型顶盖前侧设置有防护挡板，所述防护挡板的外表面开设有观察窗，所述基座的后端设置有支撑臂基座，所述支撑臂基座的上表面设置有滑座，所述滑座上嵌设有支撑臂，所述支撑臂的左右两侧均开设有第一固定孔，所述支撑臂前端靠近顶部的位置设置有激光头，所述基座的左侧设置有固定块，所述固定块的右侧壁设置有三爪卡盘，所述基座的上表面开设有收集腔，所述基座左右两端的侧壁上安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上嵌套有活动块,所述活动块的左侧设置有固定夹具，所述滚珠丝杠的右端设置有手摇柄。

作为本技术方案的进一步改进，所述防护挡板的下表面固定连接有滑块，所述滑块的下表面开设有若干安装槽，若干所述安装槽内安装有滑轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述活动块的底端设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述滚珠丝杠嵌套连接，所述滚珠丝杠通过轴承与所述基座左右两端的侧壁固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述u型顶盖所述连接支撑板设置有两个，两个所述连接支撑板分别设置在所述u型顶盖的左右两端。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接支撑板通过所述固定丝杆和所述第一固定孔与所述支撑臂固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述观察窗采用聚碳酸酯材质。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定夹具采用中空三爪卡盘，所述固定夹具的表面中心处开设有第二固定孔，所述第二固定孔与所述活动块的右端贯通，所述固定夹具内活动连接有活动卡爪，所述固定夹具的侧壁设置有调节螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该转子轴再制造设备中，通过设置的防护罩与支撑臂连接，防护罩随支撑臂的移动而移动，使激光头加工工件时，防护罩始终强制处于防护状态，解决了转子轴再制造设备加工过程中，工人没有防护措施，激光产生的强光辐射，对工人健康造威胁的问题，同时，防护挡板可以对阻挡加工产生的废屑，保障工人的安全。

2、该转子轴再制造设备中，通过设置的固定丝杆，对连接支撑板和支撑臂起到固定作用，同时固定丝杆便于拆卸，可以取消防护罩强制随支撑臂移动而移动的状态，适应多种使用状态，使防护罩使用方式更加灵活。

3、该转子轴再制造设备中，通过设置在滑块的下表面安装滑轮，对防护罩起到辅助滑动的作用，减小滑块与滑槽之间的摩擦系数，使防护罩滑动更加轻松。

4、该转子轴再制造设备中，通过固定夹具与活动块的中空贯通设计，可以保障长轴的顺利放入，方便对过长的轴进行固定加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为一种转子轴再制造设备实施例1的主体结构示意图；

图2为一种转子轴再制造设备实施例1的内部结构示意图；

图3为一种转子轴再制造设备实施例1的主体结构后视图；

图4为一种转子轴再制造设备实施例1的防护罩结构示意图；

图5为一种转子轴再制造设备实施例1的基座结构示意图；

图6为一种转子轴再制造设备实施例1的支撑臂局部结构示意图；

图7为一种转子轴再制造设备实施例1的防护罩基座与防护罩连接结构示意图；

图8为一种转子轴再制造设备实施例1的滑块分解结构示意图；

图9为一种转子轴再制造设备实施例1的固定夹具结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、基座；101、滚珠丝杠；102、收集腔；

2、防护罩基座；201、滑槽；

3、支撑臂基座；301、滑座；

4、固定块；401、三爪卡盘；

5、防护罩；501、防护挡板；502、u型顶盖；503、连接支撑板；504、观察窗；505、固定丝杆；506、滑块；5061、安装槽；5062、滑轮；

6、支撑臂；601、固定孔；

7、激光头；

8、活动块；801、固定夹具；802、固定孔；803、活动卡爪；804、调节螺孔；

9、手摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图9所示，本实用新型提供一种转子轴再制造设备，包括基座1，基座1的前端设置有防护罩基座2，防护罩基座2的上表面开设有滑槽201，滑槽201内有滑动连接有防护罩5，防护罩5的顶部设置有u型顶盖502，u型顶盖502的下表面后端设置有连接支撑板503，连接支撑板503左右两侧的侧壁上均设置有固定丝杆505，u型顶盖502前侧设置有防护挡板501，防护挡板501的外表面开设有观察窗504，基座1的后端设置有支撑臂基座3，支撑臂基座3的上表面设置有滑座301，滑座301上嵌设有支撑臂6，支撑臂6的左右两侧均开设有第一固定孔601，支撑臂6前端靠近顶部的位置设置有激光头7，基座1的左侧设置有固定块4，固定块4的右侧壁设置有三爪卡盘401，基座1的上表面开设有收集腔102，基座1左右两端的侧壁上安装有滚珠丝杠101，滚珠丝杠101上嵌套有活动块8,活动块8的左侧设置有固定夹具801，滚珠丝杠101的右端设置有手摇柄9。

本实施例中，防护挡板501的下表面固定连接有滑块506，滑块506的下表面开设有若干安装槽5061，若干安装槽5061内安装有滑轮5062，滑轮5062对防护罩5起到辅助滑动的作用，减小滑块506与滑槽201之间的摩擦系数，使防护罩5的滑动更加轻松。

进一步的，活动块8的底端设置有丝杆螺母，丝杆螺母与滚珠丝杠101嵌套连接，滚珠丝杠101通过轴承与基座1左右两端的侧壁固定连接，保障滚珠丝杠101固定，同时由滚珠丝杠101支撑活动块8，活动块8下表面与基座1上表面接触，对活动块8起到支撑作用，以减小滚珠丝杠101的承重压力。

具体的，u型顶盖502连接支撑板503设置有两个，两个连接支撑板503分别设置在u型顶盖502的左右两端，通过两个连接支撑板503与支撑臂6连接，增加连接的稳定性。

此外，连接支撑板503通过固定丝杆505和第一固定孔601与支撑臂6固定连接，通过固定丝杆505连接，拆卸方便。

进一步的，观察窗504采用聚碳酸酯材质，可防止激光的刺眼效果，又可以使激光看起来更加鲜艳清晰，在保护眼睛的同时，也能保证特定波段的可视效果。

具体的，固定夹具801采用中空三爪卡盘，固定夹具801的表面中心处开设有第二固定孔802，第二固定孔802与活动块8的右端贯通，固定夹具801内活动连接有活动卡爪803，固定夹具801的侧壁设置有调节螺孔804，长轴可以通过活动块8右侧的第二固定孔802可以顺利放入固定夹具801内，通过调节螺孔804对活动卡爪803进行调节，实现对长轴进行调节固定。

此外，中空三爪卡盘如本领域技术人员所公知，其具体工作与三爪卡盘401相同，是利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，其基本结构和工作原理为：三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪803和卡爪驱动机构组成，三爪卡盘上三个活动卡爪803导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个活动卡爪803向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。

具体的，收集腔102可以对加工的废屑进行收集，进行统一处理。

本实用新型的转子轴再制造设备使用时，将需要再制造的转子轴通过三爪卡盘401进行固定，旋转手摇柄9，活动块8通过底部的丝杆螺母与滚珠丝杠101配合，丝杆螺母会带动活动块8沿滚珠丝杠101向固定块方向移动，通过固定夹具801对转子轴夹紧，启动转子轴再制造设备，在激光头7对转子轴加工过程中，连接支撑板503通过固定丝杆505和第一固定孔601与支撑臂6固定连接，防护罩5通过连接支撑板503与支撑臂6实现连接，同时，防护罩5始终随着支撑臂6通过滑座301在支撑臂基座3上滑动，保障在激光头7加工转子轴时，防护罩5始终强制处于防护状态，解决了转子轴再制造设备加工过程中，工人没有防护措施，激光产生的强光辐射，对工人健康造威胁的问题，同时工人可以根据防护罩5上设置的观察窗504对加工状态进行监测，通过在滑块506下表面安装有滑轮5062，可以对防护罩5起到辅助滑动的作用，减小滑块506与滑槽201之间的摩擦系数，使防护罩滑动更加轻松。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。