一种光学全自动镜片镀膜机的制作方法

本实用新型涉及镜片镀膜机技术领域，尤其涉及一种光学全自动镜片镀膜机。

背景技术：

最初用于制造镜片的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫，随着科技的不断进步，在几年内研制了几十种光学镜片，而光学镜片在制备时需要经过镜片镀膜机进行镀膜操作。

现有技术中，镀膜机在长时间镀膜后会产生大量热量，热量会导致装置内部温度上升，传统的仅通过固定在装置内散热风扇对镀膜机进行散热，由于散热风扇固定导致气流不能均匀的吹向装置内部，从而使得部分电器元件在长时间工作后因不能有效降温导致该部分电器元气温度不断上升，从而降低了电器元件的使用寿命，所以，需要设计一种官学全自动镜片镀膜机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学全自动镜片镀膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光学全自动镜片镀膜机，包括机体，所述机体侧壁贯穿设有通风口，所述通风口内壁固定连接有防尘网，所述机体内壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对的侧壁均设有滑槽，两个所述滑槽内均设有能够上下滑动的限位块，两个所述限位块相对的侧壁共同固定连接有移动板，所述移动板侧壁固定连接有连接块，所述机体上壁固定连接有风机，所述连接块内设有空腔，所述空腔侧壁设有多个与空腔连通的喷气孔，所述风机的出气端通过导气管与空腔连通，所述机体内设有带动连接块上下移动的往复机构，所述机体内设有水冷机构。

优选地，所述往复机构包括固定连接在机体侧壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有转动杆，所述转动杆侧壁固定连接有连接杆，所述移动板侧壁设有限位槽。

优选地，所述水冷机构包括固定连接在机体内底部的固定筒，所述固定筒内壁密封滑动连接有活塞，所述活塞上端固定连接有两个移动杆，两个所述移动杆上端共同固定连接有移动块，所述固定筒上壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠与移动块螺纹连接，所述转轴侧壁固定连接有第一锥形齿轮，所述往复丝杠上端固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述机体内底部固定连接有固定箱，所述机体内壁固定连接有导热管。所述导热管一端与固定筒连通，所述导热管另一端与固定箱连通，所述固定箱通过连接管与固定筒连通，所述机体侧壁贯穿设有开口，所述开口内壁固定连接有制冷片。

优选地，所述导热管在机体内壁呈蛇形分布，所述导热管侧壁与制冷片侧壁贴合，所述导热管与连接管上均设有单向阀。

优选地，两个所述移动杆均贯穿固定筒上壁，两个所述移动杆对称设置。

优选地，所述连接杆延伸至限位槽内，所述连接杆侧壁与限位槽内壁接触。

本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机带动带动转轴转动，转轴带动转动杆转动，转动杆带动连接杆转动，连接杆在转动的过程中使得移动板上下移动，移动板带动移动块上下移动，配合风机工作能够使得从喷气孔吹出的气体均匀的吹向装置内部各处，提高了该装置的散热面积，进而提高了该装置的散热效果，延长了电气元件的使用寿命；

2、本实用新型通过往复丝杠转动，使得移动块上下移动，移动块带动移动杆与活塞上下移动，活塞在移动的过程中使得冷却沿着导热管流动，配合制冷片的工作，能够将冷却液的大量热量，并传递到机体外，从而能够对机体侧壁进行降温，进一步提高了该装置的降温效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光学全自动镜片镀膜机的结构示意图；

图2为图1的a-a向截面图。

图中：1机体、2电机、3通风口、4防尘网、5开口、6制冷片、7连接块、8转轴、9转动杆、10连接杆、11移动板、12固定板、13滑槽、14固定筒、15活塞、16移动杆、17移动块、18第一锥形齿轮、19第二锥形齿轮、20导热管、21连接管、22固定箱、23往复丝杠、24限位槽、25限位块、26空腔、27喷气孔、28风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种光学全自动镜片镀膜机，包括机体1，机体1侧壁贯穿设有通风口3，通风口3内壁固定连接有防尘网4，能够防止灰尘进入机体1内，机体1内壁固定连接有两个固定板12，两个固定板12相对的侧壁均设有滑槽13，能够使得连接块7只能在竖直方向上上下移动，两个滑槽13内均设有能够上下滑动的限位块25，两个限位块25相对的侧壁共同固定连接有移动板11，移动板11侧壁固定连接有连接块7，机体1上壁固定连接有风机28，连接块7内设有空腔26，空腔26侧壁设有多个与空腔26连通的喷气孔27，风机28的出气端通过导气管与空腔26连通，导气管的材质为橡胶软管，且导气管的长度足够长。

机体1内设有带动连接块7上下移动的往复机构，往复机构包括固定连接在机体1侧壁的电机2，电机2的输出轴固定连接有转轴8，转轴8远离电机2的一端固定连接有转动杆9，转动杆9侧壁固定连接有连接杆10，移动板11侧壁设有限位槽24，连接杆10在转动的过程中挤压限位槽24，使得移动板11在竖直方向上上下移动，移动板11带动连接块7在竖直方向上上下移动，能够使得气体均匀的吹向各处，提高了该装置的散热面积，进而提高了该装置的散热效果。

机体1内设有水冷机构，水冷机构包括固定连接在机体1内底部的固定筒14，固定筒14内壁密封滑动连接有活塞15，活塞15上端固定连接有两个移动杆16，两个移动杆16均贯穿固定筒14上壁，能够防止移动块17转动，两个移动杆16对称设置，两个移动杆16上端共同固定连接有移动块17，固定筒14上壁转动连接有往复丝杠23，往复丝杠23与移动块17螺纹连接，转轴8侧壁固定连接有第一锥形齿轮18，往复丝杠23上端固定连接有与第一锥形齿轮18啮合的第二锥形齿轮19，机体1内底部固定连接有固定箱22，机体1内壁固定连接有导热管20，导热管20在机体1内壁呈蛇形分布，导热管20侧壁与制冷片6侧壁贴合，增大导热管20与机体1内壁的接触面积，提高散热效果，导热管20与连接管21上均设有单向阀，导热管20上的单向阀使得固定筒14内的冷却液只能沿着导热管20离开，连接管21上的单向阀使得冷却液只能从连接管21进入固定筒14内，导热管20一端与固定筒14连通，导热管20另一端与固定箱22连通，固定箱22通过连接管21与固定筒14连通，机体1侧壁贯穿设有开口5，开口5内壁固定连接有制冷片6。

装置工作时，需要对装置散热时，打开风机28与电机2，并使得制冷片6工作，风机28工作能够使得外界空气沿着导气管进入空腔26内，再从喷气孔27中喷出，能够加快机体1内部气体流动速度，使得机体1内部空气与外界交换更加频繁，在机体1内部气体通过通风口3进入外界，能够带走机体1内的大量热量，电机2带动转轴8转动，转轴8带动转动杆9转动，转动杆9带动连接杆10转动，连接杆10在转动的过程中挤压限位槽24，使得移动板11在竖直方向上上下移动，移动板11带动连接块7在竖直方向上上下移动，能够使得气体均匀的吹向各处，提高了该装置的散热面积，进而提高了该装置的散热效果。

同时转轴8带动第一锥形齿轮18转动，第一锥形齿轮18带动第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19带动往复丝杠23转动，往复丝杠23在转动的过程中带动移动块17在竖直方向上上下移动，移动块17带动移动杆16上下移动，移动杆16带动活塞15上下移动，活塞15向上移动时，固定箱22内的冷却液沿着连接管21进入固定筒14内，活塞15向下移动时，固定筒14内的冷却液进入导热管20内，如此不断往复，使得冷却液沿着导热管20流动，冷却液在流动过程中能够带走机体1内壁的大量热量，当冷却液流动到制冷片6处时，在制冷片6的作用下，制冷片6吸收冷却液的大量热量，并传递到机体1外，进而能够对机体1侧壁进行降温，进一步提高了该装置的降温效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。