一种用于钢管外壁打磨的砂轮磨具的制作方法

1.本实用新型涉及钢管打磨加工技术领域，具体为一种用于钢管外壁打磨的砂轮磨具。


背景技术：

2.钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
3.钢管在生产完毕之后其表面会产生附着杂质，或出现部分表面不规则的情况，需要用到打磨设备进行处理，但是现在的打磨设备在使用过程中不能根据钢管的长度进行调节，不能很好的对不同长度的钢管进行固定，故而提出一种用于钢管外壁打磨的砂轮磨具来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢管外壁打磨的砂轮磨具，具备可以根据钢管不同长度进行调节固定等优点，解决了现在的打磨设备在使用过程中不能根据钢管的长度进行调节，不能很好的对不同长度的钢管进行固定的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以根据钢管不同长度进行调节固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢管外壁打磨的砂轮磨具，包括固定底板，所述固定底板顶部前端的左右两侧均固定连接有第一限位滑轨，所述第一限位滑轨的顶部活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有固定层板，所述固定层板的顶部固定连接有第二限位滑轨，所述第二限位滑轨的顶部活动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有护罩，所述护罩的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外部固定安装有位于护罩内侧的打磨盘，所述固定底板顶端的中部固定连接有安装架，所述安装架的正面固定安装有电动推杆，所述固定层板的底部固定连接有连接座，所述连接座的外部和电动推杆的伸缩杆固定连接，所述固定底板顶部的右端固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板底部的左端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧活动连接有活动块，所述活动块的正面和背面均固定连接有位于支撑架内部的限位杆，所述限位杆的外部螺纹连接有位于支撑架外侧的固定旋钮，所述活动块的底部固定连接有活动架，所述活动架和固定架的内侧均活动连接有滚珠，所述滚珠的内侧活动连接有活动板，所述活动架的左右两侧和固定架的左侧均固定连接有侧板，所述固定架的右侧固定连接有安装板，所述侧板的内部固定连接有固定螺栓，所述安装板的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴
的外部固定连接有位于活动板内侧的传动轴。
8.优选的，左端所述第一限位滑轨和活动架之间存在间隙，右端所述第一限位滑轨和固定架之间存在间隙。
9.优选的，所述固定层板和活动架垂直时，固定层板和活动架之间存在间隙。
10.优选的，所述护罩的正面固定连接有握柄，护罩的内部为中空，且护罩的背面开设有开口。
11.优选的，所述固定架和活动架均呈环状，且固定架、安装板和固定架左侧的侧板与活动架和活动架左右两侧的侧板均通过固定螺栓固定连接。
12.优选的，所述支撑架包括挡板和限位板，挡板和限位板的数量均为两个，且两个挡板和两个限位板垂直分布，两个限位板的内部开设有限位开口，限位开口的内侧和限位杆的外部接触。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钢管外壁打磨的砂轮磨具，具备以下有益效果：
15.该用于钢管外壁打磨的砂轮磨具，通过将钢管套在传动轴的外部，然后移动活动架使限位杆在支撑架上开设的限位开口内侧滑动，然后利用固定旋钮和限位杆的螺纹连接对活动块进行固定，使活动架和固定架内部的活动板对钢管进行夹持固定，然后启动伺服电机带动传动轴和钢管一起旋转，两个活动板同时旋转，启动电动推杆使第一滑块带动固定层板移动，使驱动电机输出轴外部的打磨盘和钢管接触，握住护罩外侧的握柄推动护罩，使其在第二限位滑轨的顶部移动，最后启动驱动电机带动打磨盘旋转对钢管外壁进行打磨，该装置可以根据钢管的长度进行调节固定，增强钢管打磨的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构主视图；
17.图2为本实用新型侧板结构示意图。
18.图中：1固定底板、2第一限位滑轨、3第一滑块、4固定层板、5第二限位滑轨、6第二滑块、7护罩、8驱动电机、9安装架、10电动推杆、11连接座、12固定架、13固定顶板、14支撑架、15活动块、16限位杆、17固定旋钮、18活动架、19滚珠、20活动板、21侧板、22安装板、23固定螺栓、24伺服电机、25传动轴。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理
解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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2，一种用于钢管外壁打磨的砂轮磨具，包括固定底板1，固定底板1顶部前端的左右两侧均固定连接有第一限位滑轨2，左端第一限位滑轨2和活动架18之间存在间隙，右端第一限位滑轨2和固定架12之间存在间隙，第一限位滑轨2的顶部活动连接有第一滑块3，第一滑块3的顶部固定连接有固定层板4，固定层板4和活动架18垂直时，固定层板4和活动架18之间存在间隙，固定层板4的顶部固定连接有第二限位滑轨5，第二限位滑轨5的顶部活动连接有第二滑块6，第二滑块6的顶部固定连接有护罩7，护罩7的正面固定连接有握柄，护罩7的内部为中空，且护罩7的背面开设有开口，护罩7的右侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴外部固定安装有位于护罩7内侧的打磨盘，固定底板1顶端的中部固定连接有安装架9，安装架9的正面固定安装有电动推杆10，固定层板4的底部固定连接有连接座11，连接座11的外部和电动推杆10的伸缩杆固定连接，固定底板1顶部的右端固定连接有固定架12，固定架12和活动架18均呈环状，且固定架12、安装板22和固定架12左侧的侧板21与活动架18和活动架18左右两侧的侧板21均通过固定螺栓23固定连接，固定架12的顶部固定连接有固定顶板13，固定顶板13底部的左端固定连接有支撑架14，支撑架14包括挡板和限位板，挡板和限位板的数量均为两个，且两个挡板和两个限位板垂直分布，两个限位板的内部开设有限位开口，限位开口的内侧和限位杆16的外部接触，支撑架14的内侧活动连接有活动块15，活动块15的正面和背面均固定连接有位于支撑架14内部的限位杆16，限位杆16的外部螺纹连接有位于支撑架14外侧的固定旋钮17，活动块15的底部固定连接有活动架18，活动架18和固定架12的内侧均活动连接有滚珠19，滚珠19的内侧活动连接有活动板20，活动架18的左右两侧和固定架12的左侧均固定连接有侧板21，固定架12的右侧固定连接有安装板22，侧板21的内部固定连接有固定螺栓23，安装板22的右侧固定安装有伺服电机24，伺服电机24输出轴的外部固定连接有位于活动板20内侧的传动轴25，从而达到了可以根据钢管不同长度进行调节固定的目的。
24.综上所述，该用于钢管外壁打磨的砂轮磨具，通过将钢管套在传动轴25的外部，然后移动活动架18使限位杆16在支撑架14上开设的限位开口内侧滑动，然后利用固定旋钮17和限位杆16的螺纹连接对活动块15进行固定，使活动架18和固定架12内部的活动板20对钢管进行夹持固定，然后启动伺服电机24带动传动轴25和钢管一起旋转，两个活动板20同时旋转，启动电动推杆10使第一滑块3带动固定层板4移动，使驱动电机8输出轴外部的打磨盘和钢管接触，握住护罩7外侧的握柄推动护罩7，使其在第二限位滑轨5的顶部移动，最后启动驱动电机8带动打磨盘旋转对钢管外壁进行打磨，该装置可以根据钢管的长度进行调节固定，增强钢管打磨的稳定性，从而解决了现在的打磨设备在使用过程中不能根据钢管的长度进行调节，不能很好的对不同长度的钢管进行固定的问题。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。