一种圆形零部件的高稳定抛光设备的制作方法

本实用新型属于零部件抛光技术领域，尤其涉及一种圆形零部件的高稳定抛光设备。

背景技术：

机械零部件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器不可分拆的单个制件。包括：1、零（部）件的联接。如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等。2、传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动，以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零（部）件。3、起支承作用的零（部）件，如轴承、箱体和机座等。4、起润滑作用的润滑系统和密封等。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧。

但是现有圆形零部件的抛光设备，夹持圆形零部件困难，夹持不稳定，且无法通过简单的结构设置将抛光而产生的粉尘收集，使得车间环境恶劣，大大影响了工作人员身体健康的问题。

因此，发明一种圆形零部件的高稳定抛光设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆形零部件的高稳定抛光设备，以解决夹持圆形零部件困难，夹持不稳定，且无法通过简单的结构设置将抛光而产生的粉尘收集，使得车间环境恶劣，大大影响了工作人员身体健康的问题。一种圆形零部件的高稳定抛光设备，包括支撑固定基座，安装支撑架，升降液压缸，抛光直流电机，上方阻隔密封体，抛光磨盘，阻挡限位块，下方阻隔密封体，阻挡限位槽，固定杆，固定装夹块，移动装夹块，移动传动杆，转动把手和存储仓，其中：所述支撑固定基座上方端面固定安有安装支撑架，其中安装支撑架上方安有升降液压缸，且升降液压缸通过伸缩杆穿过升降液压缸与抛光直流电机相连；所述抛光直流电机上的旋转轴通过轴承穿过上方阻隔密封体与抛光磨盘相连；所述上方阻隔密封体端面设有阻挡限位块，其中阻挡限位块下方设有下方阻隔密封体，且下方阻隔密封体端面设有阻挡限位槽；所述下方阻隔密封体内部通过固定杆与固定装夹块相连；所述下方阻隔密封体内部还设有移动装夹块，其中移动传动杆穿过下方阻隔密封体与移动装夹块相连；所述移动传动杆上安有转动把手；所述转动把手内部设有转动把手。

所述安装支撑架下方两端固定安装在支撑固定基座上方两侧，其中安装支撑架是采用合金钢制成的‘凵’字结构，且升降液压缸安装在安装支撑架上方顶部端面中心，便于固定升降机构，使得稳定性增加，方式抛光过程出现抛光不理想的情况发生。

所述上方阻隔密封体是采用不锈钢制成的空心圆柱，其中上方阻隔密封体直线下方设置有下方阻隔密封体，且上方阻隔密封体和下方阻隔密封体组合到一起呈圆柱筒型结构，便会通过简单的结构将圆形抛光件密封住，防止操作出现错误而产生零件崩出的情况发生，同时便于将粉尘阻隔。

所述阻挡限位块设置在上方阻隔密封体下方底部表面，其中阻挡限位块设置有四个，且阻挡限位块是采用圆柱制成的凸起结构；所述阻挡限位槽设置在下方阻隔密封体上方顶部端面，其中阻挡限位槽设置有四个，且阻挡限位槽是采用圆柱制成的凹槽结构；所述阻挡限位槽的大小与阻挡限位块相同，其中阻挡限位块和阻挡限位槽设置的位置都呈‘十’字结构，防止旋转抛光时，上方阻隔密封体也出现旋转，进而现在上方阻隔密封体所出现的旋转。

所述固定装夹块和移动装夹块都是采用合金钢制成的半圆结构，其中固定装夹块和移动装夹块合成到一起呈夹紧圆环结构，其中固定装夹块和移动装夹块内壁都嵌有防护垫；所述固定装夹块和移动装夹块安装在下方阻隔密封体中心位置，提通过圆形结构将圆形零部件紧密夹紧。增加其接触面积，增加夹紧的牢固性。

所述移动传动杆是采用外螺纹制成螺纹杆，其中移动传动杆一端与转动把手相连，且移动传动杆另一端通过内螺纹口穿进下方阻隔密封体与移动装夹块相连，该移动装夹块通过轴承与移动传动杆另一端相连，便于提高简单螺纹传动将零部件快速夹紧，进而当出现损坏或是更换是，便于降低维修和更换所需的造价。

所述存储仓是采用圆形腔制成的存储腔，其中存储仓设置在下方阻隔密封体下方，其中存储仓上通过铰接方式安装有门体，便于将粉尘存储，提高工作人员工作的环境，避免对工作人员造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型上方阻隔密封体和下方阻隔密封体的设置，通过上方阻隔密封体和下方阻隔密封体组合结构将抛光的零部件密封，从而防止抛光所产生的粉尘进行阻挡，避免粉尘飘扬，防止影响了工作人员身体健康。

本实用新型存储仓的设置，有利于通过存储仓将阻挡的粉尘存储，从而防止被阻挡的粉尘掉落到本体上，便于提高本体周围的工作环境，同时提高利用率。

本实用新型固定装夹块和移动装夹块的设置，有利于通过固定装夹块和移动装夹块组成的圆环结构进行增加夹紧的接触面积，从而提高夹紧所需的牢固性，更为适合圆形零部件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型上方阻隔密封体和下方阻隔密封体的结构示意图。

图3是本实用新型下方阻隔密封体的结构示意图。

图中：

1-支撑固定基座，2-安装支撑架，3-升降液压缸，4-抛光直流电机，5-上方阻隔密封体，6-抛光磨盘，7-阻挡限位块，8-下方阻隔密封体，9-阻挡限位槽，10-固定杆，11-固定装夹块，12-移动装夹块，13-移动传动杆，14-转动把手，15-存储仓。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供的一种圆形零部件的高稳定抛光设备，包括支撑固定基座1，安装支撑架2，升降液压缸3，抛光直流电机4，上方阻隔密封体5，抛光磨盘6，阻挡限位块7，下方阻隔密封体8，阻挡限位槽9，固定杆10，固定装夹块11，移动装夹块12，移动传动杆13，转动把手14和存储仓15，抛光磨盘6安装在上方阻隔密封体5内部下部分，固定装夹块11和移动装夹块12安装在下方阻隔密封体8内部上部分，其中下方阻隔密封体端面设有阻挡限位槽，下方阻隔密封体内部通过固定杆与固定装夹块相连，下方阻隔密封体内部还设有移动装夹块，其中移动传动杆穿过下方阻隔密封体与移动装夹块相连，移动传动杆上安有转动把手。

由图1,2,3可看出，将圆形零部件放置到固定装夹块11和移动装夹块12中间，移动传动杆13通过转动把手14进行转动，移动传动杆13通过螺纹进行向内移动，移动传动杆13带动移动装夹块12移动，移动装夹块12将圆形零部件固定，通过固定装夹块11和移动装夹块12所组成的圆环结构增加其解除面积，从而提高夹紧的牢固性，然后升降液压缸3带动抛光直流电机4和其下方结构（上方阻隔密封体5和抛光磨盘6）进行下降，上方阻隔密封体5上的阻挡限位块7会与下方阻隔密封体8上的阻挡限位槽9向连接，此时抛光磨盘6会对圆形零部件进行抛光，这样上方阻隔密封体5和下方阻隔密封体8会将抛光时所产生的粉尘进行阻挡，阻挡的粉尘会掉落到其下方存储仓15内部。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。