一种人造岗石抛光设备用水渍防甩溅装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业固体废弃物综合利用技术领域，特别是指合成石材的加工制造技术，具体涉及一种人造岗石抛光设备用水渍防甩溅装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，岗石的应用范围不断扩大，用量也越来越大，在人们生活中起着重要作用，特别是近十几年来的大规模开采、工业化加工、国际性贸易等，更使装饰板材大批量地进入建筑装饰装修业，不仅用于豪华的公共建筑物，也进入了家庭的装饰；
3.岗石在加工过程中往往需要通过抛光处理，现有的抛光设备大都使用水磨对岗石进行抛光，水磨的抛光效果较好，而且可以有效降低抛光过程中所产生的粉尘，并为磨片降温，但是由于现有的抛光设备中大都未针对抛光过程中所产生的污水做专门处理，使得污水在抛光的过程中四处溅射，不利于加工完成后的污水收集与处理，影响厂房内的工作环境。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种人造岗石抛光设备用水渍防甩溅装置，通过在连接板的两外壁关于其横向中心面对称固连有两个连接耳，连接耳转动套接有挡板，连接板内侧壁的两侧靠下位置处均开设有限位槽，当连接板两侧的挡板转动90
°
后，两个相邻的挡板通过永磁铁相连，四溅的污水由挡板滴落在连接板的内腔弧面上，并由内腔弧面汇聚在护罩的内腔，避免污水溅射出去，保证了工作场所的整洁，便于工厂的正常生产作业。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种人造岗石抛光设备用水渍防甩溅装置，包括抛光模块和防护模块，所述抛光模块包括底板和抛光机，所述底板的顶面固连有抛光机，所述抛光机抛光端周围设置有防护模块，所述防护模块包括护罩和连接板，所述护罩的两内壁中部均固连有滑轨，所述护罩的底面关于其竖直中心面对称固连有两个出液管，所述护罩两外壁的两侧关于其竖直中心面均对称开设有四个矩形槽，所述矩形槽的内腔底面固连有滑杆的一端，所述滑杆的外壁套接固定有复位弹簧，所述滑杆的另一端滑动套接有滑柱，所述滑柱的顶端固连有限位块，所述护罩两侧壁的两侧关于其竖直中心面对称开设有四个第二滑槽，所述护罩的两侧均设置有连接板；
7.所述连接板的两外壁关于其横向中心面对称固连有两个连接耳，所述连接耳转动套接有挡板，所述连接板内侧壁的两侧靠下位置处均开设有限位槽，所述连接板内侧壁的两侧靠上位置处均固连有滑块，通过使用两个连接板和一个护罩将抛光机的抛光端四周围住，避免有污水溅射出。
8.进一步在于，所述滑柱的外壁固连有拨块的一端，所述拨块的另一端伸出矩形槽，便于操作者推拉拨块从而移动连接板的位置。
9.进一步在于，所述滑轨的顶面开设有多个圆形通孔，当抛光机的抛光端开始工作，部分溅射的污水会由护罩的内壁滴落至滑轨上，通过开设圆形通孔将污水汇聚到护罩的内腔，统一进行处理。
10.进一步在于，所述滑块与第二滑槽为配合构件，所述滑块在第二滑槽内滑动，当需要对抛光机的抛光端进行维护，拨动拨块，连接板沿着第二滑槽下滑，工作人员此时可以移动护罩和连接板。
11.进一步在于，所述连接板两侧的挡板转动90
°
后相交的位置设置有磁性相吸的永磁铁，所述护罩的一侧外壁中部固连有把手，便于操作人员对护罩进行移动。
12.进一步在于，所述护罩的内腔面均为斜面，所述连接板的内腔面为弧面，四溅的污水由斜面和弧面汇聚在护罩的内腔，然后由出液管流出。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过在护罩两外壁的两侧关于其竖直中心面均对称开设有四个矩形槽，并在矩形槽的内腔底面固连有滑杆的一端，当需要移动护罩时，转动连接板两侧的挡板，然后同时拨动护罩两侧的拨块，连接板沿着第二滑槽自然下滑，当滑块滑动至第二滑槽底端时，连接板与传送带不在同一水平线上，此时可以移动护罩并带着两个连接板沿着第一滑槽滑动，该结构不仅能在抛光机工作时将污水收集在护罩内腔，当需要对抛光机进行维护时，也可以轻松地对连接板进行操作，拉动把手即可移动护罩和连接板，进而对抛光机进行操作，该结构简单实用，使用方便，有效地控制污水四溅的问题；
15.2、通过在连接板的两外壁关于其横向中心面对称固连有两个连接耳，连接耳转动套接有挡板，连接板内侧壁的两侧靠下位置处均开设有限位槽，当连接板两侧的挡板转动90
°
后，两个相邻的挡板通过永磁铁相连，四溅的污水由挡板滴落在连接板的内腔弧面上，并由内腔弧面汇聚在护罩的内腔，避免污水溅射出去，保证了工作场所的整洁，便于工厂的正常生产作业。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型中抛光模块的结构示意图；
19.图3是本实用新型中防护模块的结构示意图；
20.图4是本实用新型中连接板的结构示意图；
21.图5是本实用新型中连接板的侧面结构示意图；
22.图6是本实用新型中护罩的结构示意图；
23.图7是本实用新型中护罩的侧面结构示意图；
24.图8是本实用新型中限位块的结构示意图。
25.图中：100、传送带；110、第一滑槽；200、抛光模块；210、底板；220、抛光机；300、防护模块；310、护罩；311、滑轨；312、出液管；313、矩形槽；314、滑杆；3141、复位弹簧；315、滑柱；3151、拨块；316、限位块；317、第二滑槽；320、连接板；321、连接耳；322、挡板；323、限位槽；324、滑块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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8所示，一种人造岗石抛光设备用水渍防甩溅装置，包括传送带100、抛光模块200和防护模块300，传送带100的两外侧壁均开设有第一滑槽110，抛光模块200包括底板210和抛光机220，底板210的顶面固连有抛光机220，抛光机220抛光端周围设置有防护模块300，防护模块300包括护罩310 和连接板320，护罩310的两内壁中部均固连有滑轨311，滑轨311在第一滑槽 110内滑动，护罩310的底面关于其竖直中心面对称固连有两个出液管312，护罩310两外壁的两侧关于其竖直中心面均对称开设有四个矩形槽313，矩形槽 313的内腔底面固连有滑杆314的一端，滑杆314的外壁套接固定有复位弹簧 3141，滑杆314的另一端滑动套接有滑柱315，滑柱315的顶端固连有限位块 316，护罩310两侧壁的两侧关于其竖直中心面对称开设有四个第二滑槽317，护罩310的两侧均设置有连接板320，连接板320的两外壁关于其横向中心面对称固连有两个连接耳321，连接耳321转动套接有挡板322，连接板320内侧壁的两侧靠下位置处均开设有限位槽323，连接板320内侧壁的两侧靠上位置处均固连有滑块324，通过使用两个连接板320和一个护罩310将抛光机220的抛光端四周围住，避免有污水溅射出，在工作时，出于防溅射的需要，连接板320 位于传送带100的两个滚轴之间，需要加工的岗石板由多个滚轴传送到抛光机 220的抛光端下方，当需要对抛光机220的抛光端维护时，此时若要移动护罩 310，连接板320便会与传送带100的滚轴相抵，因此必须拨动拨块3151将连接板320下移，才能移动护罩310和连接板320。
28.滑柱315的外壁固连有拨块3151的一端，拨块3151的另一端伸出矩形槽 313，便于操作者推拉拨块3151从而移动连接板320的位置，滑轨311的顶面开设有多个圆形通孔，当抛光机220的抛光端开始工作，部分溅射的污水会由护罩310的内壁滴落至滑轨311上，通过开设圆形通孔将污水汇聚到护罩310 的内腔，统一进行处理，滑块324与第二滑槽317为配合构件，滑块324在第二滑槽317内滑动，当需要对抛光机220的抛光端进行维护，拨动拨块3151，连接板320沿着第二滑槽317下滑，工作人员此时可以移动护罩310和连接板320。
29.连接板320两侧的挡板322转动90
°
后相交的位置设置有磁性相吸的永磁铁，护罩310的一侧外壁中部固连有把手，便于操作人员对护罩310进行移动，护罩310的内腔面均为斜面，连接板320的内腔面为弧面，四溅的污水由斜面和弧面汇聚在护罩310的内腔，然后由出液管312流出。
30.工作原理：使用时，拉动把手，滑轨311沿着第一滑槽110滑动，当护罩 310位于抛光机220的正下方时，护罩310的两内壁与抛光机220的两侧相贴，然后上移连接板320，当滑块324沿着第二滑槽317上移至第二滑槽317顶端时，限位块316插入限位槽323内，此时连接板320被固定住了，连接板320位于传送带100的两个滚轴之间，然后翻转挡板322，两个相邻的挡板322在永磁铁的作用下相吸，此时可以开启抛光机220对传送带100所传送来的岗石板进行抛光。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。