一种便于铣刀固定的真空淬火炉的制作方法

1.本实用新型涉及真空淬火炉技术领域，具体为一种便于铣刀固定的真空淬火炉。


背景技术：

2.真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理，真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。
3.现今社会上所使用的真空淬火炉，用于盛放工件的盛物架盛放物品单一，对用于铣刀固定的盛物架固定方式不稳定，导致铣刀在淬火时淬火不完整，在对工件淬火时，由于真空炉在连续作业的过程中，淬火液温度会急速上升，而淬火液又是在封闭状态，导致作业过程淬火液冷却速度不够，从而导致产品质量差，因此针对上述问题，提出一种便于铣刀固定的真空淬火炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于铣刀固定的真空淬火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于铣刀固定的真空淬火炉，包括支撑架、滑块、加热室、淬火室、淬火池和盛物架，所述支撑架上侧固定连接有真空淬火炉，所述真空淬火炉左侧设有加热室，所述加热室上侧固定连接有盛物架，所述盛物架上侧固定连接有固定台，所述固定台左侧螺旋连接有左支撑杆，所述左支撑杆另一端螺旋连接有左固定夹，所述左支撑杆右侧设有限位块，所述限位块下侧螺旋连接有固定台，所述限位块内侧固定连接有铣刀，所述固定台右侧滑动连接有右支撑杆，所述右支撑杆另一端螺旋连接有右固定夹，所述真空淬火炉右侧设有淬火室，所述淬火室下侧设有淬火池，所述淬火池下侧设有限位网板，所述限位网板左右两端固定连接有淬火室，所述淬火室前侧固定连接有抽水管，所述抽水管另一端固定连接有冷水机，所述冷水机另一端固定连接有输水管，所述输水管另一端固定连接有淬火室，所述支撑架右侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有搅拌叶。。
7.优选的，所述右支撑杆下侧固定连接有滑块，所述固定台右端内侧设有滑槽，所述右支撑杆通过所述滑块与所述固定台滑动连接。
8.优选的，所述电机上侧固定连接淬火室下侧中心位置处。
9.优选的，所述滑块前侧固定连接有固定栓。
10.优选的，所述限位块位于所述左固定夹正下方与所述固定台螺旋连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的左固定夹、右固定夹、左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆下侧螺旋连接有固定台，左支撑杆另一端螺旋连接有左固定夹，右支撑杆下侧滑动连接
有固定台，右支撑杆另一端螺旋连接有右固定夹，垂直于左固定夹下侧位置处设有与固定台螺旋连接的限位块，把铣刀放置在限位块上，通过移动右支撑杆使右固定夹与左固定夹，夹紧铣刀，然后通过拧动固定栓使右支撑杆固定，这种设置不仅方便对铣刀的固定，还方便左固定夹、右固定夹、左支撑杆和右支撑杆的拆卸与组装；
13.2、本实用新型中，通过设置的电机、搅拌叶和冷水机，在对铣刀淬火时，由于真空淬火炉连续作业，淬火液温度会急速上升，冷水机通过抽水管抽取淬火池中的淬火液，然后对淬火液进行快速冷却，在通过输水管输送到淬火池中，这种设置使淬火池中的淬火过程形成一个循环稳定的淬火状态，设置的电机与搅拌叶，在淬火液循环的过程中，搅拌叶通过均匀搅拌，使淬火池中的淬火液温度均匀，这种设置大大的增加了淬火产品的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型右固定夹结构示意图；
17.图4为本实用新型限位块结构示意图。
18.图中：1
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支撑架、2
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加热室、3
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淬火室、4
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铣刀、5
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左固定夹、6
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左支撑杆、7
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右固定夹、8
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右支撑杆、9
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滑块、10
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限位块、11
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滑槽、12
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固定栓、13
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淬火池、14
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限位网板、15
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冷水机、16
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抽水管、17
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电机、18
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搅拌叶、19
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输水管、20
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盛物架、21
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固定台、22
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真空淬火炉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种便于铣刀固定的真空淬火炉，包括支撑架1和滑块9和加热室2和淬火室3和淬火池13和盛物架20，支撑架1上侧固定连接有真空淬火炉22，真空淬火炉22左侧设有加热室2，加热室2上侧固定连接有盛物架20，盛物架20上侧固定连接有固定台21，固定台21左侧螺旋连接有左支撑杆6，左支撑杆6另一端螺旋连接有左固定夹5，左支撑杆6右侧设有限位块10，限位块10下侧螺旋连接有固定台21，限位块10内侧固定连接有铣刀4，固定台21右侧滑动连接有右支撑杆8，右支撑杆8另一端螺旋连接有右固定夹7，真空淬火炉22右侧设有淬火室3，淬火室3下侧设有淬火池13，淬火池13下侧设有限位网板14，限位网板14左右两端固定连接有淬火室3，淬火室3前侧固定连接有抽水管16，抽水管16另一端固定连接有冷水机15，冷水机15另一端固定连接有输水管19，输水管19另一端固定连接有淬火室3，支撑架1右侧固定连接有电机17，电机17主轴末端固定连接有搅拌叶18。
22.右支撑杆8下侧固定连接有滑块9，固定台21右端内侧设有滑槽11，右支撑杆8通过滑块9与固定台21滑动连接，滑块9前侧固定连接有固定栓12，限位块10位于左固定夹5正下方与固定台21螺旋连接，这种设置通过滑动右支撑杆8使左固定夹5与右固定夹7夹紧铣刀4，然后通过拧动固定栓12使右支撑杆8固定，这种设置便于对铣刀4进行固定，操作简单，比
较实用，电机17上侧固定连接淬火室3下侧中心位置处，设置的电机17与搅拌叶18，在淬火液循环的过程中，搅拌叶18通过均匀搅拌，使淬火池13中的淬火液温度均匀，这种设置大大的增加了淬火产品的质量。
23.工作流程：在使用真空淬火炉22时，首先需要把铣刀4固定在固定台21上，然后再把固定台21放置在盛物架20上，把盛物架20放置在加热室2进行加热，设置的左固定夹5、右固定夹7、左支撑杆6和右支撑杆8，左支撑杆6下侧螺旋连接有固定台21，左支撑杆6另一端螺旋连接有左固定夹5，右支撑杆8下侧滑动连接有固定台21，右支撑杆8另一端螺旋连接有右固定夹7，垂直于左固定夹5下侧位置处设有与固定台21螺旋连接的限位块10，把铣刀4放置在限位块10上，通过移动右支撑杆8使右固定夹7与左固定夹5，夹紧铣刀4，然后通过拧动固定栓12使右支撑杆8固定，这种设置不仅方便对铣刀4的固定，还方便左固定夹5、右固定夹7、左支撑杆6和右支撑杆8的拆卸与组装，在铣刀4加热完成后，通过操作把盛物架放置在淬火池13内进行淬火，限位网板14的设置是为了防止盛物架20在淬火池13中与搅拌叶18触碰，设置的电机17、搅拌叶18和冷水机15，在对铣刀4淬火时，由于真空淬火炉22连续作业，淬火液温度会急速上升，冷水机15通过抽水管16抽取淬火池13中的淬火液，然后对淬火液进行快速冷却，在通过输水管19输送到淬火池中，这种设置使淬火池13中的淬火过程形成一个循环稳定的淬火状态，设置的电机17与搅拌叶18，在淬火液循环的过程中，搅拌叶18通过均匀搅拌，使淬火池13中的淬火液温度均匀，这种设置大大的增加了淬火产品的质量。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。