一种建筑施工用钢管除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种建筑施工用钢管除锈装置。


背景技术：

2.钢管生产完毕后，因体积大需要占用较大货场和发货不及时等原因，需在室外露天仓库暂存，时间一长，容易生锈，造成客户不满意，同时由于钢管表面生锈或有残留氧化层对探伤的准确性造成影响，还造成钢管在喷漆时喷不上等问题，因此在发货装车前或在进行钢管探伤、喷漆处理前，需对钢管表面进行除锈处理。目前，钢管表面除锈大多采用人工用角磨机除锈，除锈效率低，工人劳动强度大，工作环境差，影响操作工人的身体健康。如何提高钢管除锈工作效率，改善工人除锈工作环境，降低工人劳动强度是需要解决的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑施工用钢管除锈装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种建筑施工用钢管除锈装置，包括底板，所述底板顶面一侧固定有固定板，所述固定板一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端穿透固定板固定有安装板，所述液压缸的伸缩端与固定板接触处滑动连接，所述底板顶面另一侧固定有第一安装板，所述第一安装板与固定板之间的底板顶面上开设有t型滑槽，所述t型滑槽内滑动设有 t型滑块，所述t型滑块顶端伸出t型滑槽与安装板底端固定连接，所述安装板和第一安装板相对侧壁上分别对称固定有锥形块，所述安装板和第一安装板之间设有箱体，所述箱体顶部为开口状，所述箱体两侧底端处分别对称开设有螺纹孔，所述箱体上横向贯穿设有转轴，所述转轴与箱体接触处旋转连接，所述转轴两端分别固定有把手，所述转轴上固定套有两个圆盘，两个圆盘分别贴合设置在箱体两侧内壁上，所述圆盘侧壁底部处开设有通孔，所述箱体两侧分别固定有导向筒，所述导向筒套在转轴上并与其旋转连接，所述导向筒侧端处固定套有限位圈，所述限位圈与箱体侧壁之间的导向筒上套有筒体，所述筒体与导向筒旋转连接，所述筒体外圈面上均匀的固定有若干个连接杆，所述连接杆另一端固定有第一筒体，所述第一筒体内套有第二筒体，所述第二筒体与第一筒体旋转连接，所述第一筒体两侧的第二筒体上分别固定套有第一限位圈，若干个第二筒体的内圈直径均不相同，且第二筒体的内圈上固定贴附有密封圈，所述第二筒体侧端固定设有转盘，所述第二筒体靠近箱体侧壁一端处外圈面上设有外螺纹，所述第二筒体侧端的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相匹配设置，所述箱体底端两侧分别对称固定有u型托板，所述u型托板内底端上放置有接料箱，所述接料箱设置在螺纹孔正下端处，所述箱体底端对称固定有两个滑杆，所述滑杆上滑动套有第一导向筒，所述第一导向筒底端固定有第一t型滑块，所述第一t型滑块滑动设置在t型滑槽内，两个第一导向筒之间固定连接有横板，所述横板顶面中央处固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端与箱体底端固定连接，所述横板一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮底部啮合有齿条，所述齿条固定安装在底板顶面上。
6.优选的，所述液压缸和第一液压缸分别通过导管与外界液压站管路连接。
7.优选的，所述电机通过导线与外接电源电性连接。
8.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过抛光材料摩擦钢管的方式来达到钢管除锈的目的，此过程中不会产生粉尘，改善了工人除锈工作环境，操作工人减少了粉尘吸入，保护了操作工人的身体健康；降低了工人劳动强度，同时由于设置了多个不同尺寸内径的第二筒体，使的该装置可以适应不同规格的钢管除锈。
附图说明
9.图1是本实用新型所述结构的结构图。
10.图中：底板1、固定板2、液压缸3、t型滑槽4、t型滑块5、安装板6、锥形块7、齿条8、第一安装板9、箱体10、滑杆11、第一导向筒12、第一t型滑块13、横板14、第一液压缸15、电机 16、齿轮17、u型托板18、接料箱19、转轴20、圆盘21、把手 22、导向筒23、限位圈24、筒体25、连接杆26、第一筒体27、第二筒体28、第一限位圈29、转盘30、螺纹孔31、通孔32、密封圈33。
具体实施方式
11.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
12.如图1所示，一种建筑施工用钢管除锈装置，包括底板1，所述底板1顶面一侧固定有固定板2，所述固定板2一侧固定安装有液压缸3，所述液压缸3的伸缩端穿透固定板2固定有安装板6，所述液压缸3的伸缩端与固定板2接触处滑动连接，所述底板1顶面另一侧固定有第一安装板9，所述第一安装板9与固定板2之间的底板1顶面上开设有t型滑槽4，所述t型滑槽4内滑动设有t型滑块5，所述t型滑块5顶端伸出t型滑槽4与安装板6底端固定连接，所述安装板6和第一安装板9相对侧壁上分别对称固定有锥形块7，所述安装板6和第一安装板9之间设有箱体10，所述箱体10顶部为开口状，所述箱体10两侧底端处分别对称开设有螺纹孔31，所述箱体10上横向贯穿设有转轴20，所述转轴20与箱体10接触处旋转连接，所述转轴20两端分别固定有把手22，所述转轴20上固定套有两个圆盘21，两个圆盘21分别贴合设置在箱体10两侧内壁上，所述圆盘 21侧壁底部处开设有通孔32，所述箱体10两侧分别固定有导向筒 23，所述导向筒23套在转轴20上并与其旋转连接，所述导向筒23 侧端处固定套有限位圈24，所述限位圈24与箱体10侧壁之间的导向筒23上套有筒体25，所述筒体25与导向筒23旋转连接，所述筒体25外圈面上均匀的固定有若干个连接杆26，所述连接杆26另一端固定有第一筒体27，所述第一筒体27内套有第二筒体28，所述第二筒体28与第一筒体27旋转连接，所述第一筒体27两侧的第二筒体28上分别固定套有第一限位圈29，若干个第二筒体28的内圈直径均不相同，且第二筒体28的内圈上固定贴附有密封圈33，所述第二筒体28侧端固定设有转盘30，所述第二筒体28靠近箱体10侧壁一端处外圈面上设有外螺纹，所述第二筒体28侧端的外螺纹与螺纹孔31的内螺纹相匹配设置，所述箱体10底端两侧分别对称固定有u 型托板18，所述u型托板18内底端上放置有接料箱19，所述接料箱 19设置在螺纹孔31正下端处，所述箱体10底端对称固定有两个滑杆11，所述滑杆11上滑动套有第一导向筒12，所述第一导向筒12 底端固定有第一t型滑块13，所述第一t型滑块13滑动设置在t型滑槽4内，两个第一导向筒12之间固定连接有横板14，所述横板14 顶面中央处固定安装有第一液压缸15，所述第一液压缸15的伸缩端与箱体10底端固定连接，所述横板14一侧固定
安装有电机16，所述电机16的输出轴上固定安装有齿轮17，所述齿轮17底部啮合有齿条34，所述齿条34固定安装在底板1顶面上。
13.所述液压缸3和第一液压缸15分别通过导管与外界液压站管路连接。
14.所述电机16通过导线与外接电源电性连接接。
15.工作原理：本实用新型在使用时，首先通过把手22转动转轴20，转轴20带动圆盘21转动，使得圆盘21上的通孔32与螺纹孔31错开，这样圆盘21就可以有效的堵住箱体10上的螺纹孔31，此时通过箱体10顶部的开口往箱体10内加入抛光材料，随后根据所需要的除锈钢管的直径，挑选出与钢管直径相匹配的一个第二筒体28，并把挑选出来的第二筒体28以筒体25为轴心转动到螺纹孔31侧端处，随后通过此第二筒体28侧端的转盘30转动第二筒体28，把第二筒体28通过其侧端处的外螺纹连接到螺纹孔31内，随后控制第一液压缸15的伸缩端伸长，使得箱体10上升，当螺纹孔31上升到安装板 6和第一安装板9上端后，停止第一液压缸15的伸缩端伸长，此时在通过把手22转动转轴20，使得圆盘21上的通孔32与螺纹孔31 对齐，随后迅速的把钢管通过两个螺纹孔31上螺接的第二筒体28穿过箱体10，并使得钢管设置在两个锥形块7之间，然后控制第一液压缸15的伸缩端缩回原位，此时钢管的轴心线会与锥形块7的轴心线对齐，这时再控制液压缸3的伸缩端伸长，使得安装板6向第一安装板9方向移动，最终使得安装板6与第一安装板9相对侧壁上的两个锥形块7之间夹紧固定钢管，此时在启动电机16，电机16被启动时其输出轴会带动齿轮17转动，齿轮17转动时会带动电机16在齿条8上跑动，电机16随着齿轮17移动时会通过横板14、第一导向筒12以及滑杆11同步带动箱体10移动，箱体10移动时其内的抛光材料会摩擦穿过箱体10的钢管，这样多次正转反转电机16，使得箱体10在钢管上多次来回移动，进而达到钢管除锈的目的，此过程中由于第二筒体28内密封圈33的设置，密封圈33可以有效的防止箱体10内的抛光材料从钢管与第二筒体28接触处撒漏，当钢管的除锈工作结束后，控制液压缸3的伸缩端缩回原位，此时两个锥形块7之间不在夹紧钢管，随后在控制第一液压缸15的伸缩端伸长，使得箱体10上升，当螺纹孔31上升到安装板6和第一安装板9上端后，停止第一液压缸15的伸缩端伸长，这时再把钢管从箱体10内拔出既可完成钢管的除锈工作，随后迅速转动把手22，使得圆盘21上的通孔 32与螺纹孔31错开，此过程中，钢管刚从第二筒体28内拔出时从箱体10内通过第二筒体28撒落的抛光材料会落入接料箱19内，避免抛光材料的浪费。
16.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。