一种轴承生产用外圆磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体为一种轴承生产用外圆磨床。


背景技术：

2.外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。
3.在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的磨盘架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多磨盘架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。
4.现有的外圆磨床在对工件进行加工时，砂轮高速旋转并与转动的工件接触，此时砂轮与工件之间发生剧烈的摩擦，产生了大量热量，热量集中在摩擦的部位，不仅容易使得工件受热变形，还会加快砂轮的损耗，需要用水泵抽出冷却液，并通过管道运输，最后通过喷头喷出冷却液对工件和砂轮进行冷却，冷却液中带有大量工件加工过程中产生的碎屑，如果不对冷却液中的碎屑进行过滤处理，会导致冷却液在重复使用时堵塞喷头和管道，影响加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种轴承生产用外圆磨床，能够方便省力地过滤冷却液中的碎屑。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种轴承生产用外圆磨床，包括床身，所述床身上设置有底座，所述底座上设置有纵向导轨，所述纵向导轨上滑动连接有磨盘架，所述磨盘架上设置有砂轮及用于驱动砂轮转动的电机，其特征在于：所述磨盘架上设置有喷头，所述喷头下方设置有过滤回流装置，所述过滤回流装置包括顶部开口的集液箱，所述集液箱上设置有顶部开口的过滤箱，所述过滤箱与集液箱的一侧相互铰接，所述过滤箱底部开设有若干过滤孔，所述过滤箱上开设有导流口，所述导流口内部铰接有导流板，所述集液箱上设置有顶部开口的碎屑箱，所述碎屑箱朝向导流口设置。
7.通过采用上述技术方案，由于磨盘架上设置有喷头，喷头下方设置有过滤回流装置，在砂轮高速旋转并与工件摩擦时，有许多碎屑从工件上掉落并产生了大量热量，喷头喷出冷却液对工件和砂轮进行冷却，冷却液带着碎屑从工作台流入过滤箱，冷却液可以通过过滤箱底部的过滤孔进入集液箱，而碎屑无法通过过滤孔被留在过滤箱内，在加工完毕后，把导流板放下，再把过滤箱在集液箱上翻起，过滤箱底部上的碎屑在重力的作用下运动并沿着导流板进入碎屑箱，使得使用过的冷却液固液分离，碎屑被分离出来，避免冷却液中的碎屑堵塞管道和喷头，使得冷却液能够再次循环使用，提高了外圆磨床的经济性，并且清理碎屑过程方便快捷，简单省力。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述导流板朝向导流口的一侧设置有卡扣一，所述过滤箱上开设有与卡扣一匹配的凹槽一。
9.通过采用上述技术方案，由于导流板靠近过滤箱的一侧设置有卡扣一，过滤箱上开设有与卡扣一匹配的凹槽一，当过滤回流装置在进行过滤碎屑操作时，将导流板靠向过滤箱并使得导流板上的卡扣一卡入过滤箱上的凹槽一，使得过滤箱上的导流口被导流板挡住，使得过滤箱进行过滤流程时，冷却液被导流板挡住，不会从导流口流出，在过滤流程完成后，可以将导流板向下翻折，使得过滤箱上的导流口露出，并将过滤箱在集液箱上翻转，留在过滤箱内的碎屑可以从导流口被倾倒出去，提高了过滤箱的便利性。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述集液箱上设置有若干限位杆，所述限位杆倾斜固定于集液箱靠近碎屑箱的一侧外壁上，所述限位杆靠近导流板的一侧设置有卡扣二，所述导流板上开设有与卡扣二匹配的凹槽二。
11.通过采用上述技术方案，由于集液箱上设置有若干限位杆，限位杆倾斜固定于集液箱靠近碎屑箱的一侧外壁上，限位杆靠近导流板的一侧设置有卡扣二，导流板上开设有与卡扣二匹配的凹槽二，在导流板向下翻折之后，将其两侧靠在两根限位杆上，并使限位杆上的卡扣二卡入导流板上的凹槽二内，使得导流板固定在限位杆上，由于限位杆向下倾斜一定角度，使得导流板被固定后也向下倾斜一定角度并导向碎屑箱，避免过滤箱内的碎屑掉落到碎屑箱的外面，提高了碎屑箱收集碎屑的效率。
12.作为本实用新型的进一步设置，所述过滤箱远离导流板的一侧开设有握持槽。
13.通过采用上述技术方案，由于过滤箱远离导流板的一侧开设有握持槽，用手握住握持槽向上拉动，使得过滤箱沿其与集液箱的转轴转动，根据杠杆原理，由于握持槽处距离转轴最远，在握持槽处拉起过滤箱最为省力，使得倒出碎屑的操作简单省力。
14.作为本实用新型的进一步设置，所述集液箱上开设有抽液口，所述抽液口上设置有水泵，所述水泵远离抽液口的一侧设置有出水管，所述出水管上设置有管道，所述管道一端与出水管螺纹连接，另一端与喷头螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，由于集液箱上开设有抽液口，抽液口上设置有水泵，水泵远离抽液口的一侧设置有出水管，出水管上设置有管道，集液箱中已经被过滤碎屑的冷却液可以被再次循环利用，冷却液通过开口被水泵抽出集液箱再进入出水管，在水泵的压力作用下，冷却液依次经过管道和喷头，最后从喷头喷出，对工件和砂轮进行冷却，又再次流进过滤回流装置，提高了冷却液的利用效率，并且由于管道一端与出水管螺纹连接，另一端与喷头螺纹连接，使得管道出现损坏时，可以方便地进行更换，提高了过滤回流装置的使用寿命。
16.作为本实用新型的进一步设置，所述出水管与管道的连接处和喷头与管道的连接处均设置有管卡。
17.通过采用上述技术方案，由于出水管与管道的连接处和喷头与管道的连接处均设置有管卡，将管道的两侧分别螺纹连接在出水管和喷头上，然后在出水管与管道的连接处和管道与喷头的连接处套上管卡，并将管卡拧紧，避免了管道老化后螺纹不匹配导致连接处漏水的情况发生，要更换管道时，先将管卡松开取下，然后转动管道使管道失去与出水管和喷头的螺纹连接关系，随之就可以将管道取下再进行更换，通过以上措施，管道不仅与出水管和喷头连接紧密，密封性好，可以有效避免漏液，还能够方便更换管道，拆卸安装过程
省时省力。
18.作为本实用新型的进一步设置，所述集液箱沿开口一周粘接有缓震垫，所述缓震垫采用硅胶材料制成。
19.通过采用上述技术方案，由于集液箱沿开口一周粘接有缓震垫，缓震垫采用硅胶材料制成，过滤箱倾倒完碎屑后，使用者松开握持槽使得过滤箱在重力作用下掉落到集液箱上，硅胶具有弹性形变能力，能够产生弹性形变缓和冲击，给过滤箱和集液箱一个较好的保护效果，提高了过滤回流装置的使用寿命。
20.作为本实用新型的进一步设置，所述导流板的两侧均设置有挡板。
21.通过采用上述技术方案，由于导流板的两侧均设置有挡板，导流板在将碎屑导入碎屑槽时，避免碎屑从导流板两侧滑出，从而避免碎屑掉落在碎屑槽外难以清理的情况发生。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型在磨盘架下方设置有过滤回流装置，使得使用过的冷却液固液分离，碎屑被分离出来，冷却液能够再次循环使用，提高了外圆磨床的经济性，且清理碎屑过程方便快捷，简单省力。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图一；
25.图2为本实用新型的结构示意图二；
26.图3为图2中a处的放大结构示意图；
27.图4为图2中b处的放大结构示意图；
28.图5为本实用新型中过滤回流装置的结构示意图；
29.图6为图5中c处的放大结构示意图；
30.图7为图5中d处的放大结构示意图。
31.附图标记：1、床身；2、底座；3、磨盘架；4、砂轮；5、电机；6、喷头；7、集液箱；8、过滤箱；9、碎屑箱；10、过滤孔；11、导流口；12、导流板；13、卡扣一；14、凹槽一；15、限位杆；16、卡扣二；17、凹槽二；18、握持槽；19、水泵；20、出水管；21、管道；22、抽液口；23、管卡；24、缓震垫；25、挡板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1和图2所示，一种轴承生产用外圆磨床，包括床身1，床身1上固定连接有底座2，底座2上固定连接有纵向导轨，纵向导轨上滑动连接有磨盘架3，磨盘架3上设置有砂轮4及用于驱动砂轮4转动的电机5，磨盘架3上通过支架固定连接有连接喷头6的管道21，喷头6对准砂轮4和过滤箱8，喷头6下方设置有过滤回流装置，过滤回流装置包括顶部开口的集液箱7，集液箱7上设置有顶部开口的过滤箱8，过滤箱8与集液箱7的一侧相互铰接，过滤
箱8底部开设有若干过滤孔10，过滤箱8上开设有导流口11，导流口11内部铰接有导流板12，导流板12的两侧均设置有挡板25，集液箱7上设置有顶部开口的碎屑箱9，所述碎屑箱9朝向导流口11设置，集液箱7与过滤箱8在靠近碎屑箱9的一侧通过转动轴铰接，过滤箱8向上转动后其底部朝向碎屑箱9倾斜。
34.请参阅图5、图6和图7所示，导流板12朝向导流口11一面的两侧均固定连接有卡扣一13，过滤箱8上开设有与卡扣一13匹配的凹槽一14，集液箱7上固定连接有若干限位杆15，限位杆15倾斜固定于集液箱7靠近碎屑箱9的一侧外壁上，限位杆15靠近导流板12的一侧设置有卡扣二16，导流板12上开设有与卡扣二16匹配的凹槽二17，卡扣一13和卡扣二16均由两个柔性卡块构成，卡入凹槽一14和凹槽二17时，两个柔性卡块相向变形并卡住，过滤箱8远离导流板12的一侧设置有握持槽18，握持槽18为过滤箱8远离导流板12一侧开设的通槽，手部可以穿过此通槽将过滤箱8提起，集液箱7沿开口一周粘接有缓震垫24，缓震垫24采用硅胶材料制成。
35.请参阅图2、图3和图4所示，集液箱7上开设有抽液口22，抽液口22上上通过螺栓和法兰连接有水泵19，水泵19远离抽液口22的一侧通过法兰和螺栓连接有出水管20，出水管20上设置有管道21，管道21一端与出水管20螺纹连接，另一端与喷头6螺纹连接，出水管20与管道21的连接处和喷头6与管道21的连接处均设置有管卡23。
36.由于磨盘架3上设置有喷头6，喷头6下方设置有过滤回流装置，在砂轮4高速旋转并与工件摩擦时，有许多碎屑从工件上掉落并产生了大量热量，喷头6喷出冷却液对工件和砂轮4进行冷却，冷却液带着碎屑从工作台流入过滤箱8，冷却液可以通过过滤箱8底部的过滤孔10进入集液箱7，而碎屑无法通过过滤孔10被留在过滤箱8内，在加工完毕后，把导流板12放下，再把过滤箱8在集液箱7上翻起，过滤箱8底部上的碎屑在重力的作用下运动并沿着导流板12进入碎屑箱9，使得使用过的冷却液固液分离，碎屑被分离出来，避免冷却液中的碎屑堵塞管道21和喷头6，使得冷却液能够再次循环使用，提高了外圆磨床的经济性，并且清理碎屑过程方便快捷，简单省力。
37.由于导流板12靠近过滤箱8的一侧设置有卡扣一13，过滤箱8上开设有与卡扣一13匹配的凹槽一14，当过滤回流装置在进行过滤碎屑操作时，将导流板12靠向过滤箱8并使得导流板12上的卡扣一13卡入过滤箱8上的凹槽一14，使得过滤箱8上的导流口11被导流板12挡住，使得过滤箱8进行过滤流程时，冷却液被导流板12挡住，不会从导流口11流出，在过滤流程完成后，可以将导流板12向下翻折，使得过滤箱8上的导流口11露出，并将过滤箱8在集液箱7上翻转，留在过滤箱8内的碎屑可以从导流口11被倾倒出去，提高了过滤箱8的便利性。
38.由于集液箱7设置有若干限位杆15，限位杆15倾斜固定于集液箱7靠近碎屑箱9的一侧外壁上，限位杆15靠近导流板12的一侧设置有卡扣二16，导流板12上开设有与卡扣二16匹配的凹槽二17，在导流板12向下翻折之后，将其两侧靠在两根限位杆15上，并使限位杆15上的卡扣二16卡入导流板12上的凹槽二17内，使得导流板12固定在限位杆15上，由于限位杆15向下倾斜一定角度，使得导流板12被固定后也向下倾斜一定角度并导向碎屑箱9，避免过滤箱8内的碎屑掉落到碎屑箱9的外面，提高了碎屑箱9收集碎屑的效率。
39.由于过滤箱8远离导流板12的一侧开设有握持槽18，用手握住握持槽18向上拉动，使得过滤箱8沿其与集液箱7的转轴转动，根据杠杆原理，由于握持槽18处距离转轴最远，在
握持槽18处拉起过滤箱8最为省力，使得倒出碎屑的操作简单省力。
40.由于集液箱7上开设有抽液口22，抽液口22上设置有水泵19，水泵19远离抽液口22的一侧设置有出水管20，出水管20上设置有管道21，集液箱7中已经被过滤碎屑的冷却液可以被再次循环利用，冷却液通过开口被水泵19抽出集液箱7再进入出水管20，在水泵19的压力作用下，冷却液依次经过管道21和喷头6，最后从喷头6喷出，对工件和砂轮4进行冷却，又再次流进过滤回流装置，提高了冷却液的利用效率，并且由于管道21一端与出水管20螺纹连接，另一端与喷头6螺纹连接，使得管道21出现损坏时，可以方便地进行更换，提高了过滤回流装置的使用寿命。
41.由于出水管20与管道21的连接处和喷头6与管道21的连接处均设置有管卡23，将管道21的两侧分别螺纹连接在出水管20和喷头6上，然后在出水管20与管道21的连接处和管道21与喷头6的连接处套上管卡23，并将管卡23拧紧，避免了管道21老化后螺纹不匹配导致连接处漏水的情况发生，要更换管道21时，先将管卡23松开取下，然后转动管道21使管道21失去与出水管20和喷头6的螺纹连接关系，随之就可以将管道21取下再进行更换，通过以上措施，管道21不仅与出水管20和喷头6连接紧密，密封性好，可以有效避免漏液，还能够方便更换管道21，拆卸安装过程省时省力。
42.由于集液箱7沿开口一周粘接有缓震垫24，缓震垫24采用硅胶材料制成，过滤箱8倾倒完碎屑后，使用者松开握持槽18使得过滤箱8在重力作用下掉落到集液箱7上，硅胶具有弹性形变能力，能够产生弹性形变缓和冲击，给过滤箱8和集液箱7一个较好的保护效果，提高了过滤回流装置的使用寿命。
43.由于导流板12的两侧均设置有挡板25，导流板12在将碎屑导入碎屑槽时，避免碎屑从导流板12两侧滑出，从而避免碎屑掉落在碎屑槽外难以清理的情况发生。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。