一种铸造浇注辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造加工，尤其涉及一种铸造浇注辅助装置。


背景技术：

2.铸造是人类掌握比较早的一种热加工工艺，已有约6000年的历史。在中国地区的史前人类约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水准。铸造是指将金属加热后变成熔融的金属液体，在熔融状态时将其倒入预先做好的铸模内，待其冷却凝固后取出，除去浇冒口等，即得所需之铸件。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是铸砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。现在比较少会用到人手进行铸造，大部分的工厂为了节省人力，所以大多都是用机器进行铸造的过程。铸造常用于制造形状复杂或大型工件、承受静载荷及压应力的机械零件，如床身、机座、支架、箱体等。
3.不同铸造模具的浇口位置并不相同，但是现有技术的浇注设备只能固定浇注位置，很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种铸造浇注辅助装置
5.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
6.一种铸造浇注辅助装置，包括缸体、调节架、进料架和机架，
7.缸体的上方设有开口，缸体的下方设有下口，缸体的外部设有辅助滑块，
8.调节架设有滑槽，滑槽中设有滑块，滑块设有通孔，缸体下口穿过通孔，滑槽中设有螺杆和弹簧，滑槽的一端设有螺纹孔，螺杆穿过螺纹孔并通过螺纹连接螺纹孔，螺杆连接摇柄，螺杆和弹簧分别抵接滑块的相对两面，调节架固定连接进料架，
9.进料架设有辅助滑道，辅助滑道的滑动方向与滑槽的滑动方向相同，辅助滑块滑动连接辅助滑道，进料架为圆柱形，进料架的外部设有齿圈，齿圈与齿轮啮合，齿轮连接转动电机。
10.根据上述技术方案，优选地，机架固定连接平台，平台位于进料架的下方。
11.根据上述技术方案，优选地，机架固定连接液压缸，液压缸的自由端固定连接转动电机，机架设有进料导轨，进料导轨垂直于平台，进料架设有通孔，进料导轨穿过通孔。
12.本实用新型的有益效果是：转动摇柄可以带动螺杆在螺纹孔中转动，使螺杆在滑槽中移动，由于弹簧推动滑块与螺杆抵接，使螺杆可以带动滑块在滑槽中移动。当滑块移动时，也会带动缸体和下口沿着滑槽移动。并且转动电机带动齿轮转动，齿轮通过齿圈带动进料架转动。通过上述转动和移动的配合，可以灵活地调节缸体下口的位置，适应不同铸造模具的浇口位置。
附图说明
13.图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。
14.图中：1.缸体，2.调节架，3.进料架，4.机架，5.开口，6.下口，7.辅助滑块，8.滑槽，9.滑块，10.螺杆，11.弹簧，12.摇柄，13.辅助滑道，14.齿圈，15.齿轮，16.转动电机。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
16.如图所示，本实用新型一种铸造浇注辅助装置，包括缸体1、调节架2、进料架3和机架4，缸体用于盛放熔化的金属，调节架用于调节缸体下口的位置，
17.缸体的上方设有开口5，融化的金属可以从开口导入缸体内，缸体的下方设有下口6，下口用于排出融化的金属，缸体的外部设有辅助滑块7，
18.调节架设有滑槽8，滑槽中设有滑块9，滑块可以沿着滑槽移动，滑块设有通孔，缸体下口穿过通孔，使滑块可以带动缸体下口移动，滑槽中设有螺杆10和弹簧11，滑槽的一端设有螺纹孔，螺杆穿过螺纹孔并通过螺纹连接螺纹孔，螺杆在螺纹孔中转动的同时在滑槽中直线移动，螺杆连接摇柄12，摇柄可以带动螺杆转动，螺杆和弹簧分别抵接滑块的相对两面，螺杆可以推动滑块移动，弹簧可以保持滑块与螺杆抵接，调节架固定连接进料架，
19.进料架设有辅助滑道13，辅助滑道的滑动方向与滑槽的滑动方向相同，辅助滑块滑动连接辅助滑道，辅助滑块可以在辅助滑道中滑动，当缸体下口移动时，缸体通过辅助滑块在辅助滑道中随着下口移动，进料架为圆柱形，进料架的外部设有齿圈14，齿圈与齿轮15啮合，齿轮连接转动电机16，转动电机带动齿轮转动，齿轮通过齿圈带动进料架转动。
20.根据上述实施例，优选地，机架固定连接平台，平台位于进料架的下方，平台用于承载铸造模具。
21.根据上述实施例，优选地，机架固定连接液压缸，液压缸用于移动进料架，液压缸的自由端固定连接转动电机，机架设有进料导轨，进料导轨垂直于平台，进料架设有通孔，进料导轨穿过通孔。液压缸可以带动进料架、缸体整体上下移动，使缸体下口进入模具的浇口中。
22.本实用新型的有益效果是：转动摇柄可以带动螺杆在螺纹孔中转动，使螺杆在滑槽中移动，由于弹簧推动滑块与螺杆抵接，使螺杆可以带动滑块在滑槽中移动。当滑块移动时，也会带动缸体和下口沿着滑槽移动。并且转动电机带动齿轮转动，齿轮通过齿圈带动进料架转动。通过上述转动和移动的配合，可以灵活地调节缸体下口的位置。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。