一种用于高频微波的沉铜夹具的制作方法

本实用新型涉及沉铜夹具技术领域，具体为一种用于高频微波的沉铜夹具。

背景技术：

沉铜是一种自身催化性氧化还原反应。首先用活化剂处理，使绝缘基材表面吸附上一层活性的粒子通常用的是金属钯粒子铜离子首先在这些活性的金属钯粒子上被还原，而这些被还原的金属铜晶核本身又成为铜离子的催化层，使铜的还原反应继续在这些新的铜晶核表面上进行，现有的沉铜时将需要沉铜的工件放置在沉铜框内进行沉铜，由于工件的大小不同都放置在同意的沉铜框内对工件造成损坏的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高频微波的沉铜夹具，解决了现有的沉铜时将需要沉铜的工件放置在沉铜框内进行沉铜，由于工件的大小不同都放置在同意的沉铜框内对工件造成损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于高频微波的沉铜夹具，包括底座、沉铜池以及门型架，所述门型架安装在所述底座上壁面，所述沉铜池放置在所述底座上壁面上，所述门型架上设有移动结构和夹紧结构；

其中，移动结构包含有：电机、轴承、丝杠、第一滑块、第二滑块、一对结构相同的电动推杆以及一对结构相同的连接杆；

所述电机安装在所述门型架横梁下壁面上，所述电机驱动端与所述门型架横梁平行，所述轴承嵌装在所述门型架一支腿内部，所述丝杠一端套装在所述轴承内，所述丝杠另一端安装在所述电机驱动端上，所述第一滑块开设有螺纹孔，所述第一滑块开设的螺纹孔套装在所述丝杠上，所述第二滑块开设有螺纹孔，所述第二滑块开设的螺纹孔所述第一滑块开设的螺纹孔方向相反，所述第二滑块开设的螺纹孔套装在所述丝杠上，一对所述电动推杆安装在所述第一滑块和所述第二滑块下壁面上，一对所述连接杆安装在一对所述电动推杆伸缩端上。

优选的，所述夹紧结构包含有：旋转轴、伸缩杆、一对结构相同的夹紧块、一对结构相同的卡槽以及弹簧；

所述旋转轴安装在一对所述连接杆其中一个内部，所述伸缩杆安装在一对所述连接杆剩余一个内部，一对所述夹紧块分别安装在所述旋转轴和所述伸缩杆上，一对所述夹紧块内设有一对所述卡槽，所述弹簧一端安装在所述一对所述连接杆其中一个内，所述弹簧另一端安装在一对所述夹紧块右侧，所述弹簧位于所述伸缩杆外侧。

优选的，所述底座下壁面设有用于支撑的支撑体。

优选的，所述电机设有用于固定的电机架。

优选的，一对所述电动推杆设有用于支撑的支撑架。

优选的，所述门型架横梁下壁面设有用于限位的限位块。

有益效果

本实用新型提供了一种用于高频微波的沉铜夹具。具备以下有益效果:本案主要采用移动结构以及夹紧结构，可根据工件的大小进行进行调节在将工件夹紧，在进行沉铜，解决了现有的沉铜时将需要沉铜的工件放置在沉铜框内进行沉铜，由于工件的大小不同都放置在同意的沉铜框内对工件造成损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种用于高频微波的沉铜夹具的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种用于高频微波的沉铜夹具的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种用于高频微波的沉铜夹具的侧视结构示意图。

图中：1-底座；2-沉铜池；3-门型架；4-电机；5-轴承；6-丝杠；7-第一滑块；8-第二滑块；9-电动推杆；10-连接杆；11-旋转轴；12-伸缩杆；13-夹紧块；14-卡槽；15-弹簧；16-支撑体；17-电机架；18-支撑架；19-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高频微波的沉铜夹具，本案主要组件为：包括底座1、沉铜池2以及门型架3，所述门型架3安装在所述底座1上壁面，所述沉铜池2放置在所述底座1上壁面上，所述门型架3上设有移动结构和夹紧结构；

需要说明的是，当需要对工件进行高频微波沉铜时，可将工件用底座1上壁面的门型架3上的移动结构和夹紧结构进行固定。

在具体实施过程中，其中，移动结构包含有：电机4、轴承5、丝杠6、第一滑块7、第二滑块8、一对结构相同的电动推杆9以及一对结构相同的连接杆10；

所述电机4安装在所述门型架3横梁下壁面上，所述电机4驱动端与所述门型架3横梁平行，所述轴承5嵌装在所述门型架3一支腿内部，所述丝杠6一端套装在所述轴承5内，所述丝杠6另一端安装在所述电机4驱动端上，所述第一滑块7开设有螺纹孔，所述第一滑块7开设的螺纹孔套装在所述丝杠6上，所述第二滑块8开设有螺纹孔，所述第二滑块8开设的螺纹孔所述第一滑块7开设的螺纹孔方向相反，所述第二滑块8开设的螺纹孔套装在所述丝杠6上，一对所述电动推杆9安装在所述第一滑块7和所述第二滑块8下壁面上，一对所述连接杆10安装在一对所述电动推杆9伸缩端上。

需要说明的是，当需要将工件进行高频微波沉铜时，根据工件的长度，给安装在门型架3横梁下壁面上的电机4通电，电机4接收到电信号后，电机4驱动端开始旋转，由于丝杠6一端套装在安装在门型架3横梁一支腿内部的轴承5内，另一端安装在电机4驱动端上，从而带动丝杠6进行旋转，由于第一滑块7开设有螺纹孔，第二滑块8开设有螺纹孔，第一滑块7和第二滑块8螺纹孔方向相反，第一滑块7和第二滑块8安装在丝杠6上，从而带动第一滑块7和第二滑块8移动，从而改变第一滑块7和第二滑块8之间的距离，当第一滑块7和第二滑块8之间的距离和工件的长度一样时，给安装在第一滑块7和第二滑块8下壁面的第一电动推杆9通电，从而带动安装在一对电动推杆9下壁面的一对连接杆10进行伸长，从而可以对工件进行高频微波镀铜。

在具体实施过程中，更进一步的，所述夹紧结构包含有：旋转轴11、伸缩杆12、一对结构相同的夹紧块13、一对结构相同的卡槽14以及弹簧15；

所述旋转轴11安装在一对所述连接杆10其中一个内部，所述伸缩杆12安装在一对所述连接杆10剩余一个内部，一对所述夹紧块13分别安装在所述旋转轴11和所述伸缩杆12上，一对所述夹紧块13内设有一对所述卡槽14，所述弹簧15一端安装在所述一对所述连接杆10其中一个内，所述弹簧15另一端安装在一对所述夹紧块13右侧，所述弹簧15位于所述伸缩杆12外侧。

需要说明的是，当需要对工件进行夹紧时，将工件放置在一对夹紧块13之间，将工件卡在一对夹紧块13上开设的一对卡槽14内，由于一对夹紧块13分别用旋转轴11和伸缩杆12安装在一对连接杆10上，由于弹簧15安装在夹紧块13和一对连接杆10其中一个内部，弹簧15套装在伸缩杆12外侧，从而当一对夹紧块13之间的距离不够时，可以加压弹簧15进行微调，将工件固定在移动夹紧块13之间。

在具体实施过程中，更进一步的，所述底座1下壁面设有用于支撑的支撑体16。

在具体实施过程中，更进一步的，所述电机4设有用于固定的电机架17。

在具体实施过程中，更进一步的，一对所述电动推杆9设有用于支撑的支撑架18。

在具体实施过程中，更进一步的，所述门型架3横梁下壁面设有用于限位的限位块19。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。